Brückenwerkzeug mit Urethanguss

Bridge Tooling, manchmal auch Rapid Tooling genannt, ist der Prozess der schnellen Herstellung der für die Produktion benötigten Werkzeuge, damit Hersteller die Produktion starten können, noch bevor die endgültigen Werkzeuge fertig sind.

Permanente Produktionswerkzeuge müssen einer wiederholten Verwendung standhalten, weshalb Werkzeuge wie Formen in der Regel aus gehärtetem Stahl hergestellt werden. Diese Formen ergeben hochgenaue und präzise Teile mit extremer Konsistenz, aber ihre Herstellung kann Wochen und Zehntausende von Dollar dauern.

Bei einigen Produktionsaufträgen ist die zusätzliche Vorlaufzeit möglicherweise kein wesentlicher Faktor, wird jedoch Anlass zur Sorge, wenn das Angebot gering ist oder die Nachfrage über die erwarteten Raten steigt. Hersteller können auf Methoden wie Urethanguss zurückgreifen, die es ihnen ermöglichen, mit der Produktion zu beginnen, um die sofortige Nachfrage zu befriedigen, bis die permanenten Werkzeuge verfügbar sind.

Wie Urethanguss den Produktionsprozess rationalisieren kann

Spritzguss ist für die Massenproduktion äußerst wirtschaftlich, aber für kleine Auflagen oder stark kundenspezifische Teile unerschwinglich teuer. Urethanguss und andere Soft-Tooling-Verfahren schließen diese Lücke und ermöglichen die Produktion kleinerer Teilemengen mit hoher Geschwindigkeit und Kosteneffizienz. Darüber hinaus benötigen viele Silikonformen weniger als einen Tag zum Aushärten, während die Herstellung und Vorbereitung von Hartwerkzeugformen Wochen dauern kann.

Beim Urethanguss, auch Silikonwerkzeug genannt, werden Silikonformen verwendet, um identische Kopien von Teilen zu erstellen. Urethanguss ist eine Form von Weichwerkzeugen, was bedeutet, dass die Formen weniger haltbar sind als ihre Gegenstücke aus Metall. Im Allgemeinen sind diese Arten von Formen gut für 25 bis 50 Schüsse. Auf diese Weise können Hersteller im Wesentlichen mit der Produktion von Kleinserien beginnen, während die permanenten Werkzeuge fertiggestellt sind.

Durch Urethanguss hergestellte Teile haben oft mechanische Eigenschaften, die mit denen von Teilen vergleichbar sind, die durch Hartwerkzeugverfahren wie Spritzguss hergestellt wurden. Dies macht Silikonwerkzeuge zu einer nützlichen Methode, um alles von verschiedenen Konsumgütern bis hin zu medizinischen Geräten herzustellen. Ingenieure können auch verschiedene Materialien mit derselben gegossenen Urethanform testen, ohne die CAD-Datei ändern zu müssen.

Überlegungen zu Urethan-Gusswerkzeugen

Es gibt einige Faktoren, anhand derer Hersteller feststellen können, ob Urethanguss eine effektive Wahl für Brückenwerkzeuge sein könnte.

Die erste ist die Geometrie des Teils. Silikonformen umschließen vollständig 3D-gedruckte oder CNC-bearbeitete Urmuster, was zu exakten Nachbildungen des gewünschten Teils führt. Einfache Produktionsserien oder die Herstellung von Teilen mit einfachen Geometrien, die keine zusätzlichen Komponenten erfordern, können in der Regel effektiv durch Spritzgießen erfüllt werden. Urethanguss kann jedoch komplexere Geometrien erzeugen und bietet mehr Flexibilität für Änderungen im Teiledesign.

Zeit ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Es kann Monate dauern, bis die Produktion mit harten Werkzeugen hochgefahren ist. Änderungen an hartwerkzeugigen Designs verursachen kostenintensive Rückschläge, die – angesichts des jüngsten Anstiegs der On-Demand-Fertigung – eine geschäftliche Belastung darstellen können. Andererseits können Urethan-Gussteile in weniger als einer Woche fertiggestellt werden, sodass Hersteller kritische Fristen einhalten und Ausfallzeiten vermeiden können.

Die Haltbarkeit des Werkzeugs ist ein weiterer wichtiger Faktor. Während die Erstellung von harten Werkzeugen länger dauert, können sie Tausende von Aufnahmen aushalten, im Gegensatz zu den 25 bis 50, die man von weichen Werkzeugen erwarten kann.

Urethanguss ermöglicht vielseitigere Produktionsformen

Unter den richtigen Umständen bietet die Verwendung von Urethanguss für Brückenwerkzeuge den Herstellern ernsthafte Vorteile. Technologische Innovationen haben es ermöglicht, kundenspezifische Teile und Teile in kleinen Mengen wirtschaftlich herzustellen. Heutzutage ermöglicht Brückenwerkzeugbau mittels Urethanguss den Herstellern nicht nur, die Nachfrage schneller und effizienter zu befriedigen, sondern auch leichter in Nischen- oder spezialisierte Märkte vorzudringen.

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