Umgang mit weniger Wartungspersonal

Der wirtschaftliche Abschwung betrifft oder wird jeden von uns schon bald treffen, sodass wir wieder einmal mehr mit weniger erreichen müssen. Da Wartungsabteilungen Personal verlieren, müssen Entscheidungen getroffen werden, wie der Betrieb weiterhin reibungslos mit immer weniger Mitarbeitern läuft.

Eine kurzsichtige Option besteht darin, Condition-Monitoring-Programme (CM) ganz einzustellen und Maschinen bis zum Ausfall laufen zu lassen, was zu unvorhergesehenen Maschinenausfällen und Produktionsschwierigkeiten führt – wahrscheinlich ungefähr zur gleichen Zeit, als die Wirtschaft anzieht und die Anlage wieder zur vollen Produktion bereit ist !

Eine bessere Lösung besteht darin, Technologie mit strategischen Partnerschaften zu kombinieren, um den Betrieb zu rationalisieren, Kosten zu senken und einen reibungslosen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Glücklicherweise begann der Trend zum Outsourcing nicht wesentlicher Wartungsfunktionen, einschließlich der Zustandsüberwachung, einige Zeit vor dem aktuellen Wirtschaftsabschwung, und die Technologie und Verfahren sind bereits gut entwickelt, um Fernüberwachungsdienste zu ermöglichen.

Der Trend

Obwohl viele Einrichtungen die mit der Einführung von Predictive Maintenance (PdM)-Programmen verbundene Kapitalrendite von 20:1 oder 30:1 nicht erreicht haben, wird allgemein akzeptiert, dass diese ROI-Kennzahlen möglich sind und erreicht werden können.

Es wird eine Reihe von Gründen angeführt, warum einige Einrichtungen diese Ziele erreicht haben und andere nicht. Einige Gründe für das Scheitern von Programmen sind:Mangel an langfristiger Konsistenz, unzureichende Schulung, falsches Verständnis der korrekten Verwendung und Funktionalität der Technologie und ein Versäumnis, die finanziellen Auswirkungen dieser Programme ordnungsgemäß zu überwachen.

Wenn Sie sich die Geschichte des Condition Monitoring (CM) ansehen, werden Sie feststellen, dass Überwachungsgeräte in den Anfängen (in den 1970er und frühen 1980er Jahren) teuer und komplex waren und von hochqualifizierten Fachleuten gehandhabt wurden, deren Karriere ausschließlich der Technologie gewidmet war.

In den späten 1980er und während der 1990er Jahre, mit dem Aufkommen von Digitalcomputern, entwickelte die Industrie kostengünstigere und weniger komplexe Datensammler und Software. Die Technologie wurde kommerzialisiert und die Einrichtungen wurden aufgefordert, sie zu übernehmen und Programme ins Haus zu bringen. Einige waren erfolgreich und andere scheiterten aus verschiedenen Gründen, einschließlich der oben genannten.

Aber diejenigen, die Erfolg hatten, taten dies, weil sie einen starken Servicepartner hatten. Servicepartner halfen Unternehmen, ihr CM-Programm Jahr für Jahr in guten wie in schlechten Zeiten am Laufen zu halten, indem sie bei Bedarf Schulungen, Support und Technologie zur Verfügung stellten. Diejenigen, die versagten, ließen die Programme entweder vollständig fallen oder wandten sich schließlich an Dienstanbieter, um Hilfe zu erhalten.

In den letzten fünf Jahren hat sich die Branche verstärkt in Richtung Outsourcing-Partnerschaften mit Unternehmen entwickelt, die auf Zustandsüberwachung spezialisiert sind. Dies ist teils eine Reaktion auf gescheiterte interne Programme, teils auf den allgemeinen Outsourcing-Trend und teils auf neue Technologien, die Outsourcing oder Partnering erleichtern. Der wirtschaftliche Abschwung, den wir erleben, wird diesem Trend wahrscheinlich noch mehr Dynamik verleihen.

Outsourcing-/Partnering-Modelle

Für die Auslagerung von CM-Funktionen gibt es verschiedene Modelle, die in erster Linie von der eingesetzten Technologie, dem erforderlichen Automatisierungsgrad und den verfügbaren Mitteln für Programminvestitionen abhängen. Das einfachste und beliebteste dieser Modelle ist auch das einfachste.

Kurzum, ein PdM-Dienstleister kommt ins Werk, erstellt oder auditiert eine Datenbank, definiert Prüfpositionen und -verfahren an Maschinen und schult einen oder zwei Techniker im Werk für die Datenerfassung. Der Serviceprovider ist verantwortlich für die Konfiguration der Software, das Festlegen von Basislinien und Alarmen sowie die Analyse und Berichterstattung über Daten, die vom Personal der Anlage gesammelt werden.

