Vorteile von Staggered-Tooth-Nutfräsern in der Präzisionsbearbeitung

Nutfräser (auch Woodruff-, Schlitz- oder T-Nutfräser) sind in Werkzeugmaschinen weit verbreitet. Viele Zerspaner nutzen sie, um effizient eine Nut an der Werkstückseite zu fräsen, statt das Werkstück zu drehen und einen herkömmlichen Schaftfräser einzusetzen. Ein Staggered-Tooth-Nutfräser besitzt abwechselnd rechts- und linksschneidende Scherschneiden und ist rechtschneidend, während ein herkömmlicher Nutfräser nur gerade Nuten und rechtschneidend ist. Die einzigartige Geometrie bietet Vorteile: Indexieren innerhalb der Nut, höhere Vorschübe und bessere Oberflächenqualität.

Drei Hauptvorteile

Indexieren

Die abwechselnden Rechts-/Linksschneiden der Harvey Tool Staggered-Tooth-Nutfräser sind auf beiden Seiten des Fräserkopfs freigeschliffen – sie können also sowohl Stirn- als auch Rückschnitt ausführen. Das erhöht die Vielseitigkeit: Ein einziges Werkzeug kann axial in der Nut indexiert werden, um die Nut auf ein unübliches Maß zu erweitern. Das spart Platz im Werkzeugmagazin und reduziert Maschinenzeit durch Wegfall eines Werkzeugwechsels.

Erhöhte Vorschübe

Dank der einzigartigen Geometrie evakuieren Staggered-Tooth-Nutfräser Späne effizienter und schneller als Geradnutfräser. Die Kombination aus rechts- und linksschneidenden Scherschneiden (beide rechtschneidend) bewirkt, dass die Zähne abwechselnd auf- und abwärts schneiden. Spänewickel und Nachschneiden sind kein Problem mehr, was im Vergleich zu einem Standard-Nutfräser mit gleicher Schneidenzahl höhere Zahnvorschübe (ca. 10 % über dem Normalwert) ermöglicht. Resultat: höhere Vorschübe und kürzere Zykluszeiten.

Bessere Bauteiloberfläche

Die schräg geschliffenen „Zähne“ (Schneiden) erzeugen eine Schergeometrie. Diese minimiert Nachschneiden, Späneschleppen und reduziert die Schnittkraft. Späne werden oben und below the cutter head auf der nicht im Material eingreifenden Seite ausgetragen. Scherschneiden verringern auch Vibrationen, die zu Rattern und schlechter Oberfläche führen. Durch Minimierung von Schnittkräften, Vibrationen und Rattern erzielt der Zerspaner eine bessere Oberflächenqualität.

Bild mit freundlicher Genehmigung von @edc_machining

Vielfältiges Produktangebot bei Staggered-Tooth-Nutfräsern

Neben der höheren Leistung gibt es diverse Ausführungen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen: quadratisch, quadratisch mit reduziertem Schaft und Eckenradius – für Fase oder scharfe Kante. Quadrat- und Radiuswerkzeuge in Durchmessern 1/8" bis 5/8", reduzierter Schaft 3/4" bis 1-1/2". Größere Durchmesser erlauben größere radiale Schnitttiefen für tiefere Nuten. Bei den gängigsten Durchmessern ¼", 3/8", ½" gibt es Deep-Slotting-Optionen mit noch größeren radialen Schnitttiefen. Dazu diverse Nutbreiten für unterschiedliche Nuten in einem Zug. Unbeschichtet und AlTiN-beschichtet für längere Standzeit und Performance je nach Werkstoff.

Für einen ruhigeren Prozess

Ein Staggered-Tooth-Nutfräser bringt Vielseitigkeit ins Werkzeugmagazin. Er kann axial indexiert werden, um Nuten auf mehrere Breiten zu erweitern – Werkzeugwechsel entfallen. Zudem reduziert er Harmonische und Rattern sowie Nachschneiden. Das schafft einen ruhigeren Schnitt mit geringerer Belastung des Fräsers und besserer Oberfläche im Vergleich zum Standard-Nutfräser.

Weitere Informationen zu Harvey Tool Staggered-Tooth-Nutfräsern und Anwendungen finden Sie auf der Keyseat-Cutter-Seite von Harvey Tool.