Die Geschichte der CNC-EDM:Wie die CNC-EDM-Evolution unsere Branche verändert hat

Dieser Artikel befasst sich mit der Geschichte der Funkenerosion, der Funkenerosion und der Entwicklung der Funkenerosion.

Wie bei jedem anderen Handwerk, das Männern gehört, hat der Besitz besonderer Fähigkeiten und der Verarbeitungsergebnisse jedoch nicht die Bewunderung von Geschäftsinhabern und Staatsoberhäuptern auf sich gezogen, die eine hohe Produktivität und Wiederholbarkeit anstreben.

Um dieses Hindernis zu überwinden, entwickelten die Menschen CNC-Maschinen und wendeten sie auf verschiedene Werkzeugmaschinen an, darunter Elektroerosionsgeräte (EDM), die auch als Funkenbearbeitung, Funkenerosion, Brennen, Senkerodieren, Drahtbrennen oder Drahterosion bekannt sind. Dies ist ein Herstellungsprozess, der eine Entladung verwendet, die normalerweise Funken verursacht, um die Zielform zu erhalten.

Numerisch gesteuert (NC) für Elektroerosionsmaschinen

Bei der NC-gesteuerten EDM-Bearbeitung werden unerwünschte Werkstückmaterialien während des Bearbeitungsprozesses durch eine Reihe von schnell wiederkehrenden Strömen durch Drahterodieren, die unter Überwachung des Bedieners betrieben werden, vom Werkstück entfernt.

In der Drahterodieranordnung wird eine Elektrode Werkzeugelektrode genannt und die andere Elektrode Werkstückelektrode. Der Bearbeitungsprozess wird durch Werkzeuge und Werkstücke bestimmt, die sich nicht wirklich berühren, und vermeidet viele häufige Hörprobleme, die eher durch herkömmliche Metallverarbeitungsmaschinen als durch Drahterodieren verursacht werden.

Die Entladungsbearbeitung war früher schwer manuell zu steuern, aber mit dem NC-System kann die Entladungsbearbeitung einfacher erreicht werden.

CNC Drahterodiermaschinen

Nach der Ära der numerischen Steuerung waren die 1990er Jahre aufgrund der Entwicklung von Computern eine reife Ära der CNC-Zeit, die ein neues Bearbeitungszeitalter in die metallverarbeitende Industrie brachte.

Obwohl die meisten CNC-Maschinen von spezifischen Systemen wie Siemens, Mitsubishi, Fanuc gesteuert werden, wird das Steuerungssystem von EDM-Maschinen nicht von der Art des Steuerungslieferanten, sondern vom SPS-System dominiert.

Heutzutage gibt es viele Arten von CNC-Drahterodieren. In diesem Artikel werden wir einen weit verbreiteten bei der Herstellung von Haushaltsgeräten, Filternetzen, 3C-Elektroverbrauchsmaterialien und anderen kleineren Objekten diskutieren. Die Entladungsbearbeitung kann auf noch breitere Spektren angewendet werden, aber hier konzentriert sich der vorliegende Artikel auf spezifische Anwendungen davon.

Elektroentladungsmaschinen in der UdSSR

Während der Sowjetzeit war die Entwicklung des Drahterodierens ein Erfolg und brachte enorme technologische Fortschritte. Drahterodiermaschinen kamen Ende der 1960er Jahre auf den Markt und dienten dazu, gehärteten Stahl zur Herstellung von Werkzeugen und Formen zu verwenden.

Die früheste Maschine mit numerischer Steuerung (NC) war eine Umwandlung einer vertikalen Lochbandfräsmaschine. In den späten 1960er Jahren stellte die Sowjetunion die erste kommerzielle CNC-Werkzeugmaschine in Russland her.

Es war ein Drahterodieren. Während dieser Zeit war die Geschichte der Elektroerosion auch die Geschichte der Luft- und Raumfahrt, des Militärs und der Verteidigung, und die Automobilverarbeitung entwickelte sich in eine positive Richtung.

