Wie Wartungsteams die häufigsten OSHA-Verstöße vermeiden können

Alles, was Wartungsteams über OSHA, ihre Vorschriften, Compliance-Standards und die Vermeidung von OSHA-Verstößen wissen müssen.

Inhaltsverzeichnis

1. Was ist OSHA?
2. Was ist der Zweck von OSHA?
3. OSHA-Bestimmungen, OSHA-Compliance und OSHA-Strafen
4. Die häufigsten OSHA-Verstöße
5. Wie Wartungsteams OSHA-Verstöße verhindern können

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Hier ist eine beängstigende Statistik:Im Jahr 2018 wurden in den USA täglich 85 Verstöße gegen Gesundheit und Sicherheit begangen. Insgesamt wurden allein mehr als 31.000 Geldstrafen für den Verstoß gegen die Top 10 der Gesundheits- und Sicherheitsverstöße der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) verhängt.

Abgesehen von der Möglichkeit von Unfällen, Verletzungen und Todesfällen haben diese Geldbußen einen hohen Preis für das Endergebnis verursacht und Unternehmen im letzten Jahr über 400 Millionen US-Dollar gekostet.

Viele der häufigsten Verstöße gegen die OSHA haben einen Zusammenhang mit alltäglichen Wartungsaufgaben, insbesondere für diejenigen, die in der Fertigung arbeiten. Eine andere Gemeinsamkeit? Sie waren alle vermeidbar.

Mit einer soliden Planung und hilfreicher Technologie ist es für Wartungsteams einfach, Gesundheits- und Sicherheitsverletzungen zu vermeiden und gleichzeitig ein besseres Gesundheits- und Sicherheitsprogramm zu erstellen.

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Was ist OSHA?

OSHA ist die staatliche Organisation, die für die Gewährleistung sicherer und gesunder Arbeitsbedingungen für Millionen von Arbeitgebern und Arbeitnehmern im öffentlichen und privaten Sektor in den USA verantwortlich ist. Sie tun dies, indem sie Standards festlegen und durchsetzen und indem sie Schulungen, Öffentlichkeitsarbeit, Bildung und Unterstützung anbieten.

Was ist der Zweck von OSHA?

OSHA ist verantwortlich für die hohen Preise, die mit Nichteinhaltung verbunden sind, und ist die Organisation, die Wartungsteams am häufigsten beeindrucken müssen, wenn es um Gesundheits- und Sicherheitsaudits geht.

OSHA-Bestimmungen, OSHA-Compliance und OSHA-Strafen

Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick über die von der OSHA vorgeschriebenen Regeln und Verantwortlichkeiten und die Auswirkungen eines Verstoßes gegen diese Vorschriften.

Wofür sind Arbeitgeber verantwortlich?

Nach dem OSHA-Gesetz sind Arbeitgeber dafür verantwortlich, ihren Arbeitnehmern einen sicheren und gesunden Arbeitsplatz zu bieten. Arbeitgeber müssen den Arbeitnehmern einen gefahrlosen Arbeitsplatz bieten und alle OSHA-Standards befolgen. Arbeitgeber müssen alle Sicherheits- und Gesundheitsprobleme finden und beheben, indem sie zuerst die Arbeitsbedingungen ändern, z. B. auf sicherere Chemikalien umstellen, und dann Schutzausrüstung bereitstellen.

Abgesehen von der Möglichkeit von Unfällen, Verletzungen und Todesfällen verursachten Verstöße gegen die OSHA einen hohen Preis für das Endergebnis und kosteten Unternehmen im vergangenen Jahr über 400 Millionen US-Dollar.

Andere Richtlinien, die Arbeitgeber befolgen müssen, sind:

• Prominente Anzeige der offiziellen OSHA-Anforderungen, OSHA-Zitate sowie Verletzungs- und Krankheitsdaten.
• Mitarbeiter über Gefahren in einer Sprache informieren, die sie durch Schulungen, Kennzeichnungen, Alarme und andere Methoden verstehen.
• Präzise Aufzeichnungen über arbeitsbedingte Verletzungen und Krankheiten führen.
• Durchführung von Tests am Arbeitsplatz, wie z. B. Luftproben.
• Kostenlose Bereitstellung der erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung für die Arbeitnehmer.
• Keine Vergeltungsmaßnahmen gegen Arbeitnehmer, die von ihren gesetzlichen Rechten Gebrauch machen.

Dies sind einige Beispiele für die allgemeinen Richtlinien, denen Arbeitgeber in Produktionsstätten folgen müssen. Es gibt jedoch viele OSHA-Bestimmungen, die für bestimmte Branchen oder in bestimmten Regionen gelten. Einige Beispiele für diese Standards umfassen die Bereitstellung von Absturzsicherungen, die Gewährleistung der Sicherheit in engen Räumen, das Anbringen von Schutzvorrichtungen an gefährlichen Maschinen und die Bereitstellung von Atemschutzgeräten für Mitarbeiter.

