Anlagenpflege verstehen

Die Wartung von Kraftwerken ist eines der wichtigen Themen, die berücksichtigt werden müssen, da die meisten fortgeschrittenen Länder den größten Teil der verbrauchten Energie aus erneuerbaren Energien beziehen. Kraftwerke sind Farmen oder Quellen, in denen die Energie vor der Verteilung erzeugt wird. Sowohl erneuerbare Energien wie (Wärme, Wind, Sonne, Wasserkraft, Biomasse) als auch nicht erneuerbare wie fossile Brennstoffe haben ihre eigene geeignete Methode der Anlagenwartung. Kraftwerke erfordern gründliche, gepflegte Wartungstechniken, um sie am Laufen zu halten und sicher zu bleiben. Heute lernen Sie die Definition, Bedeutung, Anforderungen, Arten und die Durchführung der Kraftwerkswartung kennen.

Was ist Anlagenwartung?

Die Anlagenwartung ist die Anwendung von Best Practices zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit in Produktionsanlagen. Sie ist entscheidend für die Sicherheit und den Erhalt der Langlebigkeit von Anlagenwerten. Es hilft auch, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und stellt sicher, dass die Produktion im Zeitplan bleibt. Die Kraftwerkswartung ist für den Betrieb aller Kraftwerke von entscheidender Bedeutung, sowohl um die Sicherheit des Personals in der Anlage zu gewährleisten als auch um alle Anlagen und Infrastrukturen in gutem Betriebszustand zu halten.

Die Nichtanwendung der richtigen Anlagenwartungsverfahren führt dazu, dass die Ausrüstung und Maschinen verfallen. Dies könnte zu potenziell gefährlichen Situationen vor Ort und auch zum vorzeitigen Ausfall teurer Anlagen zur Stromerzeugung führen. Darüber hinaus trägt das Verständnis der Anlagenwartung dazu bei, dass die Mitarbeiter vor Verletzungen geschützt und die Produkte für die Verbraucher sicher sind.

In Kraftwerken gibt es immer einen Techniker, der für die Wartung zuständig ist, diese Person wird Power Plant Maintenance Engineer genannt. Sie sind nicht für jede einzelne wartungsbezogene Arbeit in der Anlage verantwortlich, da dies für eine Person zu viel wäre. Anlagenwartungsingenieure sollen diese Aufgaben beaufsichtigen und sicherstellen, dass sie entsprechend den einschlägigen Industriestandards ausgeführt werden.

Die Wartung in Kraftwerken umfasst die Inspektion, Einstellung, Reparatur und den Austausch von Gegenständen in der Industrie. Es umfasst auch die geplante vorbeugende Wartung verschiedener Vermögenswerte, Geräte und elektrischer Maschinen. Die Anlagenwartung ist auch für die Installation, Reparatur und vorbeugende Wartung anderer elektronischer und pneumatischer Geräte verantwortlich, die bei der Stromerzeugung verwendet werden.

Abschließend zur Definition der Anlageninstandhaltung kann sie als eine Reihe von Aktivitäten definiert werden, die erforderlich sind, um Maschinen, Teile und Arten von Ausrüstung in gutem Betriebszustand zu halten und Produktionsstillstände und -verluste zu vermeiden.

Bedeutung der Durchführung der Anlagenwartung

Abgesehen von den oben aufgeführten sind im Folgenden die wesentlichen Bedeutungen der Anlagenwartung aufgeführt.

• Um den durch Ausfallzeiten verursachten Verlust zu reduzieren.
• Minimierung des Produktionszeitverlusts aufgrund von Geräteausfällen.
• Um die gesamten Wartungskosten der Reparatur zu reduzieren.
• Es trägt dazu bei, alle produktiven Vermögenswerte in gutem Betriebszustand zu halten.
• Um die Qualität des Produkts zu verbessern und die Produktivität zu steigern.

Anforderung an die Kraftwerkswartung

Es gibt einige komplexe Systeme für die Kraftwerkswartung, obwohl die Anlagenwartung unglaublich komplex und herausfordernd sein kann. Aber es ist entscheidend für die Sicherheit. Diese Anlagenwartungsanforderungen sind von entscheidender Bedeutung, denn wenn ein Problem nicht schnell behoben wird, kann es sich zu einem lebensbedrohlichen Problem entwickeln. Das Personal vor Ort kann den Status aller Komponenten und Vermögenswerte, die die Anlage von Zeit zu Zeit verwendet, nicht verfolgen. Aus diesem Grund verwenden Kraftwerke computergestützte Systeme, um den Echtzeitstatus ihrer Ausrüstung bis ins kleinste Detail zu verfolgen. Damit rutscht nichts zwischen die Ritzen.

Nachfolgend sind zwei Hauptsysteme aufgeführt, die bei der Kraftwerkswartung verwendet werden:

SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)

SCADA ist ein komplexes industrielles Steuerungssystem, das Computer und Netzwerkdatenkommunikation verwendet, um den Zustand von Anlagenausrüstung und Maschinen zu überwachen. SCADA wird in den meisten industriellen Prozessen verwendet, einschließlich Kraftwerkswartung, Raffination, Fertigung und Fertigung.

CMMS (Computergestütztes Wartungssystem)

CMMS helfen dabei, Wartungspläne und Berichte zu den Anlagendaten zu verfolgen, zu teilen und zu archivieren, da es so viel zu dokumentieren gibt.

