Wasserstrahlfähigkeiten:Wo Wasserstrahler passen

Stellen Sie sich das Obige als Ausgleichsbalken für Ihren Formschneideprozess vor. Auf der einen Seite haben Sie die FÄHIGKEIT des Wasserstrahls. Sie können alles, was Sie berühren können, mit engen und genauen Toleranzen schneiden, aber Ihre Betriebskosten liegen im Bereich von 27 bis 30 US-Dollar pro Stunde, und Wasserstrahl wird wahrscheinlich der langsamste Prozess zum Schneiden Ihrer Teile sein (vorausgesetzt, sie können in einem anderen Prozess geschnitten werden). Am anderen Ende der Skala steht die KAPAZITÄT oder mit anderen Worten die Massenproduktion. Hier müssen Sie viele ähnliche Teile herstellen. Auf dieser Seite der Skala befinden sich die Prozesse Plasma-, Laser- und CNC-Stanzen.

Die Aufschlüsselung dieser Funktionen kann Ihnen bei der Entscheidung helfen, welcher Prozess der richtige Prozess für Ihren Shop und Ihre Anwendung ist. Der Wasserstrahl ist vielleicht am besten geeignet für Formschneideprozesse, aber manchmal ist er nicht am machbarsten.

Wasserstrahl

• Systemkosten: Mittel (in der Regel unter 200.000 $ neu, 100.000 $ gebraucht)
• Prozesstyp: Kaltmahlen (Ja, AWJ ist wirklich ein Mahlprozess)
• Geschwindigkeit: Langsam
• Finish erhalten: Ähnlich wie Sandgestrahlt
• Erreichte Genauigkeit: Sehr gut
• Betriebskosten: Hoch (27 bis 30 $ pro Stunde im Durchschnitt)
• Wo sich dieser Prozess auszeichnet: Alaun und SS ½ Zoll und darüber, große Auswahl an Materialien von Kunststoffen und Stein bis hin zu Stahl, Kupfer und Aluminium.
• Wo dieser Prozess leicht zu schlagen ist: Baustahl 1" und darunter, ⅜" und darunter SS und Aluminium.

Plasma

• Systemkosten: Niedrig (in der Regel unter 120.000 $ neu, 50.000 $ gebraucht)
• Prozesstyp: Thermisch (Schmelzen von Material, um es zu entfernen)
• Geschwindigkeit: Schnell
• Finish erhalten: Grob
• Erreichte Genauigkeit: Schlecht (+/- 1/64 bestenfalls im Durchschnitt)
• Betriebskosten: Niedrig (Standardauflösung 9–10 $ pro Stunde, MITTEL bei Verwendung von Hi-Def durchschnittlich 19–21 $ pro Stunde)
• Wo sich dieser Prozess auszeichnet: Stahl von 10GA bis 2", SS bis ½" (Rough Finshes)
• Wo dieser Prozess leicht zu schlagen ist: Gute Teilegenauigkeiten (erforderliche Genauigkeit besser als +/- 0,005 Zoll) Aluminium und alle nicht leitenden/nicht thermisch nachgiebigen (schmelzbaren) Materialien.

Laser

• Systemkosten: Hoch (in der Regel über 400.000 $ neu, 200.000–250.000 $ gebraucht)
• Prozesstyp: Thermisch (Schmelzen von Material, um es zu entfernen)
• Geschwindigkeit: Schnell (hängt auch von der gewählten Wattzahl ab)
• Finish erhalten: Gut bis Mittel
• Erreichte Genauigkeit: Sehr gut
• Betriebskosten: Mittel (durchschnittlich 19 bis 20 $ pro Stunde bei Verwendung von Stickstoffgas)
• Wo sich dieser Prozess auszeichnet: MS auf 1", SS und AL auf ⅜"
• Wo dieser Prozess leicht zu schlagen ist: Flussstahl 1 Zoll und darüber, Alaun und Edelstahl ½ Zoll und darüber und alle nicht leitenden/nicht thermisch nachgiebigen (schmelzbaren) Materialien.

CNC-Stanzen

• Systemkosten: Mittel (normalerweise 250.000 $ neu, 100.000 $ gebraucht)
• Prozesstyp: Kaltstanzen
• Geschwindigkeit: Sehr schnell
• Finish erhalten: Gescherte Kante
• Erreichte Genauigkeit: Sehr gut
• Betriebskosten: Sehr niedrig (durchschnittlich 7 bis 9 $ pro Stunde)
• Wo sich dieser Prozess auszeichnet: Messmaterialien (bis zu 10 Gage) und Teilegrößen unter 4’ X 4’
• Wo dieser Prozess leicht zu schlagen ist: Dickere Materialien (¼ Zoll und schwerer), Edelstahl und andere schwer zu stanzende/scherbare Materialien.

Wo Wasserdüsen passen

Wasserstrahl wird oft als das vielseitigste (denken Sie an die FÄHIGKEIT) der Formschneideprozesse gesucht, es kann jedoch auch die teuerste Methode sein, um Teile herzustellen, die leicht akzeptabel oder durch eine viel kostengünstigere Methode hergestellt werden könnten. Obwohl es Teile- und Materialanforderungen gibt, die den Wasserstrahl zu einem praktikablen Verfahren für effektives und genaues Formschneiden machen, gibt es andere erschwingliche Methoden. Wasserstrahl ist FÄHIGKEIT, aber in den meisten Fällen nicht KAPAZITÄT.

Welchen Prozess Sie wählen, sollte auf den Mindestanforderungen Ihres Teils und Budgets oder der 80/20-Regel basieren (kaufen Sie für 80 % Ihres Bedarfs und vermeiden Sie den Versuch, sich in eine Schublade zu stecken, um eine Maschine zu erwerben, die 100 % leisten kann, da die Kosten in die Höhe schnellen werden sehr schnell). Das Team von Southern Fabricating Machinery Sales kann Ihnen bei der Auswahl des richtigen Verfahrens für Ihre Anforderungen UND Ihr Budget behilflich sein. Es ist nur ein weiterer Vorteil, mit einem erfahrenen Team von Herstellern wie Ihnen zusammenzuarbeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

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