Warum ein horizontales Bearbeitungszentrum (HMC) einem vertikalen (VMC) vorzuziehen ist: 3 entscheidende Vorteile

Viele Werkstattbesitzer und -leiter verdrehen die Augen, wenn sie „Horizontales Bearbeitungszentrum“ hören und sagen: „Ich kann drei Vertikale Bearbeitungszentren für den gleichen Preis kaufen.“ Das mag stimmen – aber Sie brauchen auch die gleiche Anzahl an Bedienern und das dreifache an Stellfläche!

Hier sind drei hervorragende Gründe, ein Horizontales Bearbeitungszentrum (HMC) einem Vertikalen (VMC) vorzuziehen:

1) Spindel-Einschaltzeit bedeutet niedrigere Kosten und höhere Gewinne

Umfragen von Fachzeitschriften, Universitäten und Herstellern ergaben, dass die durchschnittliche Spindel-Einschaltzeit (Spindle „On“ Time) bei einem HMC 85 % beträgt, während sie bei einem VMC nur 25 % beträgt. Bei einer 8-Stunden-Schicht bedeutet das: Der HMC schneidet 6,8 Stunden, der VMC nur 2 Stunden.

Hochgerechnet auf eine Woche (8 Stunden × 5 Tage) liefert der HMC 24 Stunden mehr Schneidzeit – und etwa 1.250 Stunden mehr Produktivität pro Jahr. Bei einem durchschnittlichen Stundensatz von 125 $ generiert dieser Vorteil 156.000 $ mehr Umsatz pro Jahr (und noch mehr bei Mehrschichtbetrieb).

2) Weniger Bediener-Eingriffe

Der Hauptgrund für höhere Spindel-Einschaltzeiten beim HMC ist weniger Umpositionieren des Teils. Nehmen wir an, Sie haben ein quadratisches oder rechteckiges Teil, das auf allen sechs Seiten bearbeitet werden muss. Beim VMC muss der Bediener das Teil mindestens sechs Mal anhalten und neu positionieren.

Während dieses Umpositionierens schneidet die Spindel nicht, und Sie riskieren Genauigkeitsverlust oder – noch schlimmer – Ausschuss bei jedem neuen Aufspannen. Beim HMC müssen Sie das Teil nur dreimal umpositionieren – das Risiko eines schlechten Aufspannens halbiert sich! Mit einem Palettenwechsler kann dieses Umpositionieren erfolgen, während ein anderes Teil bearbeitet wird – was die Spindel-Einschaltzeit weiter erhöht. Ein zusätzlicher Vorteil durch weniger Teilebewegung: reduzierte Handhabungsfehler, die die Teilequalität erhöhen.

3) Reduzierte Gesamtkosten

Durch reduziertes Umpositionieren und mehr Spindelzeit kann ein HMC drei VMCs ersetzen – samt der dafür nötigen Bediener und Stellfläche. Diese Faktoren senken Ihre gesamten Fertigungskosten und schaffen Platz für andere Bearbeitungsausrüstung, OHNE dass Sie zusätzliche Kapitalinvestitionen in eine Hallenerweiterung oder – noch schlimmer – einen Umzug in ein größeres Gebäude tätigen müssen. HMCs ermöglichen auch mehr Automatisierung – wie Mehrfachpalettenwechsler sowie deutlich größere Werkzeuglager- und Wechselkapazitäten.

Also: Obwohl typische Horizontale Bearbeitungszentren teurer sind als Vertikale, kann die höhere Produktivität eines HMC eine größere und schnellere Rendite Ihrer Investition liefern. Darüber hinaus gibt es überzeugende Produktivitäts-, Kosten- und Qualitätsgründe, zumindest ein HMC in Betracht zu ziehen, wo Sie vielleicht zunächst ein VMC als Maschine der Wahl dachten – beim nächsten Mal, wenn Sie an einen Spindelzuwachs in Ihrem Shop denken.

Bei Southern Fabricating Machinery Sales sind unsere Mitarbeiter Zerspaner, Werkzeugmacher und Ingenieure, spezialisiert auf die Kunst des Zerspanens und Fertigens. Wir unterstützen Ihre Bemühungen nicht mit Hörensagen, sondern mit dem, was wir selbst bewiesen haben. Rufen Sie uns heute an, um die Vorteile eines Horizontalen Bearbeitungszentrums oder jede andere Anwendung zu besprechen, die Sie haben.