Wie man ein Förderband für den Bergbau auswählt

Es gibt mehrere bewegliche Teile und Komponenten, die ein Fördersystem antreiben. Umlenkrollen, Winden, Lager, Kupplungen, Getriebe, Motoren, Flüssigkeitskupplungen und Abstreifer arbeiten zusammen, um Materialien von Punkt A nach Punkt B zu transportieren.

Einer der am häufigsten übersehenen Teile eines Förderbandaufbaus ist nichts anderes als das Band selbst. Diese zentrale Komponente trägt dazu bei, das Produkt zu stützen und sicher an seinen vorgesehenen Bestimmungsort zu transportieren.

Lesen Sie weiter, um mehr über die verschiedenen Arten von Förderbändern und die entscheidenden Faktoren zu erfahren, die Sie bei der Auswahl für Ihr Fördersystem berücksichtigen sollten.

ÜBERLEGUNGEN ZUR AUSWAHL EINES BERGBAU-FÖRDERBANDES

Wenn Sie ein Förderband kaufen, sollten Sie zunächst Ihre Anforderungen an die Zugfestigkeit, die Dicke der Abdeckung und den Typ der Abdeckung in Abhängigkeit von dem zu transportierenden und zu ladenden Material festlegen. Von besonderer Bedeutung ist auch die Betriebsumgebung, in der der Förderer Material transportiert.

Förderer, die Verpackungen oder leichte Materialien in temperaturkontrollierten Lagern transportieren, haben nicht die gleichen Anforderungen wie Förderer, die schwere Produkte unter Tage in Bergwerken und Steinbrüchen transportieren.

Aus diesem Grund sollten die Anwendung und die Umgebung die zwei Hauptüberlegungen sein bei der Riemenauswahl.

OBER- ODER UNTERIRDISCH?

Der Hauptunterschied zwischen oberirdischen und unterirdischen Bergbaugürteln besteht in den Materialien, die im Herstellungsprozess verwendet werden. Ein normales Oberflächen- oder oberirdisches Förderband besteht aus hochentzündlichen Petrochemikalien. Beim Einsatz in einer Anwendung im Untertagebau besteht eine gute Chance, dass der Riemen brennt und ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko darstellt.

unterirdisch

Förderbänder für den Untertagebau werden aus schwer entflammbaren Materialien hergestellt. Während des Herstellungsprozesses werden spezielle Mittel, Imprägnierpaste und Gummikomponenten hinzugefügt, um den Reibungsfaktor zu verringern und die Feuerbeständigkeit zu erhöhen.

OBERFLÄCHE/OBERFLÄCHE

Die Auswahl eines oberirdischen Förderbandes wird hauptsächlich von den Eigenschaften der zu transportierenden Materialien bestimmt. Der Feuchtigkeitsgrad, die Körnigkeit und die Abriebeigenschaften sind allesamt wichtige Faktoren bei dieser Entscheidung.

Zum Beispiel erfordern stark abrasive Materialien wie Eisenerz, metallurgischer Koks und Quarz ein viel stabileres Band als mäßig abrasive Materialien wie Asche oder Sand.

Hier ist eine Tabelle, die einen Vergleich der ober- und unterirdischen Förderbänder der Marke Depreux zeigt:

Element	DELTA oder DELTA CFW Oberflächen-/oberirdische Gürtel	Firewall™ – Firewall II™ Underground Belts	Firemaster™ -PVG Unterirdische Gürtel
Anwendung	Transport von Schüttgut oder anderem Material in verschiedenen Bergbau- und Industriebereichen, wie:Steinbrüche, Bergwerke, Papier und Holz, Glas, Zement, Stahl, z.	Sowohl Firewall als auch Firewall II sind Gurte, die zum Transportieren von Schüttgütern oder anderem Material in verschiedenen Untertage-Bergbau- und Steinbruchanwendungen oder allen Anwendungen verwendet werden, in denen MSHA Teil 14 Feuerbeständigkeit ist eine Anforderung.	DEPREUX Firemaster-PVG-Riemen bieten eine längere Lebensdauer und sind ideal für den Einsatz unter schwierigen Betriebsbedingungen, wie z. steile Hänge, Gefahr von Stoßschäden, Kantenverschleiß oder Längsrissen.
Zugfestigkeit	Zugfestigkeit 150 PIW bis 2000 PIW bei 2 bis 5 Lagen.	Zugfestigkeit 150 PIW bis 2000 PIW bei 2 bis 5 Lagen.	Ranget von einem Standard von 150 PIW bis 2200 PIW
Breite und Länge	Standard 18" bis maximal 96". Toleranz +/- 1 %. Breitere Gürtel sind erhältlich.	Standard 36" bis maximal 84". Die Breitentoleranz beträgt +/- 1%. Breitere Gürtel sind erhältlich.	Dicke und Gewicht variieren je nach Spezifikation. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Gürtelstruktur	Die Textilkarkasse des DELTA- oder DELTA CFW-Gürtels besteht aus Gewebeschichten mit 2 bis 5 (oder mehr) Lagen. Diese sind jeweils durch eine Gummischicht getrennt. Diese „Sandwich“-Struktur ermöglicht es dem Riemen, Stöße zu absorbieren.	Die Karkasse des Fireshield™- und Firewall II™-Gürtels besteht aus mehrlagigen Stoffen mit 2 bis 5 Lagen. Jede Lage ist durch eine Gummizwischenschicht getrennt, wodurch der Riemen Stöße absorbieren kann.	Hergestellt aus einem textilen <> Korpus, der mit einem speziellen PVC imprägniert ist. Die Karkasse wird dann durch eine proprietäre DEPREUX-Hülle weiter geschützt, die spezielle Eigenschaften bietet, um eine verbesserte Leistung und längere Lebensdauer zu gewährleisten.
Gürteldehnung	Bei 10 % der Riemennennzugfestigkeit:1,5 % max. Permanente Dehnung:ca. 0,7 % und elastische Dehnung:ca. 0,5 % für Standardkarkassen.	Bei 10 % der Riemennennzugfestigkeit:1,5 % max. Dauerdehnung:ca. 0,7 % und elastische Dehnung:ca. 0,5 % für Standardkarkasse	Bei 10 % der Nennzugkraft des Riemens:1 % Maximale elastische Dehnung:0,5 % bis 0,7 % für Standardkarkasse. Dauerdehnung:0,4 % bis 0,7 %.
Hauptmechanische Eigenschaften	Belt StretchAdhesion	Belt StretchAdhesion	GürteldehnungsverschlüsseMechanischer Widerstand

