3 Top-Strategien zur Senkung der Wartungskosten

Im Folgenden zeigen wir Ihnen, wie Sie Wartungsstrategien nutzen können, um die Kosten für den Betrieb Ihrer Anlage zu minimieren.

Der japanische Weg

Die Japaner erfanden das Konzept der Lean Production, das die Art und Weise, wie die Wartung in einer Vielzahl von Betrieben durchgeführt wird, neu untersucht. Diese Praktiken beinhalten, sind aber nicht beschränkt auf:

• Begründen Sie die Wartung – Die Wartung sollte nach Notwendigkeit oder wahrgenommenem Risiko geplant werden und nicht aus ästhetischen Gründen oder weil ein schicker Verkäufer sagte, dass sie durchgeführt werden sollte. Sie sollten eine detaillierte Analyse der Anlagen kritisch durchführen, um die Wartungskosten zu validieren.

• Bauen Sie langfristige Arbeitsbeziehungen auf – Niemand kann eine Anlage nur mit seiner Belegschaft betreiben. Sie benötigen externe Hilfe wie Wartungsspezialisten, Turnaround-Experten und andere externe Auftragnehmer. Führen Sie Ihre Recherchen durch und holen Sie sich jemanden, der über umfangreiche Erfahrung in dem von Ihnen benötigten Bereich verfügt, sowie Ingenieure. Sie können dabei helfen, eine Strategie zur Überwachung der Produktion zu entwickeln, den Kauf neuer Technologien zu rechtfertigen, Design-out-Probleme zu lösen und vieles mehr.
• Nutzung der Fähigkeiten der Belegschaft – Entscheiden Sie sich dafür, Handwerker einzusetzen, die in den besten Praktiken bei der Verwendung Ihrer Ausrüstung geschult sind. Sie kosten zwar mehr, senken aber langfristig die Wartungskosten. Sie können Bediener schulen, um grundlegende Verfahren und In-Prozess-Zustandsinspektionen durchzuführen.
• Bewahren und ständiges Aktualisieren von Daten über die Anlage – Viele neue Technologien ermöglichen Eigentümern, Anlagendaten auf einen Blick anzuzeigen. Unabhängig davon, ob Sie sie verwenden oder nicht, ist es wichtig, die Wartung unter bestimmten Bedingungen zu überwachen, einschließlich Inneninspektionen und Aufzeichnung von Prozessparametern. Sie sollten auch kontrollierte Experimente durchführen, um einen stabilen Prozessbetrieb zu bestimmen, sowie alle Ursachen mit einer technischen Analyse bis ins kleinste Detail untersuchen.
• Kontinuierliche Verbesserung des Betriebs – Sich auf seinen Lorbeeren auszuruhen ist keine Option. Ihr Ziel sollte es sein, die Anlagenhistorie zu nutzen, um die mit Verbesserungen verbundenen Ausgaben zu planen und zu rechtfertigen. Üblicherweise wird ein Zweijahresplan aus den letzten acht Jahren der Werksgeschichte entwickelt. Sie sollten auch über Mechanismen verfügen, um Feedback zu Betriebserfahrungen für Projekte, einen Sitzplatz im Büro und formelle Tagesordnungspunkte für Besprechungen, einschließlich der oben genannten, zu geben.

Verringern Sie die Reaktionszeit für Wartungsanfragen

Es ist wichtig, umgehend auf Wartungsanfragen zu reagieren und den Anlagenservice zu priorisieren. Sie können ein codiertes System verwenden, das Wartungsaufgaben nach Priorität klassifiziert. Es ist am besten, keine papierbasierten Systeme zu verwenden, da es eine Weile dauern kann, bis ein Vorgesetzter an sie herankommt. Eine elektronische Anforderung ist am besten, damit die Wartungsaufgabe sofort gelesen, einer Priorität zugewiesen und so schnell wie möglich gelöst werden kann. Ihre Anlage sollte auch über aktuelle Grundrisse für jede Einrichtung verfügen, damit das Wartungspersonal genau weiß, wohin es gehen und welches Gerät gewartet werden muss.

Sei präzise

Genauigkeit ist entscheidend bei der Bestimmung, wann und wie Wartungsarbeiten zuzuweisen sind. Dazu gehört das Bereithalten von Daten wie:

• Maschinenvibration als unter dem Standard bestätigt, einschließlich Ausgleich und Übertragungsisolierung.
• Alle Wellenausrichtungen auf Haaresbreite.
• Die Montage sollte frei von Verzerrungen, eingeklemmten Teilen und weichen Füßen sein.
• Erfahren Sie, wann der Hersteller Ihrer Anlage eine Wartung empfiehlt.

Sie sollten jederzeit genaue Daten über den Zustand der Anlage haben, einschließlich Öl, Vibration, Verschleiß, Ermüdung/Beanspruchung, Temperatur sowie die zulässigen Parameter für all dies. Wenn Sie eine Wartungsaufgabe durchführen, um ein Problem mit einem dieser Probleme zu beheben, stellen Sie sicher, dass die Hauptursache des Problems behoben wird.

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