Tägliche und periodische Wartung für Bergbauförderer und ihre Komponenten

Bergbauförderer sind ein Wunderwerk moderner Ingenieurskunst. Sie sind robust gebaut, um den Strapazen standzuhalten, Tausende Tonnen Gestein, Sand, Kies und Schüttgut an ihren Bestimmungsort zu befördern. Doch wie alle komplexen Maschinen benötigen Bergbauförderer laufende Wartung, um Spitzenleistung zu gewährleisten und Ausfallzeiten so weit wie möglich zu reduzieren.

Wartung für Bergbauförderer fällt in zwei Hauptkategorien:

Präventive Wartung – umfasst geplante Services, Wartung und Überholungen vor einem Ausfall.

Prädiktive Wartung – besteht aus geplanten Inspektionen, die Sie durchführen sollten, um den Gesamtzustand einzelner Systemkomponenten zu bestimmen. Führen Sie Reparaturen durch, wenn die Inspektion einen drohenden Ausfall anzeigt.

Wir haben diesen Leitfaden zusammengestellt, um Ihnen zu helfen, zu verstehen, wie und wann präventive und prädiktive Wartung durchzuführen ist.

DREI HAUPTFÖRDERPROBLEME ZUR ÜBERWACHUNG

Während Sie diesen Leitfaden durchgehen, beachten Sie, dass es drei Hauptförderprobleme gibt, die regelmäßige Wartung verhindern kann:

Bandmistracking – Tritt auf, wenn ein Bergbauförderband zur Seite zieht und aus der Bahn geht. Dies ist ein ernstes Problem, das andere Komponenten beschädigen, Bandbeschädigung verursachen und Materialverlust ermöglichen kann.

Bandrutschen – Bergbauförderbänder benötigen präzise Spannung. Zu viel oder zu wenig, und das Förderband rutscht von den Trommeln. Bandrutschen kann zu beschädigtem Band oder Motor führen. Spannen Sie Ihre Bänder gemäß Herstellerspezifikationen.

Materialrückförderung (Carry-Back) – Ein häufiges Problem, bei dem das Material nicht vom Band austritt, sondern auf der Rücklaufseite „zurückgetragen“ wird. Materialrückförderung kann erhebliche Schäden an anderen Förderkomponenten verursachen.

Mehr über Förderbandwartung lesen.

TÄGLICHE WARTUNG

Überprüfen Sie das gesamte Fördersystem durch tägliche Sichtinspektionen auf:

• Festsitzende oder blockierte Komponenten
• Fehlerhafte elektrische Systeme
• Förderstrukturschäden durch Unfälle oder Wetterphänomene
• Gestein/Felsbrocken
• Bandverschleiß, Kerben oder Schnitte
• Ungewöhnliche Geräusche
• Fremdkörper (Schrauben und Muttern, die auf das Band gefallen sind)

Je nach Ihrem Setup, Lauflänge und transportiertem Material könnten Sie von einem Remote-Überwachungssystem profitieren, das proaktiv Komponentenausfälle und Bandlaufprobleme erkennen kann.

Bei Ihrer Inspektion fragen Sie unbedingt nahegelegene Arbeiter, ob sie während ihrer Schicht etwas Ungewöhnliches bemerkt haben. Sobald Sie zufrieden sind, dass alles visuell in Ordnung ist, führen Sie Folgendes durch:

• Tragrollenlager schmieren, um Rollenblockaden zu verhindern.
• Schaberwartung durchführen, indem Sie reinigen, auf Schäden prüfen und der Klinge Spannung hinzufügen, um gleichmäßigen Klingenverschleiß und längere Leistung zu gewährleisten.
• Schmutz oder Fremdmaterial entfernen (bevor Sie reinigen, stellen Sie sicher, dass der Förderer aus Sicherheitsgründen ordnungsgemäß gekennzeichnet und gesperrt ist).