Welche Rechte und Pflichten haben Arbeitnehmer?

Arbeitnehmer sind auch verpflichtet, an Schulungen teilzunehmen, sicherzustellen, dass sie unsichere Arbeiten melden und die von Arbeitgebern und der OSHA festgelegten Richtlinien befolgen. Zusätzlich zu ihren Pflichten haben Arbeitnehmer nach den OSHA-Gesetzen auch mehrere Rechte, darunter:

• Das Recht, eine vertrauliche Beschwerde einzureichen, um ihren Arbeitsplatz überprüfen zu lassen.
• Das Recht, Kopien der Ergebnisse von Gesundheits- und Sicherheitstests und -überwachungen zu erhalten.
• Das Recht, an einer OSHA-Inspektion teilzunehmen und mit dem Inspektor privat zu sprechen.
• Das Recht, eine Beschwerde bei der OSHA einzureichen, wenn ihr Arbeitgeber Vergeltungsmaßnahmen getroffen hat.
• Das Recht, eine Beschwerde einzureichen, wenn Sie als Whistleblower bestraft oder vergeltet werden.

Wie werden OSHA-Standards erstellt?

Der OSHA-Standardsetzungsprozess ist eine mehrstufige Aktivität, die stark auf öffentliches Engagement angewiesen ist. Neue Standards können entweder von der OSHA selbst oder durch Petitionen Dritter von Organisationen wie dem National Institute for Occupational Safety and Health, staatlichen und lokalen Regierungen und Arbeitnehmervertretern empfohlen werden.

Nach der Entscheidung, mit einem neuen Standard voranzukommen, bittet OSHA die Öffentlichkeit oft um Feedback und Einblicke. Nach Berücksichtigung aller Informationen und Zeugnisse entwickelt und veröffentlicht die OSHA einen endgültigen Standard, der durchsetzbar wird.

Was passiert bei einer OSHA-Inspektion?

Wenn die OSHA Arbeitgeber findet, die gegen die Vorschriften verstoßen, werden Inspektionen ohne Vorankündigung von Compliance-Beauftragten eingeleitet. So laufen die Inspektionen vor Ort normalerweise ab:

• Der Compliance-Beauftragte legt seine Berechtigungsnachweise vor.
• Sie erklären, warum der Arbeitsplatz für die Inspektion ausgewählt wurde, und beschreiben den Inspektionsprozess, einschließlich Rundgangverfahren, Arbeitnehmervertretung und Mitarbeitergespräche.
• Der Compliance-Beauftragte und die Vertreter der Einrichtung gehen durch den Arbeitsplatz und prüfen auf Gefahren.
• Der Compliance Officer spricht mit den Arbeitgeber- und Arbeitnehmervertretern über die Ergebnisse.
• Wenn keine Gefahren oder OSHA-Verstöße festgestellt werden, ist die Inspektion beendet. Wenn ein Inspektor Verstöße oder schwerwiegende Gefahren feststellt, kann er eine Vorladung und/oder eine Geldstrafe aussprechen. Ein Zitat beschreibt Methoden, die zur Behebung eines Problems verwendet werden können, und eine Frist für die Behebung des Problems sowie das Datum, bis zu dem die Korrekturmaßnahmen abgeschlossen sein müssen.

Wie hoch sind die Geldstrafen bei Verstößen gegen die OSHA?

Die Geldbußen für die Nichteinhaltung der OSHA-Bestimmungen können je nach Schwere des Verstoßes und der Bilanz der Organisation und der Branche variieren. Die OSHA hat jedoch Höchststrafen festgelegt, die für 2018 13.260 USD für geringfügige und schwere Verstöße und 132.598 USD für vorsätzliche oder wiederholte Verstöße umfassen.

Die häufigsten OSHA-Verstöße

Im Folgenden sind die 10 OSHA-Verstöße aufgeführt, die 2018 am häufigsten von Arbeitsplätzen begangen wurden:

OSHA-Verstoß Anzahl der Verstöße im Jahr 2018 Absturzsicherung – Allgemeine Anforderungen (Standard 1926.501)7.270Gefahrenkommunikation (Standard 1910.200)4.552Gerüste – Allgemeine Anforderungen (Standard 1926.451)3.336Atemschutz (Standard 1910.200)3.118Lockout/Tagout (Standard 1910.147)2.944Leitern (Standard 1926.1053)2.812Motorisierte Flurförderzeuge (Standard 1910.178)2.294Fallschutz – Schulungsanforderungen (Standard 1926.503)1.982Maschinenschutz (Standard 1910.212)1.972Persönliche Schutz- und Rettungsausrüstung – Augen- und Gesichtsschutz (Standard 1926.95)1.536

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Wie Wartungsteams OSHA-Verstöße verhindern können

Hier sind einige Tools und Techniken, die Wartungsteams verwenden können, um Verstöße gegen einige OSHA-Vorschriften zu vermeiden. Jeder dieser Tipps kann mit einer Wartungsmanagement-Software wie einem CMMS implementiert werden.

