So berechnen Sie die Fertigungsgemeinkosten, indem Sie die Wartung der Ausrüstung verfolgen

Fertigungsgemeinkosten , auch bekannt als Factory Overhead , Fabrikbelastung , und Fertigungsunterstützungskosten ist eine wichtige Kostenkategorie, die gerne übersehen wird, insbesondere bei überarbeiteten oder neuen Operationen. Die Fertigungsgemeinkosten beziehen sich auf die offensichtlichsten Kosten, wie z. B. die Menge an Bargeld, die benötigt wird, um die Lichter der Fabrik am Laufen zu halten – aber sie umfassen auch eher „unsichtbare“ Ausgaben, wie z. B. Abschreibung und Wartung der Ausrüstung.

Allzu oft lässt der Betrieb letztere Punkte auf der Strecke, was ihn jedoch Zeit und Geld kosten kann. Um Ihre Fabrik vor Geräteausfällen aufgrund schlechter – oder nicht vorhandener – Wartungsplanung zu schützen, ist es am besten, die Vorteile der heutigen hochmodernen Asset-Tracking-Tools wie CMMS-Asset-Tags zu nutzen. In Verbindung mit einer zuverlässigen Wartungssoftware hilft Ihnen eine effektive Asset-Tracking-Lösung dabei, den Überblick über Ihre Wartungsprogramme zu behalten, und kann Sie sogar auf potenzielle Probleme hinweisen, bevor sie zu ernsthaften Problemen werden. Ganz zu schweigen davon, dass Sie durch ein besseres Verständnis Ihrer Fertigungsgemeinkosten bei Bedarf Strategien zur Kostensenkung implementieren können, um das Endergebnis zu verbessern.

Hier ist eine Aufschlüsselung zur Berechnung der Fertigungsgemeinkosten durch Verfolgung der Wartung von Geräten:

1. Verfolgen Sie Wartungsaktivitäten für alle Produktionsanlagen
2. Verwenden Sie Wartungsverfolgungsdaten, um Ersatz und Reparaturen zu bestimmen
3. Analysieren Sie Daten, um zukünftige Fertigungsgemeinkosten zu messen und vorherzusagen

Sehen wir uns jeden dieser Schritte genauer an und wie Sie die Nachverfolgung der Gerätewartung nutzen können, um Ihre Fertigungsgemeinkosten besser einzuschätzen.

Schritt Eins:Wartungsaktivitäten für alle Produktionsanlagen verfolgen

Lassen Sie sich nicht von der Idee einer automatisierten Wartungsverfolgung abschrecken. Ob Sie es glauben oder nicht, es ist wahrscheinlich etwas, das Sie bereits in der einen oder anderen Form tun.

Verfolgen Sie den Standort Ihrer Assets mit Hilfe von Barcodes, Asset-Tags und einem Barcode-Scanner? Dann ist fast die ganze Arbeit schon für Sie erledigt. Durch die Verbindung dieser Lösungen mit Ihrem computergestützten Wartungsmanagementsystem (CMMS) steht Ihnen eine Fülle von Daten zur Verfügung und ermöglicht anspruchsvolle Analysen, umsetzbare Warnungen und mehr.

Nach der Konfiguration sollte Ihr IPS-System Sie über geplante Wartungsarbeiten informieren und die jeweiligen Abteilungen anpingen, die dies zuerst wissen müssen. Asset-Tags werden verwendet, um Ihnen dabei zu helfen, Bewegung, Installationsdaten und Nutzungsniveaus im Auge zu behalten, was auch dazu beitragen kann, festzustellen, ob ein Gerät früher als ein anderes gewartet werden muss – selbst wenn die beiden Teile identisch sind.

Investieren Sie zunächst in Asset-Etiketten und Barcodes, die langlebig genug sind, um den Bedingungen Ihrer spezifischen Produktionsstätte standzuhalten. (Camcode hat eine breite Palette, aus der Sie wählen können, um den einzigartigen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.) Sobald Sie Ihre Ausrüstung gekennzeichnet haben, investieren Sie in ein CMMS, das flexibel genug ist, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Betriebsmittelverfolgung und -wartung zu erfüllen.

Nach der Einrichtung dieses Systems haben Sie Zugriff auf eine Vielzahl von Tools, die Ihnen helfen, Ihre Geräte auf optimalem Niveau zu halten und die Lebensdauer Ihrer wertvollen Geräte zu verlängern. Darin enthalten sind geplante Wartungswarnungen, die Ihnen helfen können, später genauere Kostendaten wie Abschreibungen, Wartungs- und Reparaturkosten und andere Daten wie die Kosten von Geräteausfallzeiten zu berechnen.

Schritt 2:Verwenden Sie Wartungsverfolgungsdaten, um Austausch und Reparaturen zu bestimmen

Jetzt, da Sie die erforderlichen Daten sicher in Ihrem IPS-System haben, können Sie sie zur fundierten Entscheidungsfindung verwenden. Wenn Geräte ausfallen, können einige Reparaturen kostspielig sein, und abhängig von der erwarteten Lebensdauer des Vermögenswerts kann es finanziell sinnvoller sein, das Gerät zu ersetzen, anstatt es zu reparieren. Und genau das können Sie anhand Ihrer CMMS-Daten feststellen.

