Wie ändert sich die Rolle des Wartungsmanagers?

Industrieunternehmen durchlaufen eine schnelle Phase der digitalen Transformation, mit erneutem Interesse am Internet der Dinge (IoT), Datenerfassung und intelligenten Analysen, um fundiertere Entscheidungen zu treffen. Wie verändert sich die Rolle des Wartungsmanagers angesichts der zunehmenden Betonung der vorausschauenden Wartung?

In diesem Film sprechen Alexander Hill und Rob Russell von Senseye mit Jim Davison von Make UK und Peter Gagg von der MCP Consulting Group darüber, wie sich die Rolle des Managers für digitale Wartung von der traditionellen unterscheidet und die Fähigkeiten und Tools, die digitale Wartungsteams benötigen, um erfolgreich zu sein.

Transkript

Alexander Hill, Senseye:Das Gesicht der Wartung verändert sich und wir sehen jetzt, dass immer mehr Unternehmen über digitale Wartung sprechen. Dies ist die Erkenntnis, dass die mechanische Welt, die digitale Welt und die IT-Welt nicht unbedingt getrennte Dinge sind – sie sind alle miteinander verbunden.

Es gibt einen Übergang von einem traditionellen Wartungsmanager, der oft sehr reaktiv ist oder einem geplanten Plan folgt, zu einem digitalen Wartungsmanager. Der Unterschied besteht wirklich darin, dass sie viel proaktiver und präskriptiver sein können, was sie tun, und sie sind viel stärker mit anderen Bereichen – wie Logistik, Produktion und Engineering – vernetzt, weil sie alle dasselbe betrachten Datensatz.

Jim Davison, Make UK:Diese Personen müssen die Anlage und die Ausrüstung verstehen, die sie unterstützen werden. Natürlich müssen sie verstehen, wie Produktionsabläufe ablaufen, damit sie wissen, wann sie diese Aktivitäten durchführen können und sollten.

Ich denke, die große Veränderung ist, wenn ich Wartungstechniker wäre und am Ende meiner Karriere angelangt wäre, würde ein Unternehmen wollen, dass eine ähnliche Person mit den gleichen Fähigkeiten mich ersetzt? Wahrscheinlich nicht. Zusätzlich zu diesen Kernkompetenzen müssen Sie auch über dieses digitale Verständnis und diese Fähigkeit verfügen, da die Fähigkeiten und Grenzen in allen möglichen Disziplinen der Fertigung wirklich verschwimmen.

Rob Russell, Senseye:Die Rolle des Wartungsmanagers hängt immer mehr mit der Nutzung von Daten und Informationen zusammen, die aus Systemen stammen, auf die sie Zugriff haben. Ob das nun Tools für die vorausschauende Wartung wie Senseye oder computergestützte Wartungsmanagementsysteme und noch fortschrittlichere Bestands- und Bestandssysteme sind.

Das Wichtigste für einen Wartungsmanager oder Wartungsplaner ist es, nach Möglichkeiten zu suchen, den Brandbekämpfungsaspekt und die Brandbekämpfungskultur von Notfallaufträgen zu entfernen, sodass die Dinge rechtzeitig und proaktiver behandelt werden.

Peter Gagg, MCP Consulting Group:Sie müssen die Möglichkeiten verstehen und schätzen, die ihnen durch die Verwendung von Echtzeitdaten zur Verfügung stehen, die vorhersagen, was tatsächlich um ihre Anlage herum passiert und worauf sie ihre Aufmerksamkeit richten müssen.

Jim Davison, Make UK:Sie sehen eine unternehmensweite Sammlung von Echtzeit-Fertigungsdaten und können diese in aktive Informationen umwandeln, mit denen Sie in Echtzeit fundierte Entscheidungen treffen können – über Ihre Fabrik, über die Arten von Jobs Sie laufen, über die Leistung von Maschinen.

Alexander Hill, Senseye:Predictive Maintenance ist ein entscheidender Teil des Puzzles von Wartung und Wartungseffizienz, insbesondere wenn man sich neuere Geschäftsmodelle ansieht.

Digitale Betreuer und Logistiker in Betrieb und Technik arbeiten alle mit demselben Datensatz. Mit Predictive Maintenance können wir jetzt sagen:„Okay, was wird basierend auf den realen Daten, die wir sehen, passieren?“

Sie haben jetzt Wartungsmanager, die in der Lage sind, sehr unkompliziert mit den Finanzmitarbeitern zu interagieren, um zu verstehen, was diese Anforderungen sind. Je mehr Menschen miteinander sprechen, dieselben Daten teilen und von derselben Plattform aus arbeiten, desto effizienter sind Sie und desto mehr Geld sparen Sie.