13 wesentliche Schritte zur Inspektion einer Abkantpresse vor dem Kauf
Beim Kauf einer Abkantpresse – oder jeder Maschine – ist es wichtig, sie gründlich zu prüfen. Bei Southern Fabricating Machinery Sales führen wir eine gründliche Inspektion der Abkantpressen durch, die wir für unseren Bestand ankaufen, mithilfe der folgenden Checkliste. Dieser Leitfaden soll Sie dabei unterstützen, eine Qualitätsprüfung der Betriebsbereitschaft der Maschine durchzuführen, die Sie für den Kauf in Betracht ziehen. Er ist keineswegs die Regel für alle Punkte, die Sie prüfen sollten oder können, und setzt voraus, dass Sie mit dieser Maschinenart vertraut sind und den Hersteller oder lokale Servicegruppe angerufen haben – oder anrufen werden –, um Service- und Upgrade-Historie der Maschine zu erhalten.
Bei jeder Inspektion achten Sie besonders auf alle beweglichen Komponenten, Steuerungskomponenten und Hydrauliksysteme, da sie die wahrscheinlichsten Ausfallursachen an jedem Maschinensystem sind. Während Sie die folgende Checkliste durchgehen, fotografieren Sie alle inspizierten Bereiche und notieren Sie Bereiche mit Auffälligkeiten oder Punkte, die besondere Aufmerksamkeit erfordern. Machen Sie auch ein Video von der Inspektion der Maschine in Bewegung (30 Sekunden oder weniger). Und: HÖREN SIE ZU; verschlissene oder beschädigte Maschinen machen meist Geräusche, die auf Schwierigkeiten bei der Aufgabenausführung hinweisen (diese Symptome besonders auf Video aufzeichnen für spätere Prüfung).
1) Vorgespräch vor der Inspektion
Ein gutes Gespräch mit dem Maschinenbediener oder Wartungspersonal kann viele versteckte „Gremlins“ in einer Maschine enthüllen oder dem Käufer versichern, dass die Maschine gut läuft und gewartet wurde. Da diese Personen normalerweise kein „Interesse am Verkauf“ haben, erhalten Sie eher ehrliche und klare Antworten für Ihre Bewertung. Fragen Sie nach der Betriebssicherheit der Maschine, warum sie verkauft wird und was nötig wäre, um sie für Ihren Shopfloor zu 100 % einsatzbereit zu machen.
2) Wartungsprotokolle
Ordentliche Wartung ist vital für Nutzbarkeit und Lebensdauer einer Maschine. Eine gut gewartete Maschine hat gut geführte Protokolle aller Wartungen, Kalibrierungen und Reparaturen. Je detaillierter dieses Protokoll, desto besser ist die Maschine meist gewartet. Bitten Sie um Einsicht in die Wartungsprotokolle und suchen Sie nach wiederkehrenden Problemen, die auf spezifische Maschinenschwierigkeiten hindeuten – jede Maschine hat ihre Eigenheiten.
3) Visuelle Rundgang-Inspektion
Ein wichtiger Schritt ist, das allgemeine „Gefühl“ für die Umgebung zu bekommen, in der die Maschine lief, gewartet und gepflegt wurde. Sehen Sie sich in der Halle um: Ist sie schmutzig? Wirkt es, als pflegten sie ihre Ausrüstung und Anlage, oder als fuhren sie alles bis zum bitteren Ende? Wie fühlt sich die Arbeitsumgebung an?
4) Schmiersystem
Schmiermittel ist eine der lebenswichtigsten Anforderungen fast jeder Werkzeugmaschine. Metalle gleiten, verdrehen und drehen sich auf anderen Metallen in der Maschine – und das Einzige, was diese Teile davon abhält, sich zu Staub zu mahlen, ist das Schmiermittel. Das ist wahrscheinlich der wichtigste Schritt im Inspektionsprozess und doch einer der am häufigsten übersehenen. Nehmen Sie sich Zeit hier. Machen Sie sich die Hände schmutzig. Es lohnt sich, zu wissen, wie gut die Maschine geschmiert ist. Prüfen Sie Schmiernippel, Hinterschneidschrauben, Führungsbahnen am Stößel und alle anderen beweglichen Komponenten auf Anzeichen ordnungsgemäßer oder mangelhafter Schmierung.
