Wie Lagerlogistik-Robotik zur Verbesserung der Lieferketteneffizienz beiträgt

Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Industrie 4.0 hat die Schaffung von Robotern die Entwicklung von arbeitsintensiven Operationen zu technologiebasierten Operationen vorangetrieben und zu Intelligenz aufgerüstet. Gerade in der Logistikbranche ist der Lagerlogistikroboter ein wichtiger Bestandteil der intelligenten Logistik. Es reagiert auf die Entwicklungsanforderungen der neuen Ära und ist zu einem Durchbruch für die Logistikbranche geworden, wenn es darum geht, Engpässe wie die hohe Abhängigkeit von Handarbeit und die begrenzte Sortierkapazität in Spitzengeschäftszeiten zu lösen. Der Einsatz von Lagerrobotern verändert die Aktivitäten der Logistik, von der Produktion über den Umlauf bis hin zum Verkauf, dramatisch.

Prototypendesign und Bedeutung von Lager- und Logistikrobotern

Ein Prototyp ist ein physisches Objekt, das eine Idee in eine Realität verwandelt, die gesehen und berührt werden kann. Prototypen sind überzeugender und vorteilhafter als Zeichnungen. Das Prototyping eines Roboters kann dazu beitragen, die Entwicklungszeit zu verkürzen, das Rätselraten zu reduzieren und ohne Annahmen echte Ergebnisse zu erzielen. Kosten und Überprüfungsrunden reduzieren; Erleichterung der Erstellung genauerer Anforderungen; Beschleunigung der Markteinführungszeit; und dazu beitragen, die Investitionsmöglichkeiten zu erhöhen.

Entwicklung eines Lagerlogistikroboters

Lagerlogistikroboter gehören zu einer Unterkategorie der Industrieroboterindustrie, und ihre Entwicklung hat drei Perioden durchlaufen.

Die erste Periode sind programmgesteuerte Roboter. Die Roboter in diesem Stadium waren mit wenigen und einzelnen Programmbefehlen ausgestattet, hatten noch keine Erkennungsfunktionen und konnten keine rechtzeitigen Programmanpassungen an die Umgebung und die tatsächlichen Bedingungen vornehmen. Die zweite Periode der adaptiven Roboter adaptive Roboter sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet. Das Roboterprogramm wird weiter verbessert, und ein Computer kann verwendet werden, um bestimmte Funktionen zu steuern. Die intelligenten Roboter der dritten Periode sind eher menschliche Verhaltensmerkmale und können vielfältige Wahrnehmungs- und Interaktionsfähigkeiten haben.

Prozessinnovation und Produktinnovation unterliegen einer kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung, was die Bedeutung des Prototypenspiels zeigt. Im Prozess der Entwicklung von Lagerlogistikrobotern ermöglicht der Prototyp dem Konstrukteur, die damit verbundenen Probleme und Mängel von vornherein zu entdecken, wodurch die Kosten für anschließendes Ausprobieren reduziert werden.

Fünf Arten von Lagerlogistikrobotern

Lagerlogistikroboter werden hauptsächlich in Lagern, Sortierzentren und Transit eingesetzt. Hauptsächlich zum Laden, Entladen, Handhaben, Lagern, Sortieren und Transportieren. Die Arten von Lager- und Logistikrobotern unterscheiden sich für unterschiedliche Einsatzszenarien und Funktionen. Es gibt fünf Haupttypen:AGV-Roboter, Palettierroboter, Sortierroboter, RGV-Shuttles und AMR-Roboter.

AGV-Roboter

Unmanned Handling Vehicles, auch Fahrerlose Transportsysteme oder kurz AGV-Roboter genannt. Unter den fünf Kategorien ist die typischste und am weitesten verbreitete AGV-Roboter, die hauptsächlich für den Warentransport im Lager verantwortlich ist, sich aber von anderen großen Transportgeräten unterscheidet; AGV-Roboter sind hauptsächlich für den Transport von kleinen, leichten Gütern zuständig. Es ist eine leistungsstarke intelligente Logistikbetriebsausrüstung, die in der Handhabung und Bewegung von Waren arbeitet. Zu den von AGV-Robotern verwendeten Kerntechnologien gehören Sensortechnologie, Navigationstechnologie und Systemintegrationstechnologie.

