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Power Turret und Live Tool Matter in Drehmaschinenbetrieb

Was sind Drehmaschinen?

Drehmaschinen, auch als Drehmaschinen bekannt, sind Werkzeugmaschinen, die ein Werkstück auf einer rotierenden x-Achse drehen, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Schneiden, Rändeln, Stirnflächen und Drehen auszuführen. Diese Art des Bearbeitungsprozesses wird durchgeführt, indem ein Werkzeug verwendet wird, das auf das Werkstück angewendet wird und Objekte erzeugt, die symmetrisch zu der von der Spindel angetriebenen Achse sind.

Wenn Drehmaschinen auf Fräsmaschinen treffen

Traditionell wird der Drehprozess nur auf Drehmaschinen, also einer Drehbank, durchgeführt, während der Fräsprozess nur auf einer Fräsmaschine durchgeführt wird. Aufgrund technischer Hindernisse werden diese beiden Schneidemethoden im Vergleich zu früher selten integriert.

Da die heutigen Revolverköpfe und Elektrowerkzeuge im mechanischen Bereich weit verbreitet sind, können diese beiden Funktionen in eine integriert werden und die Bearbeitung auf den Maschinenoperationen bequemer machen.

In Bezug auf die üblichen Arbeitsbedingungen werden Drehmaschinen in zwei Haupttypen von Maschinen unterteilt, je nachdem, wie die Drehmaschine das Werkstück einspannt und wie sich das Schneidwerkzeug bewegt. Folglich gibt es Vertikaldrehmaschinen und Horizontaldrehmaschinen als grundlegende Kategorien auf dem Maschinenmarkt.

Was ist der Unterschied bezüglich der Richtung?

Bei einem vertikalen Fräs- und Drehzentrum wird das Werkstück vertikal eingespannt, sodass die Schneidwerkzeuge in der gleichen Richtung installiert sind, um eine vertikale Bearbeitung durchzuführen. Im Vergleich zur horizontalen Methode ist die Klemmung durch die Wirkung der Schwerkraft sicherer und fester.

Hersteller von vertikalen Drehmaschinen haben ihre vertikalen Drehmaschinen in der Regel zu großartigen Fertigungsanlagen für Anwender in einer Vielzahl von Industriebereichen gemacht, die hohe Präzision anstreben, wie z. B. die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, Sportgeräteanwendungen und andere Bereiche mit größeren Werkstücken sind schwer in Bezug auf den Schwerpunkt.

Klemmmechanismus

Der Spannmechanismus der Vertikaldrehmaschine wird wie folgt eingeführt. Auch die Spindel der Karusselldrehmaschine befindet sich hinter dem Spannfutter. Einige Spindeln können riemengetrieben sein, und einige Spindeln können andere Arten von Antriebsmechanismen sein.

Wie andere Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren können auch Drehmaschinen mit Elektrowerkzeugen und Werkzeugmagazinen ausgestattet werden, um ihre Funktionalität und Vielseitigkeit zu verbessern und den Benutzern größere Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten.

Der Elektrowerkzeughalter ist ein modernes Standardzubehör für viele CNC-Drehmaschinen. Als eines der wichtigsten Zubehörteile für Benutzer von CNC-Drehmaschinen haben taiwanesische Lieferanten dieses Geschäft ins Visier genommen und viele bekannte Elektrowerkzeughalter und Elektrowerkzeugunternehmen entwickelt, um die Anforderungen von Drehmaschinenbenutzern auf dem gesamten Weltmarkt zu erfüllen.

Getriebene Kraft

Viele Leistungsrevolver werden von einem einzigen Motor mit Servofunktion angetrieben, was den besten Bearbeitungseffekt gewährleisten und den besten Energieverbrauch einsparen kann.

Gleichzeitig können sie für eine hohe Steifigkeit des Werkstücks und eine optimale Schnittleistung sorgen. Wie bereits erwähnt, ist die Integration von Fräsen und Drehen durch den Einsatz eines Power-Revolvers möglich.

Mit ATC

Infolgedessen wird das Werkzeugmagazin bei diesem mechanischen Design mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet, um die Werkzeugarbeit lebendiger zu gestalten. Neben Power Revolvern sind auch Werkzeugmagazine und automatische Werkzeugwechsler (ATC) die meistverkauften Produkte der taiwanesischen Hersteller von Werkzeugmaschinenteilen.

Das Werkzeugmagazin und das ATC-System, die von taiwanesischen Lieferanten hergestellt werden, bieten Kunden das beste T-to-T-Timing basierend auf ihrem Zykluszeit-Engineering, sodass sie Geschäftsinhabern helfen können, auf Auftragsanforderungen zu reagieren.

Basierend auf der Drehfunktion und dem dazugehörigen Drehgestell ist das Fräs- und Drehzentrum wie ein gewöhnliches Multifunktions-Bearbeitungszentrum, das von vielen industriellen Anwendern in allen Situationen akzeptiert wird.

Horizontale Fräsdrehmaschinen

Neben Vertikaldrehmaschinen ist die Horizontalbearbeitung eine der ältesten Maschinen in der Rotationsbearbeitung der Menschheitsgeschichte. In Bezug auf die horizontale Drehbearbeitung wurde diese Art von Drehmodell im industriellen Bereich am häufigsten verwendet. Auch wenn das Zeitalter des Bearbeitungszentrums seit Jahrzehnten angebrochen ist, ist es immer noch sehr praktisch.

Die Merkmale von horizontalen Drehmaschinen sind einfache Bedienung, Einstellung und Wartung. Aufgrund ihrer großen Bequemlichkeit und Praktikabilität werden sie in einem breiteren Spektrum von Branchen eingesetzt.

Daher gibt es für den Anwender keine bessere Standardantwort in horizontaler oder vertikaler Richtung, sondern nur für das Anwendungsgebiet und dessen Verarbeitungsanforderungen.

Mit der erhöhten Drehzahl der Spindeldrehzahl sind Hochgeschwindigkeits-Fräs- und Drehzentren hochentwickelte Werkzeugmaschinen für Hersteller von 3C-Verbrauchsmaterialien, da sie mit Hilfe zusätzlicher Achsen viele Präzisionsbearbeitungsaufgaben gleichzeitig erledigen können.

Kapazität und Leistung des Bearbeitungszentrums

Einige Anwender sagen, sie könnten sogar erkennen, dass Fräs-Dreh-Zentren als Bearbeitungszentren klassifiziert werden können, obwohl dies nicht genau dasselbe ist wie in der Vergangenheit.


Herstellungsprozess

  1. Was ist eine Capstan- und Revolverdrehmaschine?
  2. Drehmaschinenoperationen und Drehschneidwerkzeuge
  3. Drehen mit festem und beweglichem Spindelstock in einer Maschine
  4. Drehzentrum verfügt über Revolver mit vier Positionen
  5. Einspindel-Drehmaschine und mehr
  6. Fräsen und Drehen gemeinsam zum Vorteil der Produktivität
  7. Fräsen und Drehen ermöglicht Multitasking
  8. Fräskapazität unterstützt durch Drehleistung
  9. Konventionelle Werkzeughalter und moderne Revolvertechnologie:ein Vergleich
  10. Power Turret und Live Tool Matter in Drehmaschinenbetrieb