Flachschleifen:Mehr als nur Schleudern

In der Schlosserei ist das Planschleifen ein wichtiger Prozess, der eine Funktion spielt. Wenn es um die Veredelung eines Produktes geht, ist eine Flachschleifmaschine ein notwendiges Instrument. Dies gilt unabhängig davon, ob es Ihr Ziel ist, enge Toleranzen einzuhalten oder Ihr Aussehen zu verbessern.

Das Schleifen wird auf flachen Oberflächen durchgeführt, um ein glattes Finish mit einem Prozess namens Oberflächenschleifen zu erzielen. Es ist ein häufig verwendetes Schleifbearbeitungsverfahren, bei dem eine mit groben Partikeln beschichtete Schleuderscheibe (bekannt als Schleifscheibe) Späne einer metallischen oder nichtmetallischen Substanz von einem Werkstück entfernt, um eine Oberfläche davon flach oder glatt zu machen. Der Vorgang wird Schleifen genannt.

Der Wert der Automatisierung beim Flachschleifen

Beim Schleifen eines Bauteils wird bei jedem aufeinanderfolgenden Durchgang sehr wenig Material entfernt, um eine gleichmäßigere und glattere Oberfläche zu erzeugen. Dieser Vorgang wird allgemein auch als Abstauben des Gegenstands bezeichnet. Nachdem sichergestellt wurde, dass die Z-Höhe genau ist, wird der Tisch dann in einer Reihe unterschiedlicher Muster entlang der X- und Y-Achse bewegt, bis das gesamte Bauteil entstaubt ist. Das manuelle Drehen von Griffen ist eine Möglichkeit, die Hin- und Her-Schritte dieses Prozesses abzuschließen, obwohl dies aufgrund der Art der Aufgabe normalerweise ein zeitaufwändiges und mühsames Unterfangen ist.

Bei der Erörterung einer Flachschleifmaschine ist es wichtig, die Bedeutung der Automatisierung als zu berücksichtigendes Thema im Auge zu behalten. Obwohl das Schleifen kein sehr schwieriger Vorgang ist, dauert es nur einen Zyklus, bis man merkt, dass man einfach auf „Los“ drücken und gehen kann.

Vorteile des Oberflächenschleifgeräts

Mit einem Flachschleifer können Sie mit einer Werkzeugmaschine eine präzise Oberflächengüte oder ein entscheidendes Maß erzielen. Die Genauigkeit der Flachschleifmaschine liegt je nach Modell und Anwendung zwischen 0,002 mm (0,0001 Zoll) und 0,004 mm (0,0001 Zoll).

Die Quer- und Querbewegung eines Tisches zeichnet dieses Gerät aus. Jede Kombination aus manuell, elektrisch oder hydraulisch kann verwendet werden, um die Längs- und Quervorschübe der Maschine anzutreiben, abhängig von der beabsichtigten Funktion wie Produktion, Werkstatt und Kosten. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Höhe der Schleifscheibe einzustellen, aber alle drehen sich darum, dass sie sich dreht. Bei modernen Flachschleifmaschinen können die Anzahl der Durchgänge und die Schnitttiefe und das Ausfunken programmiert werden, und der Bearbeitungsprozess erfordert relativ wenig Interaktion vom Bediener, sobald er eingerichtet ist.

In den meisten Fällen wird ein Magnetspannfutter verwendet, um das Werkstück zu halten, dies kann jedoch je nach Art des zu bearbeitenden Materials variieren. Elektromagnetische Spannplatten sind im ersten Bild dargestellt; Sie können auch manuell angetriebene Spannfutter vom Typ Permanentmagnet sein. Es kann Kühlmittel aufgetragen und Metallstaub von der Maschine entfernt werden (Metall- und Schleifpartikel).

Fazit

Auch wenn Schneidwerkzeuge dazu beitragen, ein hochwertiges Finish auf einem Teil zu erzielen, kann die Oberfläche dennoch mit einer Schleifmaschine abgeschliffen werden, um eine glattere Textur zu erhalten. Abhängig von der Art des Artikels, den Sie herstellen, müssen Sie möglicherweise eine Schleifmaschine verwenden, um nicht nur Spiegelglanz auf den von Ihnen hergestellten Teilen zu erzielen, sondern auch, um die Kanten dieser Teile äußerst genau und/oder parallel zu machen.

Schleifen von Metall kann ein zeitraubendes und mühsames Verfahren sein; Die Automatisierung des Prozesses kann Ihnen jedoch dabei helfen, präzisere Komponenten in kürzerer Zeit herzustellen.

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