Strategische Planung von Werks-Erweiterungen: Zeit sparen, Kosten senken, Probleme vermeiden

Haben Sie schon einmal über die Bedeutung der Zukunftsplanung nachgedacht? Ob Neuwagenkauf, Urlaub oder Hausrenovierung – solche Vorhaben erfordern Zeitpläne und Kostenkalkulationen. Genauso wie Sie soziale und wirtschaftliche Bedürfnisse antizipieren, sollten Sie auch Werks-Erweiterungen frühzeitig planen, um Zeit, Geld und Ärger zu sparen.

Zukünftige Werks-Erweiterungen

Wer künftige Erweiterungen einplant, vermeidet eine Überlastung des ursprünglichen Druckluftverteilsystems. Je mehr Luft durch die anfänglichen Rohrleitungen strömen muss, desto höher der Druckverlust zwischen Kompressoren und Verbrauchsstellen. Auch die Dynamik von Luftstrom und Drücken im System verändert sich.

Was bei der Systemplanung zu beachten ist

• Systeme sollten mindestens 25 % Erweiterungsreserve bei der Druckluftnachfrage bieten – durch überdimensionierte Rohre, Ventile und Steuerungen. Kompressoren nicht überdimensionieren, aber so auswählen, dass sie mit Steuerungen bei vorherrschenden Durchflussmengen optimal effizient arbeiten.
• Bei Hinzufügen von Verbrauchsgeräten, Kompressoren oder Trocknern das Gesamtsystem auf optimale Standorte prüfen.
• Zukünftige Reparaturen und möglichen Bedarf an Mietkompressoren berücksichtigen. Der Hauptbehälter sollte neben den normalen Anschlüssen eine Anschlussmöglichkeit und ein Ventil für einen Mietkompressor haben.
• Bei der Zusammenstellung von Komponenten die Toleranzkumulierung jedes Teils beachten – das gleiche Prinzip gilt für Druckluftsysteme.
• Maximale und minimale Durchflussmengen im realen Betrieb können stark vom Durchschnitt abweichen.
• Für die Auslegung vieler Komponenten sollte der maximale Durchfluss herangezogen werden.
• Gleichzeitige Bedarfsereignisse können den Bedarf weit über den Durchschnitt treiben; Phasen stark reduzierter Nachfrage sind ebenso möglich. Diese Dynamik muss in Systemdesign, Speichervolumen, System- und Kompressorsteuerung einfließen.
• Manche Werke laufen im Dreischichtbetrieb mit völlig unterschiedlichen Anforderungen pro Schicht. Schichtunterschiede müssen in Systemdesign und Kompressorauswahl berücksichtigt werden.

Vorausschauende Planung vermeidet unerwartete Kosten, spart Zeit und sorgt für richtig dimensionierte Anlagen. Bei Fragen wenden Sie sich an einen Atlas Copco Experten.