State-of-the-Art Gefahrenmonitoring in neuer Mittlerer-Westen-Mehlmühle

Herausforderung

Eine neue, vollautomatisierte Mehlmühle im Mittleren Westen wurde gebaut, um Mahlkapazität zu erhöhen und wachsende Kundennachfrage zu decken. Das Anlagendesign erforderte eine leistungsstarke Industrial-Ethernet-Infrastruktur und strikte Einhaltung von OSHA- und NFPA-Standards für Monitoring von Bandgeschwindigkeit, Ausrichtung und Lagerschmiertemperatur über 13 Becherwerke – einige mit Frequenzumrichtern (VFD) – und acht geschlossene Förderbänder.

Ausfallzeiten wären kostspielig, daher benötigte der Kunde ein System, das sofortige, zuverlässige Updates liefert und sich nahtlos in die bestehende Allen-Bradley SPS integriert. Ihr 10-jähriger Erfolg mit 4Bs Hazard-Monitoring-Produkten, gekoppelt mit schnellem Same-Day-Versand und responsivem Service, machte 4B zum natürlichen Partner für die neue Anlage.

Lösung

4Bs Industrial Ethernet Node (IE-Node) erfüllte jede Anforderung. Der IE-Node nutzt EtherNet/IP, um direkt mit der Allen-Bradley SPS zu kommunizieren – Gateways entfallen – während er Class II, Division 1 Group E, F und G gefährliche Staubratings erfüllt.

Jeder IE-Node bietet 10 Eingänge (erweiterbar auf 16), abdeckend kontinuierliche Lagerschmiertemperatur, Bandausrichtungs- und Geschwindigkeitssensoren. Er unterstützt auch Mehrfacheingänge für Geschwindigkeit, was der SPS ermöglicht, Geschwindigkeitsverhältnisse an VFD-gesteuerten Geräten zu berechnen.

Der Kunde wählte NTC Adjustable-Depth Bearing (ADB) Temperatursensoren, 2" × 4" Messing-Rub-Blöcke mit Edelstahl-Scharnier-Inspektionsklappen für Fehlausrichtungserkennung und Whirligigs mit 4-20 mA Milli-Speed-Sensoren für Bandschlupf-Monitoring. 4B lieferte umfassende Schulungen für Installateure und Betreiber, mit Betonung auf Best-Practice-Verdrahtung und Wartung.

Ergebnis

• Termingerechte Installation dank 4Bs dediziertem Support und kundenspezifischen Lösungen für komplexe Integrationsherausforderungen.
• Nahtlose SPS-Integration via 4Bs IE-Node Add-on-Instruktionen.
• Operatoren und Wartungspersonal sehen nun Wellengeschwindigkeiten, Lagerschmiertemperaturen und Rub-Block-Messwerte auf einem einzigen HMI-Dashboard.
• Alle Sensoren wurden mit 4Bs Speedmaster und ADB-Testern in Betrieb genommen, was schnelle Identifikation und Lösung von SPS-Programmierproblemen ermöglichte.
• Entfernung proprietärer Protokolle und Kabel – nur Standard Industrial Ethernet erforderlich.
• Das System nutzte die neu installierte Industrial-Ethernet-Infrastruktur der Anlage voll aus.

Mehr erfahren unter www.go4b.com.

Über 4B Braime Components

Gegründet 1971, ist 4B Braime Components Ltd. globaler Leader in hochwertigen Materialhandling-Lösungen für Landwirtschaft und Industrie. Das Unternehmen bietet eines der weltweit größten Sortimente an Becherwerkskomponenten, Premium-Gurten, geschmiedeten Förderketten und einer vollständigen Suite an ATEX/IECEx/CSA-zugelassenen Gefahrenmonitoring-Geräten.

Kontakt

4B Braime Components Ltd – Hunslet Road, Leeds, West Yorkshire LS10 1JZ, GB
Telefon: 0113 246 1800 | E-Mail: [email protected] | https://www.go4b.co.uk/