Gefahrenkommunikation

Es ist nie einfach, sich von einem Job loszureißen, wenn Ihre To-Do-Liste eine Meile lang ist. Wenn Sie sich jedoch keine Zeit für Gesundheits- und Sicherheitsaufgaben nehmen, kann dies zu einer hohen Geldstrafe führen. Mehr als 4.500 Unternehmen waren 2018 genau mit dieser Situation konfrontiert, nachdem sie gegen den Gefahrenkommunikationsstandard der OSHA verstoßen hatten, indem sie es versäumten, angemessene Gefahrenschulungen durchzuführen und die erforderlichen Datenblätter zu führen.

OSHA ist auch für die hohen Preise verantwortlich, die mit Nichteinhaltung verbunden sind, und ist das Wartungsteam der Organisation, das am häufigsten beeindrucken muss, wenn es um Gesundheits- und Sicherheitsaudits geht.

Die Führung von Aufzeichnungen und die Bereitstellung von Gesundheits- und Sicherheitsschulungen sind oft mühsam, auch wenn sie äußerst wichtig sind. Eine effiziente Methode zum Speichern von Mitarbeiterinformationen kann Ihnen viel Zeit sparen und Ihnen dabei helfen, die Vorschriften einzuhalten. Erstellen Sie Mitarbeiterprofile für alle Mitarbeiter des Wartungsteams. Listen Sie in jedem Profil die Ausbildung auf, die diese Person hat, die Daten, an denen sie die Ausbildung abgeschlossen hat und die Ausbildung, die sie noch benötigt. Beachten Sie die Fristen für die Verlängerung der Zertifizierung in jedem Profil. Erstellen Sie ein Benachrichtigungssystem, damit Sie und der Mitarbeiter über alle Schulungen informiert werden, die demnächst ablaufen. Verwenden Sie diese Profile schließlich, um alle Mitarbeiter über gefährliche Situationen oder Richtlinienänderungen zu informieren.

Sperre/Tagout

Verstöße gegen Lockout/Tagout wurden als fünfthäufigste Verstöße gegen die OSHA-Vorschriften im Jahr 2018 eingestuft, obwohl dies in der Wartungs- und Fertigungswelt als Standardverfahren gilt. Den Einrichtungen wurde vorgeworfen, dass sie kein Energiekontrollprogramm implementiert und keine Schulungen angeboten haben.

Energiekontrollprogramme helfen dem Wartungspersonal, Verletzungen durch die enormen Mengen gefährlicher Energie zu vermeiden, die oft in Geräten gespeichert werden. Obwohl viele Einrichtungen über ein Energiekontrollprogramm verfügen, werden diese oft nicht richtig umgesetzt.

Eines der größten Hindernisse bei der Umsetzung politischer Maßnahmen ist die mangelnde Zugänglichkeit. Techniker sind sehr beschäftigt und täglich oft überfordert. Wenn sie an einem Asset arbeiten, ein Lockout/Tagout durchführen müssen und das richtige Verfahren nicht kennen, ist es unwahrscheinlich, dass sie wertvolle Zeit damit verbringen, nach den Informationen zu suchen. Die digitale Bereitstellung eines Energiekontrollprogrammdokuments, das über ein mobiles Gerät zugänglich ist, beseitigt dieses Problem, ist ein Faktor für die erfolgreiche Implementierung und hilft Einrichtungen, kostspielige OSHA-Verstöße zu vermeiden.

Absturzsicherung – Ausbildung und allgemeine Anforderungen

Im Jahr 2018 wurden Unternehmen 9.000 Geldstrafen wegen unzureichender Absturzsicherung auferlegt, wobei diese Verstöße den Spitzenplatz und den achten Platz auf der OSHA-Liste belegten. Die häufigsten Regeln, die verletzt wurden, waren das Fehlen ausreichender Ausbildung und angemessener Schutzausrüstung.

Die Schulung Ihrer gesamten Belegschaft kann das Endziel Ihres Absturzsicherungsplans sein, aber kurzfristig möglicherweise nicht realistisch. Es gibt jedoch einige Möglichkeiten, wie Arbeitgeber ihren bestehenden Pool an geschultem Wartungspersonal besser verwalten können, um eine Verletzung der OSHA-Bestimmungen zu vermeiden. Sie müssen in der Lage sein, Arbeitsaufträge mit zertifizierten Mitarbeitern (und die über einen Zertifizierungsnachweis verfügen) abzugleichen. Das geht am besten über ein digitales Instandhaltungsauftragssystem. Dieses System kann Ihnen sagen, wer verfügbar ist und die beste Person für die Arbeit ist, sodass niemand ohne die entsprechende Ausbildung in der Höhe arbeitet.