Der/die Datensammler und die Software werden entweder vom Werk gekauft, sind bereits im Besitz des Werks oder im Servicevertrag enthalten. Die vom Anlagenpersonal erhobenen Daten werden per Internet an den Dienstleister übermittelt. Ergebnisse oder Berichte werden vom Dienstanbieter über einen Webclient zur Verfügung gestellt.

Dieses Modell hat eine Reihe von Vorteilen. Ein wichtiger Aspekt ist, dass, wenn der richtige Dienstleister ausgewählt wird, dieser Anbieter gute Geräte verwendet und die Software/Datenbank richtig konfiguriert, das Programm in Zukunft möglicherweise wieder ins Haus gebracht und dann wieder ausgelagert werden kann, wenn sich die Bedingungen und das Anlagenpersonal ändern schwanken.

Dieses Modell ist wirtschaftlich, da für die Datenerhebung keine Reisekosten für den Dienstleister anfallen. Vielmehr wird ein Anlagentechniker, der den Serviceanbieter wahrscheinlich sowieso herumführen würde, für diese Funktion geschult.

Die Flexibilität, das Programm ins eigene Haus zurückbringen oder wieder auslagern zu können, ist wohl der größte Vorteil dieser Art von Partnerschaft, da sie den Anlagen die Flexibilität gibt, Überwachungsgeräte als Investition zu besitzen oder zu leasen oder einfach als Teil von ein Dienst.

Der Schlüssel zu jedem ausgelagerten Zustandsüberwachungsprogramm ist die Auswahl eines Partners, der sicherstellt, dass Sie Eigentümer der Daten und der Datenbank sind und der Partner Sie mit Schulungen unterstützen kann, wenn und wann Sie das Programm wieder ins Haus bringen möchten ein späteres Datum.

Ein guter Partner wird beim Sammeln und Analysieren von Daten eine einheitliche Reihe von Verfahren definieren und befolgen, damit diese Verfahren repliziert werden können, wenn Sie sich dafür entscheiden, das CM-Programm ins Haus zu bringen.

Technisch stehen Webportale, Datenbankreplikation, Webclients, Virtual Private Networks (VPN) und Remotedesktops zur Verfügung, um die Übertragung der Rohdaten von der Anlage an den Dienstleister und überprüfte Berichte und Ergebnisse der Service-Provider sicher über das Internet zur Anlage zurück.

In besonderen Fällen, in denen eine tiefergehende Fehlersuche erforderlich ist, sollte der Dienstleister über die Engineering-Kapazitäten verfügen, um vor Ort zu kommen und diese Arbeit ebenfalls zu unterstützen.

Kontinuierliche Überwachung

Präsident Obama sieht die aktuelle Wirtschaftskrise als Chance, in die Infrastruktur zu investieren, um das Land in der neuen aufstrebenden Wirtschaft wettbewerbsfähig zu halten. Dies ist eine intelligente und weitsichtige Strategie, die auch auf den Wartungsplan einer Anlage angewendet werden kann.

Verbesserungen in der Zustandsüberwachungstechnologie und niedrigere Kosten machen die automatisierte/Online-Überwachung von Geräten zu einer praktikablen Option, und dies könnte der richtige Zeitpunkt sein, um in diese verbesserte Infrastruktur zu investieren, um die Anlage wettbewerbsfähig zu machen, wenn die Wirtschaft wieder anzieht.

Die Kommerzialisierung von spezialisierten Sensoren hat dazu geführt, dass sie reichlich und kostengünstig sind. Dadurch ist es möglich, Sensoren dauerhaft an Maschinen zu montieren und kontinuierlich zu überwachen, ohne dass ein Mitarbeiter von Maschine zu Maschine gehen und sie mit einem tragbaren Gerät testen muss.

Leider sind die Kosten für die Installation von Kabeln zu jedem dieser Sensoren und deren Verlegung zu einem zentralen Hub immer noch unerschwinglich. Eine Lösung des Verkabelungsproblems findet sich in vielen Fällen in Funksensoren oder Funküberwachungssystemen. Bei drahtlosen Sensoren übermitteln die Sensoren selbst Daten an einen zentralen Hub.

Dies ermöglicht ein hohes Maß an Flexibilität und ein Minimum an Kabeln; Die Kosten für einzelne Sensoren mit Sendern sind jedoch immer noch recht hoch. Ein weiterer Nachteil dieser Sensoren besteht darin, dass sie oft mit Batterien betrieben und in unwirtlichen Umgebungen an Maschinen montiert werden, die sie beschädigen können.

