Die Vorteile von Backen-in-Scher-Kupplungen

Fakt: Der Fertigungssektor war schon immer besorgt über die Anzahl der Ausfallzeiten, die für geplante und ungeplante Wartungsarbeiten anfallen. Die durch außerplanmäßige Wartungsarbeiten verlorenen Dollars können beträchtlich sein.

Fakt: Alle Industrieanlagen verwenden eine Art flexibler Kupplung für Pumpen, Kompressoren, Förderbänder und andere Maschinen. Diese flexiblen Kupplungen erfordern alle ein gewisses Maß an Wartung.

PROBLEME UND LÖSUNGEN
Welche Kupplungs- und Wartungsoptionen haben Sie?

Elastische Kupplungen vom Zahnrad- und Gittertyp müssen geschmiert werden. Zur Schmierung dieser Kupplungstypen müssen zuerst die Schmierstopfen entfernt und dann die Kupplung mit Fett gefüllt werden.

Verschiedene flexible Kupplungen vom Elastomertyp erfordern einen periodischen Wechsel des Elastomerelements. Der Schwierigkeitsgrad für verschiedene Typen von Elastomerkupplungen kann stark variieren. Einige, wie das Standardbackenprodukt, erfordern, dass eine der Naben auf der Welle zurückbewegt wird, damit das Element ausgetauscht werden kann. Maschinen müssen möglicherweise bewegt werden, um diese Nabenbewegung zu ermöglichen, die sehr zeitaufwändig sein kann. Andere Elastomerkonstruktionen haben viele Befestigungselemente und Teile, die zum Elementwechsel demontiert werden müssen.

In jedem Fall ist die Zeit, die zum Wechseln dieses Elements benötigt wird, für das Wartungspersonal von entscheidender Bedeutung. Hier können die Vorteile einer Backen-in-Schere-Konstruktion eine Lösung für Anlagenstillstände bieten.

Foto 1. Das Backen-in-Schere-Element kann ausgetauscht werden, ohne dass eine der Naben bewegt werden muss.

BRECHEN SIE AB
Die Grundkomponenten einer Backen-in-Schere-Kupplung sind zwei Standard-Backennaben, ein Backen-in-Schere-Element und ein Sicherungsring. Das Backen-in-Schere-Element ist für den Wechsel ausgelegt, ohne dass eine der beiden Naben bewegt werden muss, wie dies bei der Standard-Klauenkupplung erforderlich wäre. Darüber hinaus müssen Sie sich dank des Sicherungsrings mit Backen-in-Schere keine Sorgen um Befestigungselemente machen. Der Ring kann einfach entfernt und das Element in wenigen Minuten ausgetauscht werden. Dies spart erheblich Zeit. Das Element ist nicht nur ein "Boxenstopp"-ähnlicher Austausch, sondern macht es auch überflüssig, die Nabe oder die Ausrüstung, die die Kupplung verbindet, zu bewegen. Die Zeitersparnis gegenüber anderen Elastomerkupplungen beträgt mindestens 50 Prozent.

Durch die einfache Montage und Demontage mit der Backen-in-Schere-Konstruktion kann jeder die erforderliche Kupplungswartung durchführen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass es im Vergleich zu Standardbackenprodukten die doppelte Menge an Winkelversatzkompensation bietet. Das Urethanelement hat das 1,5-fache des Drehmoments des standardmäßigen Buna-N-Gummielements. Dies bietet einen zusätzlichen Servicefaktor für Anwendungen, bei denen ursprünglich der Standard-Gummispinne verwendet wurde.

Um es noch einmal zu wiederholen:Die Backen-in-Schere-Konstruktion bietet Vorteile beim rechtzeitigen Elementwechsel, einfache Montage (kein Fachpersonal erforderlich), doppelte Fehlausrichtungskapazität gegenüber dem Standardbackenprodukt und das 1,5-fache des Drehmoments der Standard-Buna-N-Spider Material.

KNALL FÜR DAS BUCK
Überbestände sind für Hersteller ein Problem. Unternehmen suchen immer nach einer Möglichkeit, ihren Bestand zu sparen, um das Beste für das Geld zu erzielen. Jedes Mal, wenn eine Einrichtung die Anzahl der Lagerhaltungseinheiten (SKUs) oder Universal Product Code (UPC)-Nummern, die sie inventarisiert, reduzieren oder minimieren kann, spart sie Lagerplatz und Geld.

Die Klauen-in-Schere-Kupplung bietet Werken die Vorteile der Verwendung der branchenüblichen Klauenkupplungsnabe mit einem umhüllenden Elastomerstern und Sicherungsring. Dies bedeutet, dass für Werke, die bereits das branchenübliche Backenprodukt verwenden, nur zwei neue SKUs oder UPC-Nummern hinzugefügt werden. Das Ergebnis sind weniger zusätzliche Lagerbestände und weniger Platz, um das Upgrade von dem branchenüblichen Backenprodukt zu ermöglichen.

FAZIT
Die Backen-in-Schere-Konstruktion bietet dem Anlagenwartungspersonal eine Lösung, die Anlagenausfallzeiten verhindert. Durch die Nutzung sowohl der Lagerwirtschaft als auch der Vorteile der Backen-in-Schere-Konstruktion können in vielen Anwendungen im gesamten Werk erhebliche Einsparungen erzielt werden.

Da die Kosten für Anlagenstillstände täglich steigen, bietet diese Lösung dem Wartungspersonal eine Möglichkeit, Ressourcen zu sparen, ohne die Reaktionszeit zu beeinträchtigen.

Krister K. Meister ist Marketingleiter von Lovejoy Inc., einem Hersteller von Hochleistungskupplungen. Um mehr zu erfahren, besuchen Sie www.lovejoy-inc.com , rufen Sie 630-852-0500 an oder senden Sie eine E-Mail an [email protected] .