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CNC-Programmblöcke verstehen: Umfassender Leitfaden

Dieser Artikel richtet sich nicht nur an Einsteiger-CNC-Fachkräfte, andere können ihn als Auffrischung ihrer CNC-Programmierkenntnisse lesen.

Beim Betrachten eines CNC-Programms an einer CNC-Maschine – ob CNC-Drehmaschine, CNC-Fräse, CNC-Schleifmaschine – sehen Sie eines gemeinsam: CNC-Programmblöcke.

CNC-Programmblöcke

Jedes CNC-Programm ist eine Folge vieler CNC-Programmblöcke, die zusammen ein vollständiges Werkzeugweg für ein oder mehrere Werkzeuge bilden.
Dieser Werkzeugweg sagt der CNC-Maschine, wie ein CNC-Fachkraft sein Bauteil bearbeiten möchte.
Jeder einzelne CNC-Programmblock fügt einem CNC-Programm nützliche Informationen hinzu, ändert oder modifiziert sie.

CNC-Programmblöcke verstehen: Umfassender Leitfaden

Fanuc CNC Control

Struktur eines CNC-Programmblocks

Ein CNC-Programmblock wird normalerweise so geschrieben:

N50 G01 X100 Y-50.02 F100 M08

Wie Sie im obigen CNC-Programmblock sehen, sind dies sechs Wörter, durch Leerzeichen getrennt.
Jedes Wort ist eine Gruppe alphanumerischer Zeichen,
jedes Wort wird von einem Buchstaben eingeleitet (wie oben N, G, X, Y, F, M),
und der verbleibende Teil besteht aus einem vorzeichenbehafteten/vorzeichenlosen numerischen Wert (wie oben 50, 01, 100, –50.02, 100, 08).

CNC-Programmierbefehle

Jedes dieser Wörter hat einen sehr wichtigen Wert in der CNC-Programmierung.
Sie können diese Wörter als Befehle oder Anweisungen betrachten – es gibt viele Befehle,
einige sind Standard und in CNC-Programmen für jede CNC-Maschinensteuerung üblich.
Andere sind maschinen- und steuerungsabhängig und variieren von Steuerung zu Steuerung.

Aber das Wesentliche ist: Ein CNC-Fachkraft muss mindestens einige der weit verbreiteten CNC-Programmbefehle kennen/verstehen.
N50 G01 X100 Y-50.02 F100 M08
(dies ist derselbe CNC-Programmcode wie oben)

Sequenznummern N in CNC-Programmblöcken

N50 – ist die Sequenznummer. In der realen Welt sehen Sie viele Listen mit Seriennummern – warum? Sie erleichtern Sortieren, Suchen usw.
Genauso erhält jeder CNC-Programmblock eine Seriennummer, um das Suchen und Anordnen von CNC-Programmblöcken zu erleichtern.

Sie (CNC-Fachkräfte) sind nicht verpflichtet, sie zu verwenden – Sie können CNC-Programme auch ohne Sequenznummern (N) schreiben.
Aber CNC-Programmblock-Sequenznummern (N) erleichtern das Leben, denn beim Erlernen der CNC-Festzyklusprogrammierung werden Sie sehen, dass wir ohne Sequenznummern gar nicht programmieren können (oder zumindest ein oder zwei Blöcke wie G71, G72 nummerieren müssen).

G-Code-Programmierung

Das nächste Wort ist G01.
Jedes CNC-Programmwort, das mit führendem G beginnt, heißt G-Code.
G-Codes sind weit verbreitet/verstanden – CNC-Fachkräfte können nicht einmal träumen, ohne G-Codes zu programmieren (neueste CNC-Steuerungen bieten andere Programmierwege, bieten aber immer noch konventionellen G-Code-Stil an).

Jeder G-Code hat eine so umfangreiche Funktionalität und Operationsfolge, dass jeder G-Code ein eigenes vollständiges Tutorial verdient.
Viele sind bereits kurz mit Programmcodes erklärt, die ihre Verwendung im CNC-Programm zeigen.

G01 ist der G-Code für Lineare Interpolation – Sie möchten, dass das CNC-Maschinenwerkzeug mit gesteuertem Vorschub zu einer bestimmten Position fährt (siehe unten Werkzeugvorschub), da Sie die spezifische Position und Vorschubmenge angeben müssen.

Positionierung

N50 G01 X100 Y-50.02 F100 M08
(dies ist derselbe CNC-Programmcode wie oben)

Nach G01 sehen Sie X100.
X bezeichnet eine Achse der CNC-Maschine.
CNC-Drehmaschinen haben normalerweise zwei Achsen X und Z.

CNC-Programmblöcke verstehen: Umfassender Leitfaden

CNC Lathe Machine Axis X, Z

CNC-Fräsmaschinen haben normalerweise drei Achsen X, Y, Z.

CNC-Programmblöcke verstehen: Umfassender Leitfaden

CNC Mill Axis X Y Z

X100 bedeutet, Sie wollen das Werkzeug 100 (mm oder inch, einstellbar per G-Code) in X-Richtung bewegen.
Dann folgt Y-50.02 – die Maschine soll das Werkzeug auf –50,02 (mm oder inch) in Y-Richtung bewegen.

Werkzeugvorschub

F100 – hier steht F für Vorschub. Jeder Bewegungsbefehl erfordert einen Vorschubwert, damit das Werkzeug mit diesem Vorschub zur angegebenen Position bewegt wird.

Vorschub wird entweder als Vorschub pro Minute oder Vorschub pro Umdrehung angegeben.

M-Code in der CNC-Programmierung

M08 – hier steht M für M-Code (Nebenfunktionen).
Man könnte M-Codes als Maschinen-Codes betrachten, da sie meist das Verhalten der CNC-Maschine steuern.
Es gibt viele M-Codes, einige in jeder CNC-Maschinensteuerung wie M08 – Code zum Einschalten des Kühlmittels (Kühlmittel EIN), Spindel drehen mit M03 oder M04, Spindel stoppen mit M05.

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