Wenn beispielsweise ein Gerät eine garantierte Lebensdauer von beispielsweise fünf Jahren bei normalem Gebrauch hat, können Sie die Nutzungsdaten analysieren, um zu sehen, ob es weniger kostspielig wäre, das Teil zu ersetzen, wenn bestimmte Reparaturen erforderlich sind. Vielleicht wurde die Ausrüstung viel mehr als normal verwendet, was die durchschnittliche Lebensdauer auf etwa dreieinhalb Jahre reduziert. In diesem Fall kann es günstiger sein, es nach vier Jahren komplett auszutauschen, anstatt viel Geld in Reparaturen oder Ersatzteile zu investieren, die sich auf lange Sicht nicht auszahlen.

Wenn die Daten alternativ zeigen, dass das Gerät nicht so oft verwendet wurde, wie es als „normal“ angesehen wird, können Sie die Wartungs-/Reparatur-/Austauschwarnungen und -verfahren basierend auf diesen Daten ändern. In jedem Fall verwenden Sie Ihr Barcode-CMMS-System, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Vermögenswerte so effizient und kostengünstig wie möglich verwalten.

Schritt Drei:Analysieren Sie Daten, um zukünftige Fertigungsgemeinkosten zu messen und vorherzusagen

Abhängig von den Anpassungsoptionen Ihres CMMS können Sie möglicherweise zukünftige Fertigungsgemeinkosten auf der Grundlage von Daten vorhersagen, die über Ihr Asset-Tracking-Programm generiert wurden. Unabhängig davon, ob Sie Zugriff auf eine benutzerdefinierte Ansicht oder benutzerdefinierte Berichterstellungsfunktionen haben, Sie werden können Sie sich eine viel bessere Vorstellung von Ihren Fertigungsgemeinkosten machen als vor der Implementierung Ihres Asset-Tracking-Programms und CMMS. Einige Betriebe entscheiden sich möglicherweise dafür, diese Kosten vierteljährlich, während monatlicher Audits/Zählungen oder in Übereinstimmung mit ihren eigenen Einkaufsplänen zu berechnen.

Zu den Fertigungsgemeinkosten gehören die Wartungskosten Ihrer Ausrüstung sowie die Arbeitskosten für Reparaturen, benötigte Ersatzteile und die Kosten für den Austausch von Ausrüstung, wenn Reparaturen nicht durchführbar sind. Andere in den Fertigungsgemeinkosten enthaltene Kosten umfassen:

• Abschreibung der Ausrüstung
• Grundsteuern für die Einrichtung
• Miete für die Einrichtung
• Gehälter für Management, Wartungspersonal, Qualitätskontrollpersonal, Materialwirtschaftspersonal und Hausmeisterpersonal
• Lohnsteuern für die oben genannten Mitarbeiter
• Hilfsmittel, die nicht direkt an der Produktion beteiligt sind, wie z. B. Wartungsformulare
• Betriebskosten (alles, was die Beleuchtung der Einrichtung am Laufen hält)

Im Allgemeinen finden Sie alle Daten, die Sie benötigen, in Ihrer IPS- und Buchhaltungssoftware. Die Berechnung Ihrer historischen Fertigungsgemeinkosten kann so einfach sein wie das Erstellen eines benutzerdefinierten Berichts für das Geschäftsjahr, das Sie auswerten, insbesondere wenn Ihr CMMS in Ihre Buchhaltungssoftware integriert ist. Verwenden Sie die Daten aus mehreren Jahren, um Ihre durchschnittlichen Fertigungsgemeinkosten zu formulieren. Diese Zahl kann dann als Maßstab für Prognosen verwendet werden. Wenn Sie Ihre Fertigungsgemeinkosten für das kommende Jahr vorhersagen möchten, können Sie die Daten analysieren oder benutzerdefinierte Berichte mit den folgenden Informationen erstellen:

• Der vorausschauende Wartungsplan für jede Anlage
• Die Kosten für Ersatzteile, die für die vorbeugende Wartung benötigt werden (sowie Arbeitskosten)
• Die Kosten für den Ersatz von Vermögenswerten, die sich dem Ende ihrer voraussichtlichen Lebensdauer nähern
• Erwartete Gehalts- und Lohnsteuerkosten für Wartungs-, Qualitätssicherungs- und andere Mitarbeiter basierend auf aktuellen Gehaltsinformationen
• Aktuelle Nebenkosten unter Berücksichtigung erwarteter Tariferhöhungen
• Aktuelle Mietkosten oder Grundsteuern sowie Zinsen für Kapitaldarlehen

Unabhängig von Ihrer Methode sagen Ihnen die Daten, wie oft Sie das Gerät verwenden, wofür Sie es verwenden, wie oft Sie es warten, wie oft Sie es ersetzen usw. Sie können diese Zahlen nehmen und hochhalten Ihren prognostizierten Budgets anpassen, um die Fertigungsgemeinkosten für genau die Ausrüstungsteile, die Ihre Fabrik am Laufen halten, besser vorhersagen zu können.