Eine kurze Einführung in Anfasmaschinen und verwandte Maschinen

Was ist eine Anfasmaschine? Eine kurze Einführung in die Anfasmaschine und verwandte Maschinen

Definition

Eine Anfasmaschine ist eine Maschine, die die Übergangskante zwischen zwei Flächen an einem Objekt schneiden kann. Manchmal wird Fasen als eine Form der Abschrägung definiert und normalerweise in einem 45-Grad-Winkel zwischen zwei benachbarten rechtwinkligen Flächen bearbeitet. Fasen wird in der Industrie häufig verwendet.

Bewerbung

Anfasmaschinen werden häufig in der Metallverarbeitung, Zimmerei, Möbelherstellung, Betonschalung und bei Leiterplatten eingesetzt. Das Abfasen hilft beim Zusammenbau mechanischer Komponenten und sorgt für eine gut gestaltete Struktur und Form.

Kinematik

In praktischen Anwendungen wird das Fasendesign normalerweise für die Kontaktfläche der Komponentenmontage oder Montage verwendet, die das manuelle Einsetzen von Teilen erfordert. Andererseits erfordern flexible Materialien wie hydrodynamische Dichtungen im Allgemeinen flachere Winkel, wie z. B. 20 Grad.

Leistung und Vorteile

Die Anfasmaschinen können Fasen an beliebigen rechtwinkligen Kanten schneiden, wie z. B. an den Enden von Löchern, Stangen, Bolzen und Stiften. Aber auch Ecken der Längsseite der Platte oder Gegenstände, bei denen sich beide Flächen in einem spitzen Winkel berühren, in diesen Fällen hilft das Anfasen, die spätere Montage zu vereinfachen. Denn nach dem Anfasen wird die Montage einfacher und fester.

Modelle mit Mehrwert

Heutzutage neigen viele Werkzeugmaschinenhersteller dazu, ihre Maschinen um einige andere Funktionen zu erweitern. Zum Beispiel können Drehbänke mit Fräsfunktionen ausgestattet werden und Fräsmaschinen können mit Bohr- und Gewindeschneidfunktionen konstruiert werden.

Unter ihnen kann das Bearbeitungszentrum eine Vielzahl von Aufgaben bewältigen, weshalb es eine der beliebtesten Werkzeugmaschinenoptionen ist. Das Bearbeitungszentrum kann auch mit anderen Funktionen wie Anfasen konstruiert werden, was für Maschinenanwender mit komplexen Bearbeitungsanforderungen sehr hilfreich ist. Mit der Anfasfunktion können gewöhnliche Bearbeitungszentren oder Fräszentren bessere und breitere Bearbeitungsmöglichkeiten erreichen und eine multifunktionale Schneidleistung aufweisen, was im Vergleich zu herkömmlichen fräsbasierten Werkzeugmaschinen und fokussierten Anfasmaschinen selten ist. Die Integration bestimmter Bearbeitungsfunktionen in eine Maschine ist ein Trend für Schneidemaschinen, Formanlagen und sogar einige Kunststoffproduktionslinien, da dies zu maximaler Produktivität führen und die Zykluszeit erheblich verkürzen kann. Heutzutage werden immer mehr Anfasmaschinen auch mit anderen Bearbeitungsfunktionen ausgelegt. Daher können Feldoperatoren eine erweiterte Verarbeitungsfreiheit haben.

Entwicklung von Maschinenzentren

Im laufenden Jahrzehnt wird die Entwicklung von Bearbeitungszentren für Hersteller in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der 3K-Verbrauchsgüterindustrie immer dringlicher. Das Bearbeitungszentrum ist heute eine der effektivsten Metallbearbeitungslösungen in der Branche.

In diesem Artikel stellen wir sie vor:Schwenkkopf ist ein Typ, der die meisten Bearbeitungswinkel erreichen kann. Diese Maschine und andere 5-Achsen-Kombinationen, wie vier plus eins und drei plus zwei, werden als zweckmäßig angesehen. Im Vergleich zur 3-Achs-Maschine hat die 5-Achs-Maschine mehr praktische Vorteile. Herkömmliche Bearbeitungszentren sind mit mindestens 3 Achsen konstruiert, nämlich x, y und z. Unabhängig davon, ob es sich um eine horizontale oder vertikale Maschinenstruktur handelt, kann sie mit anderen Achsen ausgestattet werden, wodurch die Maschine zu 5 Achsen wird.

Arbeitstische zählen

Die zusätzlichen zwei Achsen, die auf dem Drehtisch konstruiert sind, unterstützen die X-, Y- und Z-Achse dabei, sich in die zwei neuen Arbeitsdimensionen zu bewegen, was mehr Schneidmöglichkeiten in mehreren Winkeln ermöglicht. Alle diese Mechanismen werden von der computergesteuerten numerischen Steuereinheit gesteuert, so dass die synchrone Aktion perfekt mit der idealen Präzision übereinstimmt. Heute versuchen auch einige bearbeitungszentrumsähnliche Maschinen universell zu werden. Obwohl sie nicht so flexibel wie Bearbeitungszentren sind, können Maschinenbediener sie um automatisierte Verfahren erweitern, um komplexe Bearbeitungsaufgaben individuell zu erledigen.