Informationen zu unterirdischen Sicherheitsgurten von Depreaux

Informationen zum Oberflächenförderband von Depreaux

Art des transportierten Materials

Unter idealen Bedingungen liegt die durchschnittliche Lebensdauer eines Förderbands zwischen drei und zehn Jahren, je nach Länge, Transferdesign usw. Die Art der transportierten Materialien kann die Lebensdauer des Bands ebenfalls erheblich beeinflussen. Zum Beispiel können scharfe, gezackte, abrasive Materialien den Riemen viel schneller beschädigen. Aus diesem Grund ist es wichtig, ein Band zu wählen, das speziell für Ihre Anwendung entwickelt wurde und in der Ladezone gut unterstützt wird.

BRANDSCHUTZ

Wenn Ihr Bergbauförderband in einer unterirdischen Umgebung betrieben wird, muss es wahrscheinlich die Feuerwiderstandsanforderungen von MSHA Teil 14 erfüllen. Stellen Sie sicher, dass Sie sich der Regeln und Vorschriften bewusst sind, die sich auf den Bandtyp auswirken können, den Sie für Ihr Förderband auswählen, um sicherzustellen, dass Sie mit maximaler Sicherheit arbeiten, ganz zu schweigen von der Einhaltung der Vorschriften.

Lebensdauer

Einige Riemen sind für eine längere Lebensdauer ausgelegt als andere, und bestimmte Faktoren wie Langlebigkeit und Haltbarkeit sind je nach Umgebung wichtig.

Förderbänder, die unter Tage verlaufen oder Material aus Bergwerken und Steinbrüchen transportieren, stellen höhere Anforderungen an das Förderband als eine Linie in einer Fabrik, die leere Kisten transportiert.

Verstehen Sie Ihre Bedürfnisse, wenn es um Haltbarkeit und Robustheit geht. Eine Nichtbeachtung kann zu Produktivitätsverlusten und längeren Ausfallzeiten führen.

Riemenscheibendurchmesser

Abhängig von der Dicke des Riemengewebes von oben nach unten gibt es einen vom Hersteller empfohlenen Riemenscheibendurchmesser, den Sie berücksichtigen müssen.

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Ja, Riemen können korrodieren – insbesondere diejenigen, die Metalle in ihrer Zusammensetzung enthalten. Während Korrosion in einer klimatisierten Anlage möglicherweise kein so großes Problem darstellt, kann sie bei unterirdischen Förderern, wo Temperaturen, UV-Licht, Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit zu Schwankungen neigen, einige Herausforderungen darstellen.

RIEMENBREITE UND -LÄNGE

So wie nicht alle Riemen für die gleichen Anwendungen hergestellt werden, werden sie sicherlich nicht in ähnlichen Breiten oder Größen hergestellt.

Die Bänder, die Sie beispielsweise auf den Förderbandsystemen an den Kassen von Lebensmittelgeschäften sehen, sind in Breite und Länge viel kleiner als die, die Sie beim unterirdischen Transport von Produkten aus der Mine finden würden.

Während viele Gürtel auf die gewünschte Länge und Breite maßgeschneidert werden können, ist es immer am besten, Ihre Größenanforderungen zu kennen.

TEMPERATUR

Die Temperatur der Materialien, die Sie transportieren, ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Zum Beispiel können Felsen und Erz, die direkt aus dem Boden kommen, bis zu 220 °F heiß sein. Dies reicht zwar nicht aus, um den Riemen in Brand zu setzen, könnte aber möglicherweise irreparable Schäden verursachen. Ein Riemen mit spezifischen thermischen Eigenschaften kann dazu beitragen, Schäden durch Hochtemperaturmaterialien zu mindern.

Sehen Sie sich unseren Wartungsleitfