Prozesslayout (Process Layout): Definition, Planung und Vorteile

Ein Prozesslayout (Process Layout) ist ein Fabrikationslayout, bei dem der Hallenplan so angeordnet ist, dass ähnliche Prozesse oder Maschinen räumlich zusammengefasst sind. Beispiel: Eine Werkstatt mit Fräsmaschinen in einem Bereich, Drehbänken in einem anderen, Sägen in einem weiteren – das ist ein Prozesslayout. Dies unterscheidet sich vom Produktlayout (Flow Layout), bei dem die Anlagen nach den aufeinanderfolgenden Fertigungsschritten eines Produkts angeordnet sind (Fließband).

Planungsprozess

1. Bedarfsanalyse (Needs Analysis)

Der Entwurf beginnt mit einer Bedarfsanalyse, die diverse Faktoren berücksichtigt, um sicherzustellen, dass das finale Layout alle notwendigen Funktionen abdeckt. Erfasst werden: welche Abteilungen die Halle belegen, Flächenbedarf je Abteilung, Konfiguration, Art und Anzahl benötigter Maschinen.

2. Standortanalyse (Location Analysis)

Anschließend wird die Lage jedes Bereichs bestimmt. Zwei Standortvariablen pro Abteilung:

• Absoluter Standort: Der Raum, den die Abteilung im Gebäude einnimmt.
• Relativer Standort: Die Position relativ zu anderen Abteilungen.

3. Blocklayout und Detaillayout

Nach Abschluss der Analysen wird ein Blocklayout erstellt, das die grobe Gesamtanordnung der Abteilungen im Hallenplan zeigt – mit relativen Positionen und Flächenbedarf. Daraus wird ein detailliertes Layout mit exakten Maschinenstandorten entwickelt. Dies stellt sicher: Platz für Maschinenkonfiguration, Abstände zwischen Arbeitsplätzen, Bewegungsflächen für Personal und Fahrzeuge.

Vorteile bei geringer und mittlerer Fertigungstiefe

In Niedrig- oder Mittelvolumenfertigung kann ein Prozesslayout effizienter sein als ein Produktlayout. Jede Maschine kann für mehrere Produkte genutzt werden und ist häufiger ausgelastet. Beim Produktlayout mit geringem Durchsatz wären für separate Produktlinien mehrfach Maschinen nötig, die teils untätig stehen. Prozesslayouts eignen sich auch besser für individuelle Aufträge, da Maschinen nicht festen Arbeitsabläufen zugeordnet sind. Diese Layoutart wird auch als flexibles Fließlayout (Flexible Flow Layout) bezeichnet.

Hybridlayouts

Ein Hallenplan kann gänzlich einem Layouttyp folgen. In manchen Fertigungsumgebungen lassen sich Workflow und Maschinen nicht eindeutig einem Typ zuordnen. Ein Plan, bei dem ein Bereich Prozesslayout, ein anderer Produktlayout ist, heißt Hybridlayout.