WOCHENTLICHE / MONATLICHE WARTUNG

Wöchentliche und monatliche Wartungsaufgaben sollten sich auf die Verhinderung der drei häufigsten Bergbauförderprobleme konzentrieren:

• Bandmistracking – Extreme Umwelt- oder Betriebsbedingungen können Ihre Tragrollen und Rollen fehlausrichten, verschmutzen, blockieren oder einfrieren lassen. Achten Sie auf Materialüberlast auf dem Förderband, abgenutzte vulkanisierte oder krumme Bandverbindungen und fehlerhafte Rutschen-Seitenführung. Beschädigte oder gebrochene Tragrollen können ein Förderband schnell abnutzen. Wöchentlich und monatlich inspizieren und dann nach Bedarf reinigen.

• Bandrutschen – Suchen Sie nach abgenutzter Beschichtung an der Kopftrommel und prüfen Sie, ob sie richtig installiert ist. Beachten Sie, dass reduzierter Trommelgriff die Chancen auf Bandrutschen stark erhöht. Ersetzen Sie gebrochene Komponenten oder Trommeln sofort.

• Materialrückförderung – Prüfen Sie auf unsachgemäß installierte oder minderwertige Schaber. Stellen Sie auch sicher, dass Schabergröße und -typ innerhalb der Spezifikation liegen. Suchen Sie nach Staub und beseitigen Sie ihn. Erwägen Sie die Investition in ein Staubkontrollsystem, da es die Staubansammlung an Übergabepunkten minimiert.

BEDARFSGERECHTE WARTUNG

Bedarfsgerechte Wartung sollte sich auf den schnellen Austausch verschlissener oder beschädigter Ausrüstung konzentrieren. Die häufigsten bedarfsgerechten Wartungsbereiche umfassen:

• Tragrollen und Rollen – Tragrollen und Rollen inspizieren und bei Bedarf ersetzen.
• Bandreparaturen – Bandreparaturen sofort gemäß Herstellerspezifikationen durchführen. Keine mechanischen Befestigungselemente zum Schließen von Rissen verwenden – sie sind keine langfristige Lösung.
• Beschichtung (Lagging) – Außer bei Keramikbeschichtung alle 3–5 Jahre ersetzen.
• Schaber – Verschlissene oder fehlerhafte Schaber bei Bedarf ersetzen. Hochleistungs-Schaber als Ersatz in Betracht ziehen, da sie länger halten als Standardmodelle.
• Staubkontrollsystem – Bei wöchentlichen Inspektionen ersetzen, reparieren oder reinigen.
• Leistungsmodul/Getriebe – Nach der initialen Einlaufphase Ölwechsel alle 2.500 Betriebsstunden. Bei jedem Ölwechsel Reduzierer entleeren, mit Petroleumether spülen, magnetischen Ablassstopfen reinigen und mit empfohlenem Schmierstoff auf korrekten Stand auffüllen.
• Lager und Motoraustausch – Betriebsstunden verfolgen und gemäß Herstellerempfehlungen ersetzen.

FÖRDERER WARTEN, UM SEINE LEBENSDAUER ZU VERLÄNGERN

Der obige Leitfaden ermöglicht es Ihnen, allgemeine Wartung an Ihrem Bergbauförderer durchzuführen. Beachten Sie, dass das Material, das Ihr Förderer transportiert, den empfohlenen Wartungsplan beeinflussen kann.

Beispielsweise, wenn Sie hochkorrosives Material bewegen, sollten Sie Ihre Inspektion und Wartung auf korrosionsanfällige Bereiche fokussieren. Wenn Staub ein großes Problem ist, erwägen Sie, einen Teil Ihrer Wartung auf Komponentenmaterial, Beschichtungstyp, Lagertyp und Dichtungen zu konzentrieren, um die Komponentenlebensdauer zu erhalten.

Um mehr über die oben genannten drei Hauptförderprobleme zu erfahren, klicken Sie auf den untenstehenden Link.