Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Sollten Sie die Wartungskosten messen?

Wartung ist ein Geschäftsaufwand und muss als solcher in Ihrem Jahresabschluss ausgewiesen werden. In Fertigungsbetrieben ist es üblich, dass alle Instandhaltungskosten auf Arbeitsaufträge belastet werden, die wiederum Anlagen belastet werden, in der Regel auf Geräte- oder Technischer Platzebene. In einigen Einrichtungen werden alle Kosten, einschließlich der Arbeitskosten, den Arbeitsaufträgen in Rechnung gestellt. Dieser Prozess erfordert eine umfangreiche und kostspielige Administration.

Wie bei jeder anderen Messung besteht der Zweck der Messung der Wartungskosten darin, die tatsächlichen Wartungskosten der Ausrüstung mit einem bestimmten Zielwert zu vergleichen und Maßnahmen zu ergreifen, wenn der Unterschied signifikant ist. In der Regel besteht diese Aktion darin, die Ausrüstung umzubauen, neu zu gestalten oder zu ersetzen.

Bei ortsfesten Fertigungsanlagen sind die Wartungskosten jedoch selten ein Grund für solche Maßnahmen. Größere Umbauten, Neukonstruktionen oder Austausche erfolgen in der Regel, weil die Geräte unzuverlässig sind, zu hohe Betriebskosten haben, kein wettbewerbsfähiges Produkt mehr herstellen können, sich ändernde Umweltstandards nicht mehr erfüllen können oder zu lange Ausfallzeiten für die Routine erforderlich sind Inspektion und Wartung.

Es ist ungewöhnlich, dass die Wartungskosten selbst ein wesentlicher Faktor sind. Wenn die Wartungskosten für einen bestimmten Ausrüstungsgegenstand als zu hoch angesehen werden, ist es sehr wahrscheinlich, dass auch die Ausrüstung unzuverlässig ist, und die Kosten der Verluste, die sich aus dieser Unzuverlässigkeit ergeben, sind um ein Vielfaches höher als die Wartungskosten. Aus diesem Grund ist es viel wichtiger, die Zuverlässigkeit zu messen, als die Wartungskosten zu erfassen.

Außerdem sind Arbeitsauftragsaufzeichnungen der Wartungsarbeitskosten aus mehreren Gründen notorisch unzuverlässig, beispielsweise weil die Personen, die Arbeitsaufzeichnungen in das Wartungscomputersystem eingeben, erkennen, dass diese Informationen einen minimalen Wert haben und daher manchmal wenig Anstrengungen unternehmen, um die Genauigkeit sicherzustellen.

Da detaillierte Aufzeichnungen über die Arbeitskosten von Arbeitsaufträgen wahrscheinlich keinen ausreichenden Wert haben, um die Erfassungskosten zu rechtfertigen, ist die Praxis, die Instandhaltungsarbeit auf die Gebietskonten zu verrechnen, wahrscheinlich der vernünftigste Ansatz. Ganz anders verhält es sich bei den meisten mobilen Geräten, bei denen die Wartungskosten der wichtigste Faktor bei der Entscheidung zur Überholung oder zum Austausch von Geräten sein können.

Für die Infrastruktur in Produktionsanlagen und insbesondere Serviceeinrichtungen sind die Wartungskosten von entscheidender Bedeutung, obwohl die Entscheidungen, die von Wartungskosteninformationen beeinflusst werden können, eher subjektiv sind und auf Managementstandards basieren. Zum Beispiel wird die Entscheidung, ob eine Einrichtung alle fünf Jahre oder alle 10 Jahre gestrichen werden soll, in der Regel von einer subjektiven Einschätzung des Aussehens bestimmt und nicht von der Notwendigkeit, die Struktur zu schützen.

Schließlich erfordert der Budgetierungsprozess in vielen öffentlich finanzierten Institutionen, dass Wartungs- und Neugestaltungsaktivitäten unterschiedlichen Konten in Rechnung gestellt werden, was die Verwaltungskosten erheblich erhöht und die Bedeutung einer genauen Erfassung der Wartungskosten auf Arbeitsauftragsebene erhöht.


Gerätewartung und Reparatur

  1. Sollten Sie die Wartung unter Vertrag nehmen?
  2. Beschäftigt Standardarbeiten in der Instandhaltung
  3. Wie viele Nutzer sollten Sie in Ihrem CMMS haben?
  4. Warum Sie SaaS-CMMS für Ihre Wartungssoftware wählen sollten
  5. Wartungskosten auf eine Weise, die Sie nicht einmal erkennen
  6. 7 Gründe, warum Sie ein Maschinenwartungsprotokoll führen sollten
  7. Arbeitsplatzschließung:5 Phasen, auf die Sie sich vorbereiten sollten
  8. 8 Schritte zur Reduzierung der Wartungsmanagementkosten
  9. Warum Sie Ihre Mitarbeiter für die Maschinenwartung schulen sollten
  10. 3 Top-Strategien zur Senkung der Wartungskosten