Palettierroboter

Palettierroboter ist eine Art Palettierer. Es ist in der Lage, die manuelle Arbeit des Sortierens, Handhabens und Ladens von Waren, des automatischen Stapelns von Materialien auf Paletten gemäß den optimalen Konstruktionsanweisungen und der Förderausrüstung für dieses Material zu ersetzen. Besonders in Produktionslinien angewendet, kann es dem Produktionsstandort intelligente Dienste bereitstellen, die nicht nur die Effizienz von Palettierungsvorgängen verbessern, sondern auch die Produktivität und den Produktionsumsatz von Unternehmen steigern.

Sortierroboter

Ein Sortierroboter ist ein Roboter, der Sensoren, Objektive und elektrooptische Systeme integriert, um Waren schnell zu sortieren. Es ist wie ein menschliches „Auge“, „Gehirn“ und „Hand“, das durch ein eigenes Bilderkennungssystem Form, Farbe, Material etc. der Ware erkennen kann. Der Roboterarm folgt dann dem Befehl des Gehirns, die entsprechenden Artikel zu greifen und an der richtigen Stelle abzulegen, um eine schnelle Warensortierung zu erreichen. Sortierroboter werden häufig in Anwendungen der Logistikbranche eingesetzt. Da das Sortieren einer der komplexeren Teile des Logistikprozesses ist, ist es ein zeitaufwändiger und arbeitsintensiver Prozess, sich auf Arbeitskräfte zu verlassen. Sortierroboter sind in der Lage, Waren kontinuierlich und in großen Mengen zu sortieren; genau und effizient sortieren, mit niedrigen Fehlerquoten; und einen weitgehend unbemannten Betrieb zu erreichen.

AMR-Roboter

AMR-Roboter, auch als autonome mobile Roboter bekannt, sind im Allgemeinen fahrbare oder humanoide Roboter, die eine Vielzahl von Sensoren tragen und so programmiert sind, dass sie sich autonom bewegen. AMR bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Prozesse und Arbeitsabläufe erheblich zu optimieren, mit Lösungen, die flexibler, kostengünstiger, sicherer und zuverlässiger sowie flexibler im Einsatz sind und die Automatisierung einfacher denn je machen.

Schienengeführtes Fahrzeug

Pendelwagen wird auch als schienengeführtes Fahrzeug bezeichnet. Es kann so programmiert werden, dass es Aufgaben wie Abholung, Lieferung und Platzierung erfüllt, und kann automatisch mit mehreren Geräten wie Gabelstaplern, Staplern, Aufzügen und Zugangsstationen verbunden werden. Es realisiert die Funktionen der automatischen Identifikation und des automatischen dreidimensionalen Lagerzugriffs. Es zeichnet sich durch hohe Laufgeschwindigkeit, hohe Flexibilität und einfache Bedienung aus.

Vorteile und Perspektiven von Lagerrobotern

Der Einsatz von Lagerlogistikrobotern bietet enorme Vorteile. Intelligente Roboter verfügen über zuverlässige Planungsfunktionen durch Datenanalyse und zentrale Steuerung. Es kann das Logistikmanagement des Unternehmens verbessern und die Frachtplatzierung standardisieren. Es kann die Genauigkeitsrate von Vorgängen verbessern, die Sortierfehlerrate reduzieren und den Warenverlust verringern.

Der Lagerroboter ist im Allgemeinen klein und kann den Lagerbereich und -raum angemessen nutzen, wodurch die Sauberkeit des Arbeitsplatzes und die effektive Anwendungsrate des erweiterten Lagers verbessert werden. Lagerlogistikroboter haben auch die Vorteile, den Prozessablauf zu optimieren, Arbeitskraft, materielle und finanzielle Ressourcen einzusparen und Sicherheit zu bieten.

Zukünftig werden Lagerlogistik-Roboter in mehr Branchen zum Einsatz kommen. Es hilft Unternehmen, die Produktivität der automatisierten Fertigung zu verbessern, schafft eine Mensch-Maschine-freundliche Produktionsumgebung und etabliert ein gutes Unternehmensimage. Neben guten wirtschaftlichen Vorteilen für Unternehmen erzielt es auch gute soziale Vorteile.

Logistikautomatisierung:vom Prototyp zur Realität

Prototypen können als Ihre Visitenkarte dienen, der Anfang, Sie Kunden zu zeigen und Sie kennenzulernen. Rapid Prototyping ist der beste Weg, um schnell zu demonstrieren, was Ihr Produkt von anderen unterscheidet, und einen positiven Einfluss auf Ihr Unternehmen und Ihre Kollegen auszuüben.

Wenn Sie ein Lagerlogistik-Robotermaschinenprojekt planen und Ihren Roboter-Prototypen Ihren Kunden zeigen möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Prototypen in die Realität umzusetzen und Logistikautomatisierung zu realisieren.