Das Team von David H. Dulebohn entwickelte in den 1960er Jahren eine Maschine für Fräs- und Schleifmaschinen von Andrew H. Dulebohn bei der Andrew Engineering Company. Später in der Geschichte wurde eine Masterzeichnung von einem CNC-Plotter (Computer Numerical Control) erstellt, um Genauigkeit, Präzision und Wiederholbarkeit zu verbessern.

In den frühen 1970er Jahren wurde eine Drahterodiermaschine mit CNC-Plotter und optischer Drahtfolgertechnologie hergestellt. Seitdem verwendete Dulebohn später denselben Plotter, der so programmiert war, dass er den CNC-Plotter direkt an die Erodiermaschine ansteuerte, und stellte 1976 die erste CNC-Erodiermaschine her, die auf der Grundlage der Erodierbearbeitung einen großen Bearbeitungskomfort im Bereich der Metallbearbeitung bietet>

Automatisierung zu EDM hinzugefügt

Nachdem die durch CNC gesteuerte Drahtschneide-Elektroerosions-Bearbeitungstechnologie in kommerzielle Anwendungen in der Geschichte der Funkenerosion eingeführt wurde, hat die Anwendung in den letzten zwei Jahrzehnten aufgrund der Weiterentwicklung dieser Technologie erhebliche Fortschritte gemacht.

Mit der Einführung automatisierter Mechanismen in den letzten zehn Jahren wurde die Vorschubgeschwindigkeit von Erodiermaschinen erheblich erhöht, und die Oberflächengüte kann durch das Programm gut gesteuert werden.

CNC-Draht- und Senkerodieren

Neben dem Drahterodieren ist auch das Senkerodieren ein beliebter Typ, der viele andere Bearbeitungsanforderungen erfüllen kann. Vor dem Ende des Zweiten Weltkriegs in den 1940er Jahren, als zwei russische Wissenschaftler, B. R. Lazarenko und N. I. Lazarenko, damit beauftragt wurden, Methoden zur Verhinderung der Korrosion von elektrischen Kontakten aus Wolfram aufgrund von Funkenbildung zu untersuchen, kann die Entwicklung von sinkenden Formen zurückverfolgt werden die Anfänge in der Geschichte der EDM-Entwicklung.

Sie konnten diese Aufgabe nicht erfüllen, aber ihre Leistungen trugen zu dieser Technologie bei. Wissenschaftler haben tatsächlich herausgefunden, dass die Korrosion genauer kontrolliert werden kann, wenn sich die Elektrode in bestimmten spezifischen Umgebungen befindet, was das folgende Experiment stark inspirierte.

Diese neue Entdeckung veranlasste sie, EDM-Maschinen zur Bearbeitung und Bearbeitung harter Materialien wie Wolfram zu erfinden. Der Name der Lazarenko-Maschine heißt R-C-Maschine, benannt nach der Widerstandskapazitätsschaltung, die zum Laden der Elektroden verwendet wird. Diese Namensgebung ist in der Geschichte des EDM wohlbekannt.

Gleichzeitig gibt es in den Vereinigten Staaten eine unabhängige Situation, die sich ebenfalls gut entwickelt. Es gibt ein amerikanisches Team bestehend aus Harold Stark, Victor Harding und Jack Beaver. Sie haben erfolgreich eine EDM-Maschine zum Entfernen von gebrochenen Endbohrern und Gewindebohrern an Aluminiumgussteilen entwickelt.

Das amerikanische Team verwendete zunächst schwache elektrische Ätzwerkzeuge, um Maschinen herzustellen. Da sie anfangs nicht sehr erfolgreich waren, wechselten sie später zu dieser Methode. Danach konnten Stark-, Harding- und Beaver-Maschinen 60 Funken pro Sekunde erzeugen, was zu dieser Zeit ein technologischer Durchbruch in der Geschichte der Funkenerosion war.

Heutzutage verwenden Erodiermaschinen aufgrund ihrer Konstruktion Vakuumröhrenschaltungen. Wir können Tausende von Funken pro Sekunde erzeugen, die Schnittgeschwindigkeit erheblich erhöhen und Geschäftsinhabern auf der ganzen Welt ein enormes Potenzial und eine enorme Produktivität bieten.