T-Formmaschine mit hoher Produktivität

Regulierungszweck

Diese Armaturen werden in der Rohrleitungstechnik eingesetzt, um die Zufuhr von Wasser, Gas oder Abfallflüssigkeit in Rohrleitungssystemen im häuslichen und gewerblichen Bereich zu steuern. Die Installation dieser Fittings erfordert viele Ressourcen wie Geld, Zeit, Materialien und Werkzeuge und ist ein wichtiger Bestandteil von Rohrleitungs- und Sanitärsystemen.

T-Verwendungen

T-Stück ist die häufigste Form von Rohrverbindungsstücken. T-förmige Objekte werden verwendet, um Flüssigkeitsströme zu kombinieren oder zu verteilen, sodass die Flüssigkeit in eine bestimmte Richtung fließt.

Die T-Fittings können Innengewindemuffen, lösungsmittelgeschweißte Muffen oder gegenüberliegende lösungsmittelgeschweißte Muffen und einen seitlichen Auslass mit Innengewinde aufweisen, der zum Verbinden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden kann. T-Stücke können Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verbinden und die Richtung der Rohre ändern. T-Fittings haben eine Vielzahl von Optionen in Bezug auf Materialien, Größen und Oberflächenbehandlungsqualität.

Sie können auch verwendet werden, um zwei verschiedene Flüssigkeiten zum Mischen an denselben Ort zu liefern. Die drei Verbindungspunkte von T-Stücken können gleich oder ungleich groß sein, wobei gleiche T-Stücke am häufigsten vorkommen.

Ablenkendes T-Stück

Abziehendes T-Stück ist eine spezielle Art von T-Stück-Verbindung, die hauptsächlich in Druckheizungssystemen verwendet wird. Es kann einen Teil des Volumenstroms von der Hauptleitung zum seitlichen Abzweigrohr übertragen, das an das Kühler- oder Wärmetauschersystem angeschlossen ist.

Das ableitende T-Stück ist so konzipiert, dass Flüssigkeit in der Hauptleitung weiterfließen kann, auch wenn der Seitenzweig geschlossen ist und keine Wärme erzeugt. Mit anderen Worten, das ablenkende T-Stück ist gerichtet und seine Konfiguration muss ordnungsgemäß geplant und überwacht werden, um Verwirrung über das gesamte Pipelinesystem zu vermeiden.

T-Formmaschine

Unter den T-Formmaschinen können die Aushalsmaschinen zur Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Nickel, Edelstahl, Stahl usw. verwendet werden. Die Rohrverzweigungsmaschinen können 10 Kopfstücke mit 8-mm-Ausgängen in einer Minute herstellen , wodurch die höchste Produktivität erreicht wird.

MFT-System

Der manuelle Beschickungstisch (MFT) ist ein sehr benutzerfreundliches, sicheres und ergonomisches Gerät für den Benutzer. Seine Spezifikationen hängen von der Aushalsmaschine ab und in den meisten Fällen ist die Standardversion für 1500, 2500, 3500, 4500 und 6000 mm lange Rohre geeignet.

Teilweise bewältigt der manuelle Beschickungstisch auch komplexe Bögen. Die zum Befestigen des Rohrs verwendeten Werkzeuge hängen vom Rohrende ab, und die zum Öffnen und Schließen des Rohrendes verwendeten Werkzeuge sind unterschiedlich. Mit dem manuellen Zuführtisch kann die Manschette über die gesamte Länge des Rohrs positioniert werden, indem drei optionale Bohrschablonen verwendet werden oder ein Fußpedalmechanismus mit pneumatischen Bremsen verwendet wird.

Als Option für Bediener vor Ort gibt es ein digitales Positionierungsgerät mit einem Display, das eine hervorragende HMI bietet. Das Rohr kann in einem Standardintervall von 15 Grad gedreht werden, oder es kann durch Verwendung verschiedener Schablonen um jeden beliebigen Grad gedreht werden. Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen kann die Vorlage bei Bedarf schnell und einfach geändert werden.

Große T-Schweißmaschine

Einige große T-Stücke werden verwendet, um große Flüssigkeitsmengen in der Energiewirtschaft zu regulieren. In diesem Fall bieten die Lieferanten einige spezielle hydraulische Pressen als T-Formmaschinen an, um die Kundenanforderungen zu erfüllen, z. B. spezielle Pressen für Bögen, T-Stücke und Reduzierstücke, die ASME-, DIN- oder anderen Standards entsprechen.

Das Verarbeitungsverfahren ist:Zunächst wird das Rohmaterial Metallstück in eine spezielle Form geschnitten. Zweitens wird es genau in eine spezielle Form gelegt und gepresst. Die Maschine schweißt zwei Teile der Endbearbeitung in einer Anfasmaschine, um eine bessere Genauigkeit und Verbindungsverbindung zu erreichen. Das Schweißverfahren wird je nach Bedarf des Benutzers unterschiedlich sein, damit die Schweißqualität den entsprechenden technischen Spezifikationen entspricht.