Mill–Turn und Multitasking:Eine Weiterentwicklung

Was ist eine CNC-Fräsdrehmaschine?

Um genau zu sein, ist Turn Mill in einigen Punkten etwas anders. Dies wurzelt eher in der Struktur als in der funktionalen Phase, da die heutigen Fräs-Dreh- und Dreh-Fräs-Werkzeugmaschinen so konzipiert sind, dass sie sich überschneidende Aufgaben unter dem Konzept der Vielseitigkeit erfüllen.

Tatsächlich ist die Fräsdreh- und Drehfräsmaschine ein unverzichtbares Bearbeitungszentrum. Es kann auch Multitasking-Drehen ausführen, aber die Operationen des letzteren werden als zusätzliche Funktion betrachtet, nicht als Haupt-Multitasking-Funktion oder als Hauptvorteil.

Mit anderen Worten, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen leiten sich im Wesentlichen vom Konzept der Drehzentren ab. Der Begriff "Bearbeitungszentrum" kann verwendet werden, um verschiedene CNC-Bohr- und Fräsmaschinen (Computer Numerical Control) und manchmal Drehzentren zu beschreiben, die mit einigen wichtigen, aber manchmal optionalen Zubehörteilen ausgestattet sind.

Diese sind mit den Karosserien und anderen unterstützenden Dingen wie Werkzeugmagazin, Zusatzachse, ATC (automatischer Werkzeugwechsler), Elektrowerkzeugrevolver, CMM (Koordinatenmessmaschine), mehrachsigen Arbeitstischen ausgestattet.

Typen und Klassifizierungen von Bearbeitungszentren

Die Klassifizierung von Bearbeitungszentren kann grob in zwei Kategorien unterteilt werden:vertikal und horizontal, und es gibt weitere Kategorien in der Liste der Bearbeitungszentren in Bezug auf die Operationen. Das vertikale Bearbeitungszentrum ist eine vertikale Anordnung seiner Struktur, und das Werkstück wird bearbeitet, indem Schneidwerkzeuge vertikal nach oben und unten vertikal gehen.

Im Gegensatz dazu ist die Hauptachse des horizontalen Bearbeitungszentrums horizontal angeordnet und die Bearbeitung erfolgt flachliegend. Beim vertikalen Design trägt das Gewicht des Werkstücks dazu bei, dass es fest auf der Vorrichtung positioniert ist, um eine schwerere vertikale Schneidroute zu erstellen, ohne sich Gedanken über eine Routenabweichung machen zu müssen.

Darüber hinaus wird mit Hilfe eines Power Revolvers die Zykluszeit stark reduziert. Die Bearbeitung des Werkstücks im Bearbeitungszentrum ist in der Regel nicht kreisförmig, sondern andere komplexe Profile, da erstere durch den Einsatz einer Revolverdrehmaschine effizienter bearbeitet werden können.

Die Vorteile der Drehfräsmaschine

Anders sieht es bei der Einteilung der CNC-Dreh- und Fräsmaschinen aus. Es gibt zwei Haupttypen in dieser Kategorie, wie z. B. vertikale Dreh- und Fräsmaschinen und horizontale Dreh- und Fräsmaschinen. Bei ersterem wird das Werkstück vertikal fixiert, z. B. durch Spannkraft.

Die Einbaurichtung des Schneidwerkzeugs ist gleich, die Bearbeitung erfolgt also senkrecht. CNC-Fräsmaschinen können vertikal oder horizontal sein und ihre Anordnung basiert auf den Verarbeitungsanforderungen.

CNC-Frässpindel

Die Drehzahl der Spindel ist ein wichtiger Parameter, der die Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums bestimmt. Bei Hochgeschwindigkeitsmodellen ist der RPM-Standard (Umdrehungen pro Minute) anders, und es gibt keinen solchen universellen Bereich.

Gleichzeitig sind sich die Hersteller in Europa, Japan und Taiwan über Drehzahlstandards einig, wobei die regionalen Unterschiede noch sehr groß sind. Daher werden im Bereich der Metallbearbeitung Dreh- und Fräsmaschinen auch als CNC-Drehzentren bezeichnet.

Dies ist eine Werkzeugmaschine, die sowohl über Dreh- als auch über Fräsfunktionen verfügt und das Werkstück durch Drehen des Werkzeughalters dreht, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge durchzuführen, wie z. B. Schneiden und Drehen mit einem Revolverkopf.

Geschützturm ist eine große Sache

Alle obigen Erörterungen werden idealerweise unter Verwendung des Revolverwerkzeugs gehandhabt, das das Revolverwerkzeug auf das Werkstück aufbringt und ein Objekt symmetrisch zur Spindel erzeugt, das von der Spindel angetrieben und von dem aktiven Werkzeug unterstützt wird. Da alle Werkzeuge für das Werkstück vorbereitet sind, ist der Spannmechanismus des Werkstücks ein weiterer wichtiger Punkt beim Fräsen und Drehen.

Auf diese Weise wird gegenüber dem horizontalen Verfahren aufgrund der Wirkung der Schwerkraft die Steifigkeit und Flexibilität des Spannmechanismus stark verbessert. Hersteller von Vertikaldrehmaschinen verwandeln ihre Vertikaldrehmaschinen in der Regel in erstklassige Fertigungsanlagen für Anwender in verschiedenen Industriebereichen, die nach hoher Präzision streben, wie z. B. Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Sportgeräteanwendung und andere Bereiche mit größeren Werkstücken. P>

Die Entwicklung der Fräsmaschinen

Wie andere Bearbeitungszentrumsmodelle mit zusätzlicher Achse ist dieser Bearbeitungszentrumstyp unter den CNC-Dreh- und Fräsmaschinen eine weit verbreitete und hochproduktive Werkzeugmaschine, die für schwere Zerspanungsaufgaben in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung eingesetzt werden kann Branchen.

Innerhalb des Modellbestands ist die Revolver-CNC-Dreh- und Fräsmaschine eine hochentwickelte Werkzeugmaschine, die mehrere Fräsaufgaben gleichzeitig erledigen kann. Aus der Fräsmaschine in den 1960er Jahren entwickelte sich zunächst das Bearbeitungszentrum mit grundlegenden Achseinstellungen.

Die Entwicklung dieser speziellen Art von Werkzeugmaschinen hat in der Industrie gute Fortschritte gemacht. Seitdem ist das Werkzeugmaschinenzentrum in verschiedenen Branchen weit verbreitet und eine industrielle Errungenschaft mit einer Vielzahl von Achsensätzen.