Zur Absturzsicherungsausrüstung gehören oft Gurte, Geländer, Anker und andere größere Teile. Diese Gegenstände müssen richtig gepflegt und gelagert werden. Aus diesem Grund ist ein gut aufgebautes Bestandsverwaltungssystem ein Muss für die Sicherheit und zur Vermeidung von OSHA-Verstößen. Die Möglichkeit, nachzuverfolgen, wo Teile gelagert werden, ihre Verwendungshistorie und wie oft sie gewartet wurden, ist von entscheidender Bedeutung. Es stellt sicher, dass die Arbeiter wissen, wo sie die richtige Schutzausrüstung finden, wenn sie sie brauchen, und dass sie wissen, dass sie sich in einem optimalen Arbeitszustand befindet. Ein digitales Inventarsystem macht diese Informationen leichter zugänglich und schafft einen effizienteren Prozess.

Maschinenschutz

Der Maschinenschutz war ein weiterer häufiger Verstoß gegen die OSHA im Jahr 2018 mit durchschnittlich 5,5 Verstößen pro Tag. Die Inspektoren nannten Unternehmen für den Einsatzort und für Schutzvorrichtungen, die nicht an Maschinen angebracht waren.

Es ist leicht anzunehmen, dass dieser Verstoß vermieden werden kann, indem Sie einfach in Ihrer Einrichtung herumlaufen, bei Bedarf Wachen installieren und das Personal schulen, um sie bei Bedarf immer einzusetzen. Dies ist jedoch kein Problem mit dem Festlegen und Vergessen. Es erfordert eine ständige Anstrengung, um sicherzustellen, dass Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert und gewartet werden. Ein Schutz kann mit der Zeit rosten und seine Wirksamkeit verringern. Ein Mitarbeiter kann eine Schutzeinrichtung für ein Projekt entfernen und diese nicht richtig oder überhaupt ersetzen. Aus diesem Grund müssen Sie und Ihr Wartungsteam beim Maschinenschutz sorgfältig vorgehen.

Eine Möglichkeit, die Konsistenz mit dem Maschinenschutz in Ihrer Einrichtung sicherzustellen, sind automatisierte Arbeitsaufträge und Wartungsauslöser. Die Bestimmung eines Wartungsauslösers für jede Schutzvorrichtung hilft Ihnen, eine Inspektion, Reparatur oder einen Austausch rechtzeitig zu planen. Zum Beispiel kann ein bestimmter Wachmann alle drei Monate ausgetauscht werden. Diese Wartungsauslöser können dann mithilfe eines automatisierten Arbeitsauftragssystems geplant werden, um sicherzustellen, dass Sie über anstehende Wartungen oder Inspektionen für Maschinenschutzvorrichtungen informiert werden, damit Aufgaben nicht durchs Raster fallen und Sie anfällig für Vorladungen oder Geldstrafen werden.

Persönliche Schutz- und Rettungsausrüstung

Der letzte Eintrag auf der Liste der häufigsten Verstöße der OSHA ist einer, der für viele Wartungsaktivitäten gelten kann und einen großen Einfluss auf die Sicherheit haben kann. Es gab über 1.500 Fälle, in denen Einrichtungen keine persönliche Schutzausrüstung (PSA) und lebensrettende Ausrüstung zur Verfügung stellten oder nicht sicherstellen konnten, dass die Mitarbeiter diese in der richtigen Situation verwenden.

Die PSA kann von Job zu Job in einer Einrichtung variieren. Bei einer Wartungsaufgabe muss möglicherweise ein Gehörschutz getragen werden, während bei einer anderen möglicherweise eine staubblockierende Gesichtsmaske erforderlich ist. Es kann für das Personal schwierig sein, sich daran zu erinnern, welche PSA mit welchem ​​Job verbunden ist, was bedeutet, dass Aufgaben nicht immer auf die sicherste Weise (oder in Übereinstimmung mit den OSHA-Vorschriften) ausgeführt werden.

Die Lösung dieses Problems kann so einfach sein wie das Anhängen einer Checkliste an jede Wartungsaufgabe oder Anlage, die die erforderliche PSA beschreibt. Dadurch werden nicht nur die PSA-Praktiken in Ihrer Einrichtung standardisiert, sondern auch die Mitarbeiter daran erinnert, was sie tun sollten. Wenn die Checkliste in digitaler Form vorliegt, ist sie für das Personal noch besser zugänglich, was bedeutet, dass die Protokolle eher befolgt werden.