Die Berechnung der Lebenszykluskosten hilft bei der Veranschaulichung zukünftiger Einsparungen

Der Lebenszyklus eines bedeutenden Kapitalkaufs folgt in der Regel demselben finanziellen Verlauf – die anfänglichen Ausgaben sind teuer (oder werden jedenfalls so erachtet), gefolgt von der Zahlung von Zinsen und schließlich der Zahlung, bevor die Rentabilität überwiegt und Sie beginnen, die Rendite zu erzielen Investition.

Natürlich müssen auch eine Reihe zusätzlicher Faktoren berücksichtigt werden – Betriebskosten über einen bestimmten Zeitraum, regelmäßige Wartung und Instandhaltung, Sicherheit und Schulung der Mitarbeiter sowie Abschreibung der Ausrüstung. Kein versierter Arbeitgeber tätigt erhebliche Ausgaben, ohne diese Faktoren zu berücksichtigen, wenn er eine Anschaffung tätigt, die als Investition in seine Zukunft dient.

Diese Analyse, die Lebenszykluskosten (oder LCC), ist eine systematische Methode zur Untersuchung der Betriebskosten eines Produkts (oder einer Dienstleistung, z. B. einer Beziehung zu einem Lieferanten oder Subunternehmer). Es gibt normalerweise ein Gleichgewicht – ein Hybridauto kann mehr kosten als ein ähnliches Fahrzeug mit Verbrennungsmotor von ähnlicher Statur und ähnlichem Gewicht, aber es kostet weniger, auf wöchentlicher und monatlicher Basis zu arbeiten. Es kann auch zu zusätzlichen Einsparungen aufgrund von Steueranreizen kommen. LCC ist ein wertvolles Instrument, wenn es um Kapitalinvestitionen geht, und Druckluftsysteme sind da keine Ausnahme.

Die Aufrüstung von Kompressoranlagen kann wie eine entmutigende Aufgabe erscheinen, aber technologische Fortschritte tragen dazu bei, die Anlageneffizienz immer besser zu realisieren. Die Durchführung von LCC-Berechnungen erfordert Wissen und Erfahrung mit vergleichbaren und konkurrierenden Systemen sowie einen detaillierten Benchmark, der zeigt, was ein aktuelles System sowohl unter Produktions- als auch unter Kostengesichtspunkten bietet. Zusätzlich zu den durch Technologie erzielten Effizienzgewinnen können Anreize von Versorgungsunternehmen diese Einsparungen oft verstärken – wenn Ihr Energieverbrauch sinkt, insbesondere für große industrielle Hersteller, bietet ein Versorgungsunternehmen häufig einen Anreiz, da auch deren Bedarf zurückgegangen ist.

Elektrische Energie ist der bedeutendste Kostenfaktor bei der industriellen Drucklufterzeugung. Mit Energierückgewinnung, Druckreduzierung, Leckageerkennung und optimiertem Betrieb gibt es jedoch eine Reihe von Möglichkeiten, diesen Bedarf (und die Kosten) zu reduzieren. Bei der Planung einer neuen Investition ist es wichtig, einen kalkulierten und realistischen Blick auf den zukünftigen Betrieb zu werfen, einschließlich neuer situativer und umweltbedingter Anforderungen, um ein klares Bild davon zu bekommen, wie sich die Investition kompensieren wird. Ein Druckluftpartner hilft bei der Berechnung dieser Faktoren und mehr, um ein genaues Bild davon zu erhalten, wie schnell sich die Investition rentiert. Die Aufrüstung Ihres Druckluftsystems auf die neueste Technologie kann Ihnen dabei helfen, die Energie-, Qualitäts- und Nachhaltigkeitsanforderungen der Zukunft zu erfüllen.