5) Steuerung & Elektroschrank
Steuerungen variieren stark zwischen Typ und Modell der Abkantpresse. Dennoch gibt es einige grundlegende Prüfungen, die Sie leicht durchführen können – wie Monitor-Helligkeit und Funktion von Tasten und Schaltern.
6) Hinteranschlag (Backgauge)
Der Hinteranschlag an einer Abkantpresse ist das kritische Messgerät, das sicherstellt, dass Ihr gebogener Flansch die korrekte Länge hat. Übermäßiges Spiel, Verschleiß und Missbrauch können den Hinteranschlag ungenau machen – was einen Neubau oder verschiedene Test- und Sampling-Methoden zur Kompensation von Bewegungsungenauigkeiten erfordert. Stellen Sie sicher, dass der Hinteranschlag referenziert (homes) und frei bewegt, sowie präzise positioniert und wiederholbar ist.
7) Stößel (Ram)
Der Stößel trägt den Biegestempel und sollte eine ruhige, rein vertikale Auf-/Ab-Bewegung liefern. Er wird durch einen oder mehrere Hydraulikzylinder über diverse mechanische Designs positioniert, um Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Im Gegensatz zu einer Schere muss eine Abkantpresse einen präzisen und wiederholbaren Stößel auf ±0,025 mm (0,001 Zoll) oder besser haben (die meisten Maschinen erreichen heute ±0,01 mm / 0,0004 Zoll). Die Werkzeugaufnahmeflächen sollten glatt und sauber sein für wiederholbare Werkzeugwechsel und frei von Kerben oder Dellen, die durch übermäßige Tonnage auf begrenztem Bereich entstehen können.
8) Tisch (Bed)
Der Tisch trägt den Matrizenhalter und die Matrizen. Als Arbeitsfläche der Abkantpresse wird normaler Verschleiß erwartet, aber er muss stark genug sein, um über Jahre eine glatte, ebene Oberfläche zu behalten. Prüfen Sie den Tisch also auf Dellen und Kerben.
9) Hydraulik
Das Hydrauliksystem einer Abkantpresse ist ihr Lebensblut. Hydrauliksysteme treiben die präzisen Auf-/Ab-Bewegungen des Stößels an. Beurteilen Sie das Hydrauliksystem auf alle normalen Anzeichen eines schwachen oder sich verschlechternden Systems: Leckagen, verbrannt riechendes Öl usw.
10) Optionen und Zubehör
Eine Abkantpresse kann mit einer Vielzahl von Optionen und Zubehör ausgestattet sein. Notieren Sie Hersteller, Modell und Seriennummer soweit zutreffend für dieses Zubehör, während Sie es auf Funktion und Beschädigungsanzeichen prüfen.
11) Gewichte und Abmessungen
Das Messen von Gewicht und Abmessungen der Maschine ist ein kritischer Schritt für eine gründliche Inspektion. Diese Daten werden nicht nur für die Berechnung des benötigten Platzes in Ihrer Halle benötigt, sondern auch für das Rigging und den Transport, um die Ausrüstung an Ihren Werkstattstandort zu bringen.
12) Strom- & Druckluftanforderungen
Oft übersehen ist der kritische Schritt, die erforderliche Spannung, Stromstärke und sonstigen notwendigen Versorgungsleitungen der Maschine zu erfassen, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine in Ihrer Halle mit oder ohne Transformator betrieben werden kann. Erfassen und vergleichen Sie alle Anforderungen der Maschine mit Ihrer verfügbaren Stromversorgung.
13) Fotos
Fotos können entscheidend sein, wenn Sie eine Maschine in Empfang nehmen. Sie erinnern Sie an Strom-/Druckluftanforderungen oder besondere Installationsaspekte wie Frontstützen, Pedestal-Arbeitsständer etc. Eine gute Qualität und Quantität an Fotos kann nach Abschluss Ihrer Inspektion ein Lebensretter sein. Fotografieren Sie alle Teile, die für den Versand entfernt werden, um sicherzustellen, dass Sie sie nach Ankunft der Maschine an Ihrem Standort korrekt wieder montieren können.
Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. sind unsere Mitarbeiter Abkantpressen-Experten. Wir können Sie bei der richtigen Maschine für Ihre Bedürfnisse UND Ihr Budget unterstützen und – genau wie diese Checkliste – helfen, Qualität und Wert zu sichern. Klicken Sie auf das Bild unten, um die vollständige Checkliste zur Maschineninspektion herunterzuladen.
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