Bearbeitungsprozesse und -techniken

Die industrielle Zerspanung entwickelt sich ständig weiter. Mit der Entwicklung neuer Bearbeitungsmaschinen ist es ziemlich schwierig geworden, die Unterschiede zwischen den verschiedenen Prozessen zu verstehen.

Ob für die Kleinserienbearbeitung oder die Herstellung größerer Teile, Hersteller können das Design dieser Maschinen anpassen und einzigartige Formen und Größen mit einer Vielzahl von Bearbeitungstechniken und Werkzeugen erstellen.

Es kann schwierig sein, die verschiedenen verwendeten Techniken und ihre Aufgaben zu verstehen. In diesem Artikel stellen Ihnen unsere Spezialisten für industrielle Zerspanung die 3 am häufigsten verwendeten Bearbeitungstechniken von Fachleuten in dieser Branche vor.

Die 3 am weitesten verbreiteten Bearbeitungstechniken

Bearbeitungsvorgänge werden normalerweise in 3 Hauptprozesse eingeteilt:

• Drehen
• Bohren
• Fräsen

Jede Bearbeitungstechnik erfordert eine spezifische Werkzeugmaschine. Es gibt auch andere Bearbeitungsvorgänge, die in alternative Kategorien fallen, darunter Bohren, Sägen, Formen und Räumen, auf die wir später näher eingehen werden.

Bearbeitungstechnik Nr. 1:Drehen

Drehen ist eine Bearbeitungstechnik, bei der sich die Werkzeugmaschine mit einer bestimmten Drehzahl dreht, sodass die Schneiden Teile des Werkstücks schneiden. Ziel ist es, ein zylindrisches oder konisches Teil zu erstellen.

Es gibt verschiedene Arten des Drehens, und jedes Element des Prozesses kann angepasst werden, um den unterschiedlichen Konstruktionsanforderungen von Industriemaschinen gerecht zu werden.

Dieser Bearbeitungsprozess kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Endprodukten herzustellen, da es möglich ist, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Teils zu arbeiten:

• Innendrehen: Schablonenbohren, Zentrieren, Bohren und Nuten
• Außendrehen :Plandrehen, Geraddrehen, Anfasen, Nuten und Gewindeschneiden

Das Wenden kann manuell oder mit Hilfe eines Computers erfolgen.

Bearbeitungstechnik Nr. 2:Fräsen

Fräsen ist eine äußerst flexible Bearbeitungstechnik, da die Schneidwerkzeuge unterschiedlichste Bewegungen ausführen können. Bei Fräsprozessen wird das Werkstück an einem beweglichen Arbeitstisch befestigt, der sich anpasst, um es auf feste oder bewegliche Schneidwerkzeuge zu richten.

Für diesen Prozess kann eine Vielzahl von Werkzeugen verwendet werden, aber diejenigen, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurden, werden als Fräsmaschinen bezeichnet. Diese Werkzeugmaschinen gibt es in verschiedenen Formen und Größen, und ihre Anordnung von Nuten und Zähnen kann variieren, was die Erstellung komplexer Designs ermöglicht.

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Bearbeitungstechnik Nr. 3:Bohren

Beim Bohren werden Löcher durch das Material des Industrieteils gebohrt. Diese Art der Bearbeitung wird verwendet, um die Teile für die Montage verschiedener Komponenten vorzubereiten. Für jedes Material gibt es empfohlene Werkzeuge und Einstellungen, um glatte, leicht zu reinigende Löcher zu erzeugen.

Bohrmaschinen sind die perfekten Schneidwerkzeuge zum Durchbohren von Werkstücken und zum Erstellen von runden Löchern unterschiedlicher Größe in verschiedenen Materialien.

Oft wird angenommen, dass Bohren nur in weichen Materialien wie Holz möglich ist. Es können jedoch auch härtere Materialien wie Metall gebohrt werden. Solange das Werkzeug härter als das Werkstück ist, sollte es in der Lage sein, das Material „wegzukratzen“, um ein Loch zu erzeugen. Aber nur ein Zerspanungsexperte kann die richtige Bohrausrüstung auswählen!

Alternative Bearbeitungstechniken

Die oben genannten Bearbeitungstechniken sind die am häufigsten verwendeten. Es gibt jedoch verschiedene alternative effektive Lösungen, die für Ihr Projekt nützlich sein könnten. Sehen Sie sich unten einige andere Bearbeitungstechniken an:

Langweilig

Aufbohren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Einpunkt-Schneidwerkzeug oder ein Bohrkopf verwendet wird, um ein vorhandenes Loch in einem Werkstück zu vergrößern. Dieser Prozess ergänzt das Bohren, mit dem das erste Loch im Werkstück erzeugt wird.

Sägen

Sägen ist eine Technik, bei der ein Werkstück durchtrennt wird. Das verwendete Werkzeug, die Säge, hat eine Reihe eng beabstandeter Zähne. Sägen wird verwendet, um Werkstücke in zwei oder mehr Teile zu trennen oder um einen unnötigen Abschnitt eines Werkstücks zu entfernen.

Formen

Das Formen wird manchmal auch als Nuten bezeichnet und ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem sich das Schneidwerkzeug dreht, während das Werkstück stationär bleibt. Fräser werden im Allgemeinen verwendet, um Formen in industrielle Teile zu schneiden, wie z. B. Rillen, Schlitze, Quadrate, Sechsecke und gerade Rillen.

Räumung

Räumen ist eine Bearbeitungstechnik, bei der ein gezahntes Werkzeug namens Räumnadel verwendet wird, um Material präzise und gleichmäßig zu entfernen. Das Hauptmerkmal der Räumnadel ist die Höhe ihrer Zähne, die im Gegensatz zu einer Säge entlang des Werkzeugs progressiv zunimmt. Die Räumnadel hat drei getrennte Zonen:Schruppen, Vorschlichten und Schlichten.

Hochwertige Zerspanung mit HARtech

Wie Sie den obigen Informationen entnehmen können, gibt es viele Bearbeitungstechniken, von denen jede dazu beitragen kann, Ihr Projekt voranzubringen. Beachten Sie jedoch, dass es wichtig ist, genau zu wissen, wie diese Techniken implementiert werden, um das Beste aus ihnen herauszuholen.

Les Entreprises HARtech verfügt über jahrelange Erfahrung in der Bearbeitung und Herstellung von Maschinenkomponenten, Gussteilen, Schmiedeteilen, Strangpressteilen und Gewindebohrern für eine Vielzahl von Branchen.

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