Wie DATRON Ihren Workflow von Anfang bis Ende optimiert

Wenn es darum geht DATRON optimiert Ihren CNC-Workflow von Anfang bis Ende.

Wir haben unsere Prozesse und Produkte verfeinert, um die Fertigungsambitionen Ihres Betriebs nahtlos zu unterstützen und es jedem zu ermöglichen, fast alles herzustellen.

Hier führen wir Sie durch jeden Schritt unseres CNC-Workflows der nächsten Generation und zeigen Ihnen, wie er Ihren Betrieb verbessern kann. Erfahren Sie, wie die Steigerung von Benutzerfreundlichkeit und Effizienz der Schlüssel zur Unterstützung Ihres Unternehmens ist.

Mit dem CAM-Assistenten einchecken

In Bezug auf Benutzerfreundlichkeit und Effizienz arbeiten DATRON-Maschinen mit jeder Marke von CAM-Software, die G-Code ausgibt. Wenn Sie nicht vertraut sind, wird CAM-Software verwendet, um einen Schneidwerkzeugpfad auf ein Design anzuwenden und G-Code auszugeben. Die beliebteste Wahl unter unseren Benutzern sind Mastercam und Autodesk Fusion360, die beide über voll entwickelte Postprozessoren für ein Plug-and-Play-Erlebnis verfügen.

Der CAM-Assistent führt einen neuen Benutzer durch jeden Schritt der Einrichtung eines Teils und ist ideal für diejenigen, die mit der Bedienung einer CNC-Maschine nicht vertraut sind. Vom Laden des Programms, dem Einrichten von Schneidwerkzeugen, dem Festlegen des Nullpunkts mit dem Messtaster und der Kamera und dem Überprüfen mit der Simulation führt der CAM-Assistent den Benutzer mühelos durch die Einrichtung des Teils.

Diese Art von Echtzeit-Support, der durch Benutzeraufforderungen bereitgestellt wird, verkürzt die Einarbeitungszeit in die Maschine und beseitigt die Notwendigkeit, ein YouTube-Video anzusehen oder ein verwirrendes Handbuch zu lesen. Darüber hinaus schützt der CAM-Assistent auch Ihre Investition und schützt vor Werkzeug- oder Sondenbruch aufgrund von Benutzerfehlern.

Handelswerkzeuge

Die Werkzeugbibliothek von DATRON ist optisch ansprechender organisiert und verwaltet als die meisten anderen. Typische CNC-Steuerungen verfügen über Werkzeugbibliotheken, die an Datentabellen der alten Schule erinnern – schwer zu lesen und mit verworrenen Informationen überladen. Für jeden, der online einkauft (und wer tut das heutzutage nicht?), wird sich das Durchsuchen der Bibliothek vertraut anfühlen. Mit Funktionen wie Filtern können Benutzer bestimmte Größen oder Funktionen isolieren, um herauszufinden, wo ein Werkzeug in der Bibliothek vorinstalliert ist, was die Werkzeugeinrichtung vereinfacht.

Das beschleunigt natürlich die Werkzeugauswahl und das Beladen des Werkzeugwechslers erheblich. Indem das Rätselraten aus der Gleichung eliminiert wird, kann der Benutzer einen Unfall vermeiden und sich in dem von uns bereitgestellten vereinfachten Prozess sicherer fühlen.

Eine leichtere Ladung

Sogar das Beladen der Maschine mit Material wird auf einer DATRON optimiert, wie zum Beispiel unsere Vakuumtische. Mit der Fähigkeit, Plattenmaterial ohne Schrauben, Klebeband oder Dichtungen sofort zu befestigen, kann keine andere Werkstückhalterung in Bezug auf Geschwindigkeit oder Benutzerfreundlichkeit mithalten.

Der Vorteil hier ist wieder einmal die Zeitersparnis für unsere Endbenutzer. Zusätzliche Zeit sparen Sie mit den pneumatisch angetriebenen Klemmsystemen unseres konischen Ausrichtsystems, die von einem Einsatz zum nächsten gerade und treu bleiben.

Auf der traditionelleren Seite verwendet unser mechanischer Schraubstock das zuvor erwähnte konische System für eine schmerzfreie Einrichtung. Außerdem umfassen sie große weiche Backen aus Aluminium, die bearbeitet werden können, um sie an konturierte Formen für komplexere Werkstückaufnahmen anzupassen.

Das Ergebnis ist wirklich ein One-Stop-Shop. Normalerweise stellen wir alles zur Verfügung, was ein Endbenutzer benötigt, wodurch der Prozess vereinfacht und jedermann davon abgehalten wird, seine eigene Spannvorrichtung zu beschaffen.

Standort mit Präzision nutzen

Zu den wichtigsten Vorteilen bei der Verwendung des DATRON next Kontrolle auf jeder unserer Maschinen ist die Möglichkeit, ein Teil schnell mit der Sonde zu registrieren.

Natürlich verfügen traditionelle Maschinen über Sonden, aber nur DATRON verfügt über eine Setup-Kamera. Durch die Verwendung der Kamera als Ergänzung zum Messtaster entfällt die Eingabe numerischer Daten beim Einrichten des Teils. Stattdessen kann man einfach ziehen und auf dem Bildschirm zeichnen, um welche Funktion man untersuchen möchte.

Dieser Einrichtungsschritt ist von entscheidender Bedeutung, wenn es um die CNC-Maschinenlernkurve geht. Insbesondere das Sondieren und Einrichten des Ursprungs ist entscheidend, um richtig zu sein, aber es ist sehr leicht, etwas falsch zu machen. Die von uns integrierte Kamera hat das Prüfen von Teilen viel zugänglicher gemacht und die Lernkurve für neue Benutzer effektiv abgeflacht.

Unterstützung für Oberflächenkonsistenz

Neben der präzisen Anzeige für den Anwender kann der DATRON Taster auch Unregelmäßigkeiten ausgleichen und die Ausschussquote reduzieren. Während andere Sonden ähnlich funktionieren, verfügt unser Sondiersystem über eine Oberflächenprofiloption, die die Materialtopographie überwacht und ungleichmäßige Dicken kompensiert, um eine konsistente Tiefe beizubehalten.

Nehmen wir an, Sie haben eine Frontplatte graviert und eine Inkonsistenz von 0,010 Zoll über das gesamte Teil entdeckt. Infolgedessen wären einige Ihrer Gravurarbeiten zu tief und einige zu flach. Die Oberflächenprofilfunktion löst dieses Problem, nachdem die Oberfläche ausgedruckt wurde, ist das Ergebnis eine konsistente und gleichmäßige Tiefe. Natürlich ist die Einrichtung dieser Funktion wieder einmal dank der Kamera einfach.

Ein schneller und sicherer Start

Sobald Sie die Maschine in Betrieb nehmen, profitieren Sie sofort von den Vorteilen der Hochgeschwindigkeitsspindel, des verdampfenden Kühlmittels und der maßgeschneiderten Werkstückspannung – all dies sollte Vertrauen in Ihren Prozess wecken.

Darüber hinaus müssen Sie sich durch die Verwendung von Schneidwerkzeugen, die auf Ihre DATRON abgestimmt sind, keine Gedanken über die Kompatibilität mit der Ausrüstung machen. Neben unserer zugänglichen, benutzerfreundlichen und umfassenden Steuerung ist die Maschine funktional, stabil und zuverlässig. Dies inspiriert unsere Endbenutzer dazu, sich kompetent, selbstbewusst und kontrolliert zu fühlen.

Sauberes Entfernen ergibt maximale Leistung

Ein Vorteil bei der Verwendung von Sprühnebel-Verdunstungskühlmittel:Maschinen bleiben sehr sauber. Das ist einer der Gründe, warum wir uns bei unseren Lösungen darauf verlassen; Die Teile kommen direkt aus der Maschine und sehen frisch und gratfrei aus. Dafür sorgen ausgereifte Schneidwerkzeuge. Ausgemusterte Teile werden reduziert, einfach weil unsere Systeme technisch ausgereift sind – was zu einer hohen Teileausbeute führt.

Unsere Vakuum-Arbeitshaltung ermöglicht eine große Charge von Teilen auf dem Tisch, die dann im Vergleich zu anderen Maschinen leicht geerntet werden können. Da die Arbeitsbereiche für ihre Grundfläche ziemlich groß sind, ist es außerdem einfach, viele Teile auf einmal in die Maschine zu laden, um einen längeren Lauf und eine höhere Ausbeute zu erzielen – eine weitere Zeitersparnis.

Schneller Versand für einen robusten ROI

Da die fertigen Teile nicht entfettet werden müssen und gratfrei sind, reduziert dies den Zeitaufwand für die manuelle Nachbearbeitung und steigert Ihre Kapitalrendite. Im Idealfall spart Ihnen jede Maschine auf lange Sicht Geld, aber unsere wird dies sofort tun, indem sie eine schnellere Produktion bietet, die leichter zu erlernen ist, was zu einer schnelleren Lieferung von Teilen führt. Ein weiterer Vorteil von DATRON ist, dass Benutzer eine hohe Produktivität erzielen, ohne viel Stellfläche zu opfern – wodurch Platz für mehr Ausrüstung geschaffen wird.

Unsere Mitarbeiter

Durch die Partnerschaft mit DATRON Dynamics werden Endbenutzer von erfahrenen Anwendungsingenieuren und reaktionsschnellen Servicetechnikern unterstützt, die nur einen Anruf entfernt sind. Wir widmen uns unseren Kunden, indem wir ihre Investition in uns unterstützen. Aus diesem Grund bieten wir kostenlosen technischen Support – mit sehr wenigen Ausnahmen.

Letztendlich möchten wir, dass unsere Kunden zufrieden sind, und sind bestrebt, sicherzustellen, dass sie mit unseren Produkten und unserem Service zufrieden sind.