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Die Funktionalität und Weiterentwicklung des Lagers

Was ist ein Lager?

Wenn es um mechanische Teile geht, sind Lager wichtige mechanische Teile, die die relative Bewegung auf den gewünschten Bereich begrenzen und verwendet werden, um der Reibung zwischen beweglichen Teilen standzuhalten und sie zu reduzieren.

Die Konstruktion des Spindellagers kann dafür sorgen, dass sich die beweglichen Teile frei in einer geraden Linie bewegen oder sich frei um eine feste Achse drehen. Gleichzeitig kann es auch für Bewegung sorgen, indem es den Normalkraftvektor auf die beweglichen Teile steuert. Zusammenfassend sind die Spindellager dazu bestimmt, in die Werkzeugmaschinenspindel eingebaut zu werden. Basierend auf dem angegebenen mechanischen Zweck werden Lager konstruiert und in verschiedene Spindeln eingebaut.

Der reibungs- und belastungsmindernde Effekt wird durch die Verwendung von mindestens drei Laufringen zur Aufnahme der Kugeln erreicht, wodurch die Belastung über die Kugeln übertragen werden kann. In den meisten Anwendungen ist ein Laufring stationär, während der andere an der rotierenden Baugruppe befestigt ist. Die Drehung eines der Laufringe bewirkt, dass sich auch die Kugeln drehen. Verglichen mit dem Gleiten auf zwei flachen Oberflächen ist der Reibungskoeffizient des Kugelrollens viel niedriger. Das Lager ist ein nützliches Werkzeug, das dazu beitragen kann, dass die Maschine normal funktioniert.

Am Anfang

Die Entwicklung des Lagerkonzepts lässt sich bis ins Mittelalter zurückverfolgen. Eine der frühesten Versionen ist ein Wälzlager, ein hölzernes Kugellagermodell, das einen Drehtisch trägt. Während der Renaissance verwendete Leonardo da Vinci bereits im 16. Jahrhundert Kugellagerzeichnungen bei der Konstruktion von Hubschraubern. Später widmeten sich viele europäische Ingenieure der Entwicklung mechanischer Lagerstrukturen, in der Hoffnung, die Stabilität der Maschine zu erhöhen und die Reibung durch das Hinzufügen von Lagern zu verringern.

Industrie 1.0

Nach der Erfindung der Dampfmaschine wurde die Notwendigkeit eines reibungslosen mechanischen Betriebs wichtiger denn je. Das erste moderne patentierte Kugellager wurde dem britischen Erfinder und Eisenmeister zugesprochen. Der Erfinder veröffentlichte 1794 in Carmarthen das erste Kugellagerdesign. Dies ist das erste praktische moderne Kugellagerdesign, dessen Kugeln entlang der Rillen in der Achsbaugruppe laufen.

Breite Anwendungen führen zum Erfolg

In jüngster Zeit ist die Anwendung von Lagervorrichtungen weit verbreitet und populär geworden. Je nach Sollbelastung, unterschiedlichen Temperaturwechseln, Schadstoffbelastung und Betriebsbeanspruchung gibt es verschiedene Lager, die speziell für unterschiedliche Industriebereiche konzipiert und entwickelt wurden.

Windturbinenlager in der Energiewirtschaft sind ein gutes Beispiel für den Einsatz von Lagern in Stromversorgungen. Neben Lagern gibt es viele andere Teile in großen Maschinen. Der Durchmesser dieser Teile kann bis zu zwei Meter betragen. Die Last kann sogar Hunderte von Tonnen erreichen.

In ähnlicher Weise ist in der Werkzeugmaschinen- und Automatisierungsindustrie die Verwendung von Lagerkomponenten der Schlüssel zur Bestimmung der endgültigen Leistung und Qualität. Diese Beispiele zeigen deutlich die Rolle von Lagern in der aktuellen und zukünftigen Industrietechnologie. Wie zu erwarten, werden die Automatisierungsindustrie und die Maschinenbautechnik mehr Lagervorrichtungen an den Maschinen verwenden, wie z. B. Roboterarmgelenke, Getriebekomponenten usw.

Der neue Trend der Automatisierung

Die heutige Industrie verändert sich schnell. In den Bereichen Automatisierung und 3K-Verbrauchsmaterial Elektrik tendieren Hersteller, die neue Bearbeitungsaufgaben erfüllen müssen, dazu, Bearbeitungszentren mit Roboterarmzubehör zu kaufen, um ein breiteres Anwendungsspektrum zu erreichen. Werkzeugmaschinen sind die grundlegendste Ausrüstung für Hersteller und spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der endgültigen Leistung und Qualität, während Komponenten wie Lager, Roboterarme und andere automatisierte Ausrüstung eine wichtige Rolle im Aftermarket spielen. Innovative Designs und Anwendungen werden vollständig genutzt und helfen, die Verarbeitungs- und Herstellungsgeschwindigkeit zu erhöhen.


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