Warum Onsite-Stickstoffgeneration für moderne Brauereien unverzichtbar ist

Redaktioneller Hinweis: Dieser Beitrag wurde 2016 erstmals veröffentlicht und vollständig aktualisiert für Genauigkeit, Vollständigkeit und neue Informationen.

Dieses Wochenende steht der 4. Juli an, und wir wetten, viele Leser feiern mit einem eiskalten Bier! Aus den vier Hauptzutaten Getreide, Hopfen, Hefe und Wasser besteht Bier seit Jahrtausenden als beliebtes Getränk. Laut Times Magazine bleibt Bier das beliebteste alkoholische Getränk nicht nur in den USA – sondern weltweit!

Sowohl CO₂ als auch Stickstoff werden in mehreren Phasen des Brauprozesses genutzt – doch viele Brauer wissen nicht, dass sie zwei Drittel des verwendeten CO₂ durch Stickstoff ersetzen können. Vom Spülen der Tanks zwischen den Chargen bis zum Schutz von Würze, Bier und Restmaische vor Oxidation und Kontamination der nächsten Charge – Stickstoff ist das ideale Gas für Brauereien. Stickstoff kann auch zum Umfüllen von Bier zwischen Tanks dienen und in der Endphase zum Pressurisieren von Fässern vor Auslieferung und Endverbrauch.

Vorteile der Onsite-Stickstoffgeneration für Brauereien

Möchten Sie die genauen Vorteile für Brauereien kennen, die auf Onsite-Stickstoffgeneration umgestiegen sind? Hier sind vier zentrale Benefits:

1. Zeitersparnis. Brauereien, die Drittanbieter für Stickstoff beauftragen, riskieren verzögerte oder abgesagte Lieferungen. Fehlender Stickstoff stoppt die Produktion, verursacht Stillstand und potenzielle Gewinnverluste. Trifft die Lieferung ein, muss sie eingebunden und alte Behälter entfernt werden. Mit Onsite-Generation entfällt Wartezeit, Bediener konzentrieren sich auf andere Aufgaben.
2. Minimierter Gasverlust. Ohne Onsite-Generator kaufen Brauereien oft flüssigen Stickstoff in Großmengen. Die große Menge wird nicht sofort verbraucht und bleibt in Tanks mit Umgebungswärme, wodurch sie expandiert. Wird der aufgebaute Druck nicht abgelassen, kann der Tank explodieren. Zur Verhinderung müssen Tanks abblasen – ungenutzter Stickstoff, Zeit und Geld werden verschwendet.
3. Kostensenkung. Stickstoffzylinder und Dewars kosten durchschnittlich 2,50–5,00 $/CCF. Abgelegene Gebiete zahlen bis zum Dreifachen, je nach Entfernung zum Verteilzentrum. Mit Onsite-Generation zahlen Brauer ca. 0,10–0,15 $/CCF – bis zu 75 % Einsparung. Noch besser: Viele Finanzierungsoptionen für Stickstoffgeneratoren sind verfügbar!
4. CO₂-Fußabdruck reduzieren. Die meisten US-Brauereien nutzen CO₂ für Inertisierung und Produkttransfer zwischen Behältern und zur Verpackung. Der Wechsel von CO₂ zu Stickstoff ist eine kosteneffektive, branchenakzeptierte Alternative, die Gasbedarf um bis zu 70 % senkt. Bedeutender Vorteil: Verringert den ökologischen Fußabdruck und hilft, den drohenden CO₂-Mangel zu bewältigen.

Überlegen Sie den Wechsel von CO₂ zu N₂?

Onsite-Stickstoffgeneratoren sparen langfristig Zeit, reduzieren Abfall und senken Kosten. Je nach Nutzung erreichen Brauereien die Amortisation oft innerhalb der ersten zwei Jahre! Wenn Sie über einen Wechsel nachdenken, prüfen Sie folgende Fragen – und sprechen Sie dann mit Ihrem lokalen Stickstoffgenerator-Experten:

1. Wie groß sind Ihre Gärbehälter (FVs) und Lagertanks (BBTs)?
2. Inertisieren, transferieren oder verpacken Sie gleichzeitig?
3. Wie hoch ist Ihre Abfüllrate (Dosen, Flaschen, Fässer)?
4. Welches CO₂-Volumen wird jährlich geliefert?
5. Kosten pro #CO₂ und gesamte jährliche CO₂-Ausgaben?
6. Nutzen Sie Stickstoff im Produkt oder Schanksystem?
7. Kosten pro N₂-CCF oder N₂-Zylinder und gesamte jährliche Ausgaben?

Mit Onsite-Stickstoffgeneration sparen Brauer über die Lebensdauer ihres Betriebs erhebliche Summen. Besuchen Sie www.atlascopco.com/nitrogen-usa für mehr Informationen.