Bearbeitungseffizienz maximieren: 5 wesentliche Fakten zu Helicals High-Feed-Schaftfräsern

Helical Solutions' High-Feed-Schaftfräser bieten Zerspanern viele Möglichkeiten und verfügen über ein spezielles Endprofil zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz. Ein High-Feed-Schaftfräser ist ein High Efficiency Milling (HEM) Stil Werkzeug mit spezialisierter Endgeometrie, die Chip Thinning (Spanverdünnung) nutzt, was in bestimmten Anwendungen drastisch erhöhte Vorschübe erlaubt. Während Standard-Schaftfräser quadratische, Eckenradius- oder Kugelprofile haben, hat dieses Helical Werkzeug ein spezielles, sehr spezifisches Design, das Chip Thinning ausnutzt, resultierend in einem Werkzeug, das härter gepusht werden kann als ein traditioneller Schaftfräser.

Hier sind 5 Dinge, die alle Zerspaner über dieses spannende Helical Solutions Produktangebot wissen sollten.

1. Sie glänzen bei Anwendungen mit geringer axialer Schnitttiefe

Ein High-Feed-Schaftfräser ist dafür ausgelegt, eine große radiale Schnitttiefe (65% bis 100% des Fräserdurchmessers) mit einer kleinen axialen Schnitttiefe (2,5% bis 5% Durchmesser) je nach Anwendung zu nehmen. Das macht sie perfekt für Planfräsen, Schruppen, Nutenfräsen, Tiefentaschenfräsen und 3D-Fräsen. Wo HEM-Werkzeugpfade geringe radiale Schnitttiefen und hohe axiale Schnitttiefen involvieren, nutzen diese hohe radiale Schnitttiefen und geringere axiale Schnitttiefen.

2. Dieses Werkzeug reduziert radiale Schneidkräfte

Das Endprofil dieses Werkzeugs ist darauf ausgelegt, Schneidkräfte nach oben entlang der Werkzeugachse in die Spindel zu leiten. Dies reduziert radiale Schneidkräfte, die Durchbiegung verursachen, was längere Auskragungen bei Reduzierung von Chatter und anderen Problemen erlaubt, die sonst zum Werkzeugversagen führen könnten. Die Reduktion radialer Schneidkräfte macht dieses Werkzeug exzellent für Maschinen mit geringerer Leistung und Dünnwandbearbeitungsanwendungen.

3. High-Feed-Schaftfräser sind steife Werkzeuge

Das Design und die kurze Schneidenlänge dieser Schaftfräser arbeiten in Tandem mit der Endgeometrie, um ein Werkzeug mit starkem Kern zu produzieren, was Durchbiegung weiter limitiert und Werkzeuge mit größeren Auskraglängen erlaubt.

4. Sie können Zykluszeiten reduzieren

Bei hohen RDOC, niedrigen ADOC Anwendungen können diese Werkzeuge signifikant schneller gefahren werden als traditionelle Schaftfräser, was über die Lebensdauer des Werkzeugs Zeit und Geld spart.

5. High-Feed-Schaftfräser eignen sich gut für harte Materialien

Die Steifigkeit und Festigkeit von High-Feed-Schaftfräsern machen sie exzellent in schwer zerspanbaren Materialien. Helicals High-Feed-Schaftfräser kommen mit Tplus Beschichtung, die hohe Härte und verlängerte Werkzeugstandzeit in Hochtemperaturlegierungen und Eisenwerkstoffe bis 45 HRC bietet.

Zusammenfassend: Diese Werkzeuge mit spezialisierter Endgeometrie, die Chip Thinning und geringe axiale Schnitttiefen nutzt, erlauben signifikant erhöhte Vorschübe beim Planfräsen, Nutenfräsen, Schruppen, Tiefentaschenfräsen und 3D-Fräsen. Das Endprofil eines High-Feed-Schaftfräsers wendet Schneidkräfte zurück in die Spindel an, reduziert radiale Kräfte, die zu Durchbiegung bei langen Auskragungen führen. Die Kombination dieser Endgeometrie mit einer kurzen Schneidenlänge resultiert in einem unglaublich steifen Werkzeug, das bestens für härtere, schwer zerspanbare Materialien geeignet ist.