Drahtlose Systeme sind solche, die normale Standardsensoren verwenden, sie jedoch über kurze Distanzen mit einem lokalen Prozessor verkabeln, um Informationen (normalerweise über WLAN) an das LAN oder WAN zu übertragen.

Dieser Ansatz ist ein großer Kompromiss, da für die Anwendung geeignete Sensoren verwendet werden können (nicht nur solche mit einem Sender), die Sensoren können vom lokalen Hub mit Strom versorgt werden, Kabelwege werden nicht vollständig eliminiert, aber stark reduziert und die lokalen Der Hub kann einen Prozessor enthalten, um die Daten lokal in Informationen umzuwandeln, sowohl für Alarmzwecke als auch zur Verringerung der Bandbreite, die für die Übertragung der Informationen erforderlich ist.

Drahtlose Systeme, die eine Datenbank mit Rohdaten, verarbeiteten Daten, Alarminformationen oder allem oben genannten füllen, können diese Informationen auch über das Internet an einen Dienstanbieter übertragen.

Der Dienstanbieter kann sich möglicherweise auch mit diesen Systemen verbinden, Basislinien oder Alarmkriterien aktualisieren, spezielle Tests anfordern oder die Systeme auf andere Weise aus der Ferne verwalten. Darüber hinaus kann ein Dienstleister die Daten und Alarminformationen interpretieren und der Anlage über das Internet Berichte zur Verfügung stellen.

Kurz gesagt, ein Dienstanbieter kann ein installiertes Überwachungssystem basierend auf drahtloser Technologie wirtschaftlich nutzen, um ein Überwachungssystem über das Internet aus der Ferne zu überwachen, zu verwalten und zu unterstützen und kann überprüfte Ergebnisse und Empfehlungen auch über das Internet verfügbar machen. All diese Technik kann je nach Bedarf oder Wunsch in bestehende Steuerungen integriert werden.

Fortschritte bei automatisierten Diagnosesystemen ermöglichen es ihnen, die Daten zu überprüfen und die Datenmenge, die manuell überprüft werden muss, stark zu minimieren, wodurch der Analyseprozess erheblich rationalisiert wird. Diese Systeme können als Teil eines Überwachungs-„Service“ installiert werden, der dann die Investitionskosten in Serviceverträge umwandelt.

Kombinierte Strategien

Natürlich kann ein Werk je nach Entwicklung des Werks und des Wirtschafts- und Geschäftsklimas eine Reihe von Strategien kombinieren. Einige kritische Assets können gute Kandidaten für eine kontinuierliche Überwachung sein, während andere später zum Online-System hinzugefügt werden können.

Einige Anlagen können von internen Technikern mit einem tragbaren System getestet werden; andere Vermögenswerte können von einem Auftragnehmer getestet werden. Einige Analysefunktionen können an einen Servicepartner ausgelagert werden, während andere von eigenem Personal durchgeführt werden können.

An manchen Stellen ist es sinnvoll, internes Personal zu schulen und das Programm besser zu kontrollieren, wenn Ressourcen verfügbar sind; in anderen Fällen ist es sinnvoll, diese Funktionen an Ihren Dienstanbieter auszulagern.

In jedem Fall ist es wichtig, einen Partner zu haben, der in jeder dieser Funktionen mit Ihnen zusammenarbeiten kann, um das Programm Monat für Monat und Jahr für Jahr konstant am Laufen zu halten, unabhängig davon, was mit der Wirtschaft passiert.

Fazit

Schwierige Zeiten erfordern kluge strategische Entscheidungen, die nicht nur berücksichtigen, wie das Unternehmen die mageren Zeiten übersteht, sondern auch, wenn die Konjunktur wieder anzieht. Die Auslagerung nicht wesentlicher Funktionen ist ein logischer Weg, um Personalengpässen zu begegnen, und im Fall von PdM ist es Teil eines größeren Trends, der vor dem Wirtschaftsabschwung begann.

Wie in der nationalen Presse angedeutet, ist dies vielleicht der richtige Zeitpunkt, um Dinge zu tun, die irgendwann sowieso erledigt werden müssen:umstrukturieren, intelligenter arbeiten, Partnerschaften eingehen, die Infrastruktur verbessern und bereit sein, sofort durchzustarten, wenn die Wirtschaft wieder anzieht .

Über die Autoren:

Alan Friedman ist leitender Ingenieur und Nelson Baxter der Vizepräsident für Diagnostik Dienstleistungen bei Azima DLI, einem globalen Unternehmen zur Überwachung des Maschinenzustands. Weitere Informationen finden Sie unter http://azimadli.com/ oder rufen Sie 800-654-2844 an.