Das CMMS von Plant kann in seine SCADA-Systeme integriert werden, sodass bestimmte Daten oder Ereignisse angezeigt werden. Dies führt zu einer automatischen Arbeitsauftragserstellung für wiederkehrende Aufgaben wie vorbeugende Wartung oder Inspektionen. Diese Integration kann verwendet werden, um Informationen über sicherheitsrelevante Probleme wie Fehlererkennung, Alarme und anormale Bedingungen, die in der Anlage erkannt wurden, auszutauschen.

Einsatz von Drohnen zur Verbesserung der Kraftwerkswartung

Inspektionen sind ein wichtiger Bestandteil der Wartung in jedem Kraftwerk und können gefährlich sein, wenn sie manuell durchgeführt werden. Aus diesem Grund sollten Anlagen den Einsatz von Drohnen in Betracht ziehen, anstatt das Personal zu gefährden. Routineinspektionen stellen sicher, dass alle in den Prozessen der Anlage verwendeten Anlagen in gutem Betriebszustand sind, und decken mögliche Probleme auf.

Eine der schwierigsten Inspektionen, die regelmäßig in Kraftwerken durchgeführt werden, sind Inspektionen des Inneren eines Tanks oder eines Kessels. Um diese Aufgabe auszuführen, müssen die Inspektoren auf Gerüsten stehen und Taschenlampen in engen, beengten Räumen verwenden, wodurch sie sich potenziellen Gefahren aussetzen. Die Durchführung dieser Inneninspektionen kann kostspielig sein und Ausfallzeiten verlängern.

Der Einsatz von Drohnen wird dazu beitragen, die Notwendigkeit von Gerüsten zu beseitigen und die Notwendigkeit zu beseitigen, dass eine Person den engen Raum betritt. Die Tragbarkeit von Drohnen kann helfen, komplexe Teile des Systems zu inspizieren. Darüber hinaus tragen Drohnen in der Kraftwerkswartung dazu bei, die Sicherheit, den ROI und die Langlebigkeit der Anlagen zu verbessern. Elios 1 und Elios 2 sind die gängigen Drohnentypen, die in der Anlagenwartung eingesetzt werden.

Unten sind die Tätigkeiten von Kraftwerkswartungsingenieuren aufgeführt:

• CMMS- und SCADA-Koordination und -Integration
• Aufbewahrung der Dokumentation über die Wartungsverfahren der Anlage
• Technische Unterstützung in allen Wartungsfragen der Anlage
• Entwicklung und Sicherstellung, dass das Personal Pläne zur vorbeugenden Wartung einhält
• Gewährleistung, dass Inspektionen und Wartungen in Übereinstimmung mit relevanten Industriestandards durchgeführt werden
• Das Bindeglied in der Anlage sein zwischen denen, die die Arbeit erledigen (d. h. Ingenieure und andere Anlagenarbeiter), dem Management und externen Parteien wie Aufsichtsbehörden, die Einblick in die Wartungsverfahren der Anlage benötigen
• Vorbereitung der Berichterstattung und Weitergabe an Interessengruppen im Werk

Arten der Anlagenpflege

Nachfolgend sind die verschiedenen Arten der Wartung in Kraftwerken aufgeführt.

Pannenwartung:

Die Pannenwartung wird auch als korrektive Wartung bezeichnet, die durchgeführt wird, wenn die Arbeit aufgrund eines Maschinenausfalls unterbrochen wird. Die Wartung wird zur Reparatur. Das heißt, die Reparatur wird durchgeführt, nachdem das Gerät außer Betrieb ist. Beispielsweise behindert ein durchgebrannter Elektromotor einer Maschine den kompletten Betrieb bis zur Instandsetzung.

Vorbeugende Wartung:

Die vorbeugende Wartung wird durchgeführt, bevor die Notwendigkeit entsteht, und zielt darauf ab, die Möglichkeit unvorhergesehener Produktionsunterbrechungen oder eines größeren Ausfalls zu minimieren. Die vorbeugende Wartung kann auf verschiedene Weise durchgeführt werden, darunter die ordnungsgemäße Konstruktion und Installation von Geräten, die wiederholte Wartung von Maschinentypen, die regelmäßige Inspektion von Anlagen und Geräten sowie eine angemessene Schmierung und Reinigung.

Vorausschauende Wartung:

Die vorausschauende Wartung ist eine neue Art der Wartung, bei der ein empfindliches Gerät verwendet wird, um Störungsbedingungen vorherzusagen, die kontinuierlich gemessen werden können. Dies ermöglicht es dem Wartungspersonal, eine Überholung zu planen.

Routinewartung:

Die routinemäßige Wartung umfasst die regelmäßige Inspektion, Reinigung, Schmierung und Reparatur von Produktionsanlagen. Es kann eingeteilt werden in; Laufende Wartung und Shutdown-Wartung. Die Wartung wird durchgeführt, während sich das Gerät im Betriebszustand in der routinemäßigen Wartung befindet. Im Stillstand werden die Wartungsarbeiten durchgeführt, wenn die Maschine oder Anlage außer Betrieb ist.

Geplante Wartung:

Die Wartungsarbeiten werden weit im Voraus geplant, nicht bis zum Maschinenausfall. Geplante Wartung wird auch als geplante Wartung bezeichnet, sie umfasst die Inspektion aller Anlagen und Ausrüstungen, Maschinen und Gebäude nach einem festgelegten Zeitplan.

Schlussfolgerung

Die Kraftwerkswartung ist für den Betrieb aller Kraftwerke von entscheidender Bedeutung, sowohl um die Sicherheit des Personals in der Anlage zu gewährleisten als auch um alle Anlagen und Infrastrukturen in gutem Zustand zu halten. Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Definition, Bedeutung, Anforderungen, Typen und die Durchführung der Kraftwerkswartung besprochen wurden.

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