Das richtige CNC-Fräsmaterial wählen: Umfassender Leitfaden für Metalle, Kunststoffe & Holz

Je nach Anwendung Ihres Designs gibt es eine breite Auswahl an CNC-fräsbaren Materialien. Sobald Sie sich für CNC-Bearbeitung entschieden haben, gilt es, das passende Material zu wählen – Metall, Kunststoff oder sogar Holz.

Im Folgenden stellen wir die gängigsten CNC-Fräsmaterialien vor und erläutern, für welche Anwendungen jedes Material am besten geeignet ist.

Metalle

Metalle gehören zu den häufigsten CNC-Fräsmaterialien – mit umfangreicher Auswahl. Überblick der bekanntesten Optionen und ihre idealen Anwendungen:

• Aluminium – Der wohl am weitesten verbreitete CNC-Fräswerkstoff. Ideal für mechanische & optische Komponenten. Aluminium lässt sich generell schneller zerspanen als andere Metalle – ökonomischster Werkstoff. An der Luft bildet sich eine schützende Oxidschicht → zusätzliche Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit. Ideale Anwendungen: Automotive, Aerospace, Healthcare, Consumer Electronics (Flugzeugbeschläge, Elektronikgehäuse, Medizinprodukte, Zahnräder, Wellen).
• Stahl – Verschiedene Stahllegierungen sind für exzellente Zerspanbarkeit ausgelegt. Eigenschaften hängen von der Legierung ab (gängig: 1018, 1215, 12L14). Typischerweise für Teile mit guter Umformbarkeit & starken Schweißverbindungen. Anwendungen: Konsumprodukte, stark beanspruchte Schweißverbindungen, Zahnräder, Wellen, Hochlastanwendungen.
• Edelstahl – Hitzebehandelbar, korrosionsbeständig. Anwendungen weitreichend: Chirurgische Instrumente, Elektronikhardware, Teile mit hoher Umformbarkeit & Schweißbarkeit. Auch in Automotive & Aerospace verbreitet.
• Titan – Hoher Schmelzpunkt, korrosionsbeständig, unempfindlich gegen Duktilität, Salz, Wasser. Biokompatibel, leicht, aber fest & steif. Anwendungen: Medizinische Implantate, Flugzeugkomponenten, Schmuck.
• Messing – Eines der einfachsten & kosteneffizientesten CNC-Materialien. Bietet Stabilität, wo es an Festigkeit mangelt. Anwendungen: Medizintechnik, Konsumgüter, Elektronikhardware/Kontakte. Geringer Reibungskoeffizient & hohe Korrosionsbeständigkeit → Engineering, Sanitär, Dampftechnik, Musikinstrumente.
• Kupfer – Kaum ein Metall bietet vergleichbare elektrische Leitfähigkeit. Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute thermische Leitfähigkeit erleichtert Zerspanung. Oft in Automotive: Kühlsysteme, Wärmetauscher, Ventile, Heizkörper. Achtung: Empfindlich gegenüber Säuren, Halogenen, Sulfiden, Ammoniaklösungen.
• Sonstige: Bronze, Zink, Magnesium etc.

Kunststoffe

3ERPs hochpräzise CNC-Fräsdienste sind auch mit diversen Kunststoffen kompatibel. Die gängigsten:

• PVC – Nahezu universell einsetzbar: Spielzeug, Wasser-/Gasrohre. Begründung: Ausgezeichnete Chemikalien-, Korrosions- & Flammbeständigkeit. Günstiger als viele CNC-Materialien → kosteneffizient für zahlreiche Anwendungen.
• Nylon – Allgemein gut zerspanbar, mäßige Flammbeständigkeit. Hauptanwendungen: Isolatoren, Lager, Kleinserien für Spritzguss-Vorlauf.
• PEEK (Keramik-PEEK) – Exzellente Zerspanbarkeit, überlegene Dimensionsstabilität & Schlagfestigkeit. Steifer Kunststoff mit adäquater Schlagzähigkeit. Anwendungen: Testfassungen, Schalter, Stecker etc.

Sonstige Materialien

Neben Metallen & Kunststoffen lassen sich auch Hölzer & Schäume CNC-bearbeiten.

• Massivholz / Sperrholz – Ästhetisch ansprechend, verschleißfest. Sperrholz bietet höhere Dimensionsstabilität. Meist teurer, teils Spezialwerkzeuge nötig.
• Schäume – Günstig, leicht, leicht zerspanbar. Exzellent für Testläufe vor teurer Materialbearbeitung. Extrudiertes Polyurethan (blauer Schaum) wird Einsteigern empfohlen. Geringe mechanische Eigenschaften, anfällig für Verschleiß & Dimensionsinstabilität.

Nun kennen Sie die verschiedenen CNC-Fräsmaterialien und können planen, welches für Ihre Anwendung am besten passt. Mehr erfahren auf unserer CNC-Fräsdienst-Seite oder kontaktieren Sie uns.