Positionierungsverfahren und Positionierungselement für die mechanische Bearbeitungsebene

Die Maschine ist ein sehr wichtiges produktionstechnisches Betriebsmittel bei der Bearbeitung und Herstellung von mechanischen Produkten. Daher muss bei der Analyse des strukturellen Designs der Werkzeugmaschinenhalterung auf den Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks und der Positionierung, die das Unternehmen bereits bestimmen kann, basieren. Wie wählen?

Die Oberflächen, die häufig für die Positionierung auf dem Werkstück ausgewählt werden, umfassen Ebenen, Kegel, Zylinder, Umformungen und deren Kombinationen, die Auswahl von Positionierungselementen, einschließlich der Struktur, Form, Größe und Anordnung von Positionierungselementen.

Hauptunterstützung

1. Stütznägel

Es gibt drei Arten von Stützpfählen mit feiner Referenz und grober Oberflächeneinstellung der Referenzseite. Pad-Stützstifte können hinzugefügt werden, und wenn die Endnägel zum Stützen der Basis verwendet werden, ist die Montagearbeit ein poliertes Finish für hohe Zuverlässigkeit.

2. Stützplatte

Es gibt zwei verschiedene Arten von Stützplatten, eine Art wird hauptsächlich zum Stützen der seitlichen und oberen Flächen verwendet, die andere wird für die untere Fläche des Fundaments verwendet, die beide für präzise Bezugspunkte geeignet sind. Die Stützplatte wird mit Schrauben am Klemmkörper befestigt, wobei ein Kegelstift hinzugefügt oder die Stützplatte in die Nut der Klemme eingesetzt werden sollte. Bei der Verwendung der folgenden zwei wichtigen Trägerplatten sollte die Arbeitsfläche nach der Montage geglättet werden, damit wir den Anforderungen zur Gewährleistung der hohen Qualität des Unternehmens gerecht werden können.

3. Passen Sie die Unterstützung an

Er eignet sich zum groben Nullpunktsetzen mit großen Form- und Größenänderungen sowie für Werkstücke mit gleicher Form und unterschiedlichen Größen, sowie für spezielle Verstellspanner und Gruppenspanner. Vor der Bearbeitung einer Werkstückserie einmal einstellen und dann arretieren sie mit Nüssen .

4. Selbstausrichtende Unterstützung

Wobei sich die Auflageposition automatisch mit der Werkstückpositionierung auf die entsprechende Bezugsflächenposition ändert. Entspricht einer festen Lagerung, begrenzt auf nur einen Freiheitsgrad. Durch die erhöhte Anzahl von Kontaktpunkten mit dem Positionsbezug kann die Steifigkeit und Stabilität des Werkstücks verbessert werden. Angewendet auf die maschinelle Herstellung von mechanischen Produkten oder grobe Referenzpositionen, wo die Steifigkeit unzureichend ist.

Hilfsunterstützung

Um die Stabilität des Systems zu gewährleisten und die Steifigkeit des Werkstücks beim Positionieren des Werkstücks zu erhöhen, wird es normalerweise durch technische Hilfsmittel gelöst. Es kann den Schülern nicht nur helfen, die Stützkraft in der theoretischen Hauptstütze zu tragen, sondern auch sicherstellen, dass das Werkstück ihre Positionierungsfläche nicht verlässt.

1. Spiralhilfsstütze

Hilfsstützen können die Einbausteifigkeit und Lagestabilität des Werkstücks verbessern, sollen aber die Freiheit des Werkstücks nicht einschränken. Im Einsatz sollten die Werkstücke zur Anpassung an die Positionsänderung der Auflagefläche bei der Bearbeitung und Fertigung mechanischer Produkte Stück für Stück justiert werden. Der Vorteil dieser Hilfsunterstützung ist, dass der Aufbau relativ einfach ist, aber der Nachteil, dass die Effizienz sehr gering ist.

2. Selbstpositionierende Hilfsstütze

Der Stützstift ist höher als die Stützfläche. Wenn ein Werkstück installiert wird, wird der Stützstift als herunterzudrückende Bezugsfläche festgelegt, und die Bezugsfläche wird mit dem Werkstück hauptsächlich durch die Stütze positioniert, um die Schüler in Kontakt mit der anderen Gesellschaft zu halten, und dann verriegelt. Es eignet sich für Situationen, in denen das Gewicht verschiedener Werkstücke gering ist und die Schnittbelastung durch die vertikale Führung weniger beeinträchtigt wird.

3. Push-Pull-Hilfsstütze

Der Stützstift ist niedriger als die Stützfläche. Beim Installieren des Werkstücks kann der Stützstift gedrückt werden, um die Positionierungsfläche für die Bearbeitung und Herstellung mechanischer Produkte zu kontaktieren, und dann verriegelt werden. Es eignet sich für Gelegenheiten, in denen das Gewicht verschiedener Werkstücke höher ist und die Schneidarbeitsbelastung der vertikalen Verwaltung einen großen Einfluss hat.

4. Hydraulisch verriegelbare Hilfshalterung

Diese Hilfshalterung wird über eine Gewindeverbindung hergestellt und erfordert Druck auf das Stromnetz. Unter der Wirkung einer Feder berührt der Stützstift das Werkstück und wird durch den Ölspannsatz modifiziert, und der Stützstift verriegelt die dünne Öldruckkammer.