Supply-Chain-Automatisierung: Treiber für die zukünftige Logistikeffizienz

Die durch die COVID-Situation verursachte Krise hat die Mängel und Schwachstellen der Lieferketten offengelegt. Große Handelsflächen konnten das Verkaufstempo nicht bewältigen und deckten die Marktnachfrage nicht, was zu Unterversorgung führte.

In diesem Beitrag diskutieren wir das aktuelle Supply-Chain-Management und wie Unternehmen durch automatisierte Lösungen größere Produktion und Effizienz in all ihren Prozessen erreichen können – fähig, Spitzenlasten, Lagerausfälle und vieles mehr zu bewältigen.

Aktuelles Supply-Chain-Management

Eine Lieferkette umfasst vielfältige Prozesse. Die sechs Komponenten, die ein ordnungsgemäßes Supply-Chain-Management ermöglichen, sind:

• Planung. Der erste Schritt, um eine Reihe von Aufgaben und Prozessen auszuführen, besteht darin, deren Reihenfolge zu organisieren und zu planen. Es ist essenziell, Richtlinien und Parameter festzulegen, um die angestrebten Ziele zu erreichen und die Lieferkette zu befriedigen.
• Beschaffung. Sobald das Unternehmen die Lieferanten ausgewählt hat, werden die Beschaffungsprozesse überwacht, um zu kontrollieren, wo das Unternehmen in Bezug auf Materialien steht.
• Fertigung. Nach Planung und Beschaffung folgt die Fertigung, der Hauptprozess, um den sich die anderen drehen. An diesem Punkt der Lieferkette werden verschiedene Aktivitäten koordiniert: Wareneingang von Rohstoffen, Produktfertigung, Qualitätskontrolle, Versandvorbereitung und Lieferterminierung.
• Lieferung. Sie umfasst alle Prozesse, die an der Auslieferung des Produkts an Verbraucher beteiligt sind, von der Auftragskoordination über Terminierung und Auslieferung bis zur Rechnungsstellung.
• Rückgabe. Sie basiert auf der Rückgewinnung von Überschuss-, unerwünschten und fehlerhaften Produkten, um diese zu verbessern oder bei Überschuss an die Lager zurückzuführen.
• Ermöglichung. Sie umfasst alle unterstützenden Prozesse, die die Überwachung von Informationen in der Lieferkette ermöglichen. Dazu gehören Finanzen, Personalwesen, Informationstechnologie, Facility Management, Portfoliomanagement, Produktdesign, Vertrieb und Qualitätssicherung.

Wie die Lieferkette der Zukunft verbessert wird

In einer zunehmend wettbewerbsintensiven Geschäftswelt ist es notwendig, dass Unternehmen Strategien implementieren, um ihre Prozesse durch digitale Transformation zu innovieren. Investitionen in Technologie können bessere Produkte oder Dienstleistungen für Verbraucher bereitstellen.

Die Automatisierung der Lieferketten ermöglicht es Unternehmen, an Relevanz auf dem Arbeitsmarkt zu gewinnen. Das integrierte Management beeinflusst die Beschaffung, optimiert diese, verwaltet die Lagerbestellungen zur Organisation der Nachfrage und stellt schließlich die maximale Auslastung des Transports sicher. Diese Maßnahmen sind mittelfristig und langfristig vorteilhaft.

Vorteile der Supply-Chain-Automatisierung

Die jüngsten Ereignisse mit der Pandemie haben die Schwächen der aktuellen Lieferkette offengelegt – und nicht, um physischen Kontakt zu vermeiden, wie man zunächst denken könnte. Ángel Sánchez, Commercial Director von SSI Schaefer, bestreitet, dass die Sorge um die Automatisierung von Lieferketten durch physischen Kontakt getrieben wird, und hebt andere Vorteile hervor, die Unternehmen zur Entscheidung motivieren.

Interne Prozesse verbessern

Die Lieferkette umfasst sechs verschiedene Prozesse, die jeweils große Datenmengen erzeugen. Automatisierung in der Lieferkette bedeutet Kommunikation zwischen diesen Prozessen und damit Kommunikation zwischen den erzeugten Daten. Indem die verschiedenen Akteure der Lieferkette näher zusammengebracht werden, entsteht ein einheitlicherer Prozess, in dem der Arbeitsfluss begünstigt wird.

Produktion steigern

Während der Pandemie, spezifisch während des Lockdowns, den nicht nur Spanien erlebte, wurde evident, dass Unternehmen auf eine Veränderung der Konsumform nicht vorbereitet waren. Supermärkte, aber auch Kaufhäuser konnten die Marktnachfrage nicht decken. Die Lieferkette zu automatisieren bedeutet, sich an Arbeitsspitzen anzupassen und mögliche Lagerausfälle durch gesteigerte Produktion zu vermeiden.

Logistik kontrollieren

Die Organisation der Lager und die Kommissionierung durch Automatisierung erfüllen Logistikanforderungen mit Effizienz, Kosteneffektivität und Zukunftsvision, ohne Agilität, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit zu vernachlässigen.

Nexus-Integra-Technologie in der Industrie

Automatisierungstechnologien 4.0 durch IIoT (Industrial Internet of Things) verbinden Netzwerke von Geräten, Maschinen, Robotern und einer Vielzahl von Elementen, die heute Teil der Kette sind. Dies ermöglicht ihnen, automatisch zu operieren und zu funktionieren, menschliches Eingreifen auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktion zu optimieren.

Nexus Integra ist die IIoT- und Big-Data-Plattform, die die gesamte Lieferkette zentral steuert, überwacht und verwaltet.

Sie erhalten die Modellierung des Prozesses in einer integrierten Betriebsumgebung, die Prozesssteuerung mit Prozessanalytik kombiniert. Es ist die wahre Konvergenz zwischen Informationstechnologien (IT) und Betriebstechnologien (OT).

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