Hochleistungs-T-Stück-Formmaschine für optimale Pipeline-Produktivität
Regelungszweck
Diese Fittings werden in der Rohrleitungsplanung eingesetzt, um die Lieferung von Wasser, Gas oder Abwasser in Rohrleitungssystemen in häuslichen und gewerblichen Umgebungen zu steuern. Die Installation dieser Fittings erfordert viele Ressourcen wie Geld, Zeit, Material und Werkzeuge und ist ein wichtiger Teil von Rohrleitungs- und Sanitärsystemen.
T-Stück-Verwendung
Das T-Stück ist die gängigste Form von Rohrverbindungen. T-förmige Objekte dienen zum Kombinieren oder Verteilen des Flüssigkeitsstroms, sodass die Flüssigkeit in eine bestimmte Richtung fließt.
T-Stück-Fittings können Innengewinde-Muffen, Lösemittelschweiß-Muffen, gegensätzliche Lösemittelschweiß-Muffen und einen seitlichen Innengewinde-Ausgang bieten, um diverse Materialien zu verbinden. T-Stücke können Rohre unterschiedlicher Durchmesser verbinden und die Rohrrichtung ändern. T-Stücke haben diverse Material-, Größen- und Oberflächenbehandlungsoptionen.
Sie können auch verwendet werden, um zwei verschiedene Flüssigkeiten an denselben Ort zur Mischung zu liefern. Die drei Anschlussstellen von T-Stücken können gleich oder ungleich groß sein, wobei gleich große T-Stücke am häufigsten sind.
Abzweig-T-Stück
Das Abzweig-T-Stück ist ein spezieller Typ von T-Stück-Verbindungen, hauptsächlich in Druckheizsystemen verwendet. Es kann Teil des Stroms von der Hauptleitung in den Seitenzweig leiten, der an Heizkörper oder Wärmetauscher angeschlossen ist.
Das Abzweig-T-Stück ist so konzipiert, dass die Flüssigkeit in der Hauptleitung weiterfließen kann, selbst wenn der Seitenzweig geschlossen ist und keine Wärme erzeugt. Anders ausgedrückt: Das Abzweig-T-Stück ist gerichtet, und seine Konfiguration muss ordnungsgemäß geplant und überwacht werden, um Verwirrung im gesamten Rohrleitungssystem zu vermeiden.
T-Stück-Formmaschine
Unter T-Stück-Formmaschinen können Kragenmaschinen diverse Materialien verarbeiten, wie Aluminium, Messing, Kupfer, Nickel, Edelstahl, Stahl etc. Rohrzweigmaschinen können 10 Header mit 8 mm Auslässen in einer Minute produzieren, was höchste Produktivität erreicht.
MFT-System
Der manuelle Zuführtisch (MFT) ist ein sehr benutzerfreundliches, sicheres und ergonomisches Gerät für Anwender. Seine Spezifikationen hängen von der Kragenmaschine ab, und in den meisten Fällen ist die Standardversion für 1500, 2500, 3500, 4500 und 6000 mm lange Rohre geeignet.
In einigen Fällen kann der manuelle Zuführtisch auch komplexe Bögen handhaben. Die Werkzeuge zur Rohrfixierung hängen vom Rohrende ab, und die Werkzeuge zum Öffnen und Schließen des Rohrendes sind unterschiedlich. Mit dem manuellen Zuführtisch kann der Kragen über die gesamte Rohrlänge positioniert werden, indem drei optionale Bohrschablonen oder ein Fußpedalmechanismus mit pneumatischen Bremsen verwendet werden.
Als Option für Vor-Ort-Bediener gibt es ein digitales Positioniergerät mit Anzeige, das excellentes HMI bietet. Das Rohr kann in Standardintervallen von 15 Grad gedreht werden oder in jedem Grad durch Verwendung verschiedener Schablonen. Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen kann die Schablone schnell und einfach bei Bedarf gewechselt werden.
Großformatige T-Stück-Schweißmaschine
Einige großformatige T-Stück-Fittings werden zur Regelung großer Flüssigkeitsmengen in der Energieindustrie eingesetzt. In diesem Fall liefern Lieferanten spezielle Hydraulikpressen als T-Stück-Formmaschinen, um Kundenanforderungen zu erfüllen, wie Spezialpressen für Bögen, T-Stücke und Reduzierstücke, die ASME, DIN oder andere Standards erfüllen.
Der Bearbeitungsprozess: Zuerst wird das Rohmaterial-Metallstück in einer speziellen Form geschnitten. Zweitens wird es präzise in eine dedizierte Form gelegt und gepresst. Die Maschine schweißt zwei Teile der Fitting-Fertigstellung in einer Fase-Maschine für bessere Genauigkeit und Verbindungsgüte. Die Schweißmethode unterscheidet sich nach Kundenbedarf, sodass die Schweißqualität den entsprechenden technischen Spezifikationen entspricht.
Herstellungsprozess
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