Vorteile der Verwendung eines oszillierenden Schneiders für flexible Materialien

„Ich bin ein Hersteller von Fahrzeuginnenausstattungen und würde gerne wissen, welche Verarbeitungsvorteile ein oszillierender Fräser im Vergleich zu einem Rotationsmesser und einer Laserschneidmaschine beim Umgang mit flexiblen Materialien hat. Ich habe zuvor ein rotierendes Messer verwendet und der Bearbeitungseffekt war nicht gut. Später bin ich auf die Bearbeitung mit dem Laserschneider umgestiegen. Aufgrund des starken Geruchs ist die Verwendung jedoch von der Umweltschutzabteilung verboten. Von meinen Freunden weiß ich, dass unser Unternehmen oszillierende Fräser herstellt. Können Sie mir diese Maschine vorstellen?“

Dies ist ein Freund, der ein Autointerieur gemacht hat, um mir diese Nachricht per E-Mail zu senden. Heute werde ich aus dieser Frage per E-Mail erläutern, warum wir uns für den Oszillierschneider zur Verarbeitung flexibler Materialien entscheiden.

Wir alle wissen, dass die Verarbeitung flexibler Materialien hauptsächlich durch drei Methoden erfolgt:Rotationsmesser, Laserschneidmaschine und Oszillierschneider.

Der alte Rotationsmesserschneider schneidet das Material, indem er den Schneidkopf mit hoher Geschwindigkeit dreht, und erledigt die Bearbeitungsanforderungen durch Softwareantrieb. Der größte Vorteil ist, dass der Preis relativ günstig ist. Aber es hat zwei Nachteile. Erstens gibt es einen großen Fehler bei der Verarbeitung dickerer Materialien, z. B. eines 1,0-Meter-Musters, das 2–4 cm größer wird. Zweitens entsteht bei der Verarbeitung eine große Menge Schmutz, der für den Bediener nicht gut ist und nicht leicht zu reinigen ist.

Im Vergleich zum rotierenden Messerschneider ist die Schnittfläche bei der Verarbeitung flexibler Materialien bei der Laserschneidmaschine sehr gut, sauber und glatt. Allerdings sind die Wartungskosten der Lasermaschine relativ hoch. Da der Laserschneider außerdem bei hoher Temperatur arbeitet, ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass nach dem Schneiden des Stoffes ein gelb-gelber Fleck zurückbleibt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Geruch sehr stark ist und die Umweltschutzbehörde die Verwendung verbietet.

Lassen Sie uns als Nächstes über den oszillierenden Fräser sprechen.

Wenn der oszillierende Schneider arbeitet, vibriert er auf und ab, und zwar zehntausende Male pro Minute. Es ähnelt dem Prinzip des Sägeblattes, weist jedoch keine Verzahnung und kein Pulver auf. Darüber hinaus kann der Schneidkopf je nach verarbeitetem Material frei ausgetauscht werden. Die verarbeiteten Produkte sind zudem sehr empfindlich, die Kanten sind glatt, die Stücke maßhaltig, geruchlos und umweltfreundlich. Die Schnittgeschwindigkeit ist doppelt so hoch wie die eines rotierenden Messers und doppelt so hoch wie die eines Laserschneiders. Daher ist es auch für viele Unternehmen die erste Wahl.

Der von Blue Elephant bereitgestellte Oszillierschneider kann Ihnen dabei helfen, mehr Schneidprobleme intelligenter, genauer und umfassender zu lösen. Hier sind einige spezifische Verarbeitungsvorteile als Referenz.

• Die Schnittgeschwindigkeit beträgt bis zu 2000 mm/s, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die Bearbeitungseffizienz einer Schneidemaschine entspricht 10 Arbeitern.
• Die Schnittgenauigkeit erreicht 0,01 mm und die Verbesserung der Präzision kann die Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit maximieren.
• Intelligente Verarbeitung. Das automatische Schneiden kann durch einfache Eingabe der Grafik in den Computer erfolgen.
• Es kann an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen angepasst werden. Sie können frei zwischen CCD-Kamera, Projektor, Doppelschneidkopf, Doppelportal, Arbeitsbereich usw. wählen.

Wenn Sie weitere Informationen zum Oszillierschneider Blue Elephant erfahren möchten, können Sie mir gerne eine Nachricht hinterlassen, was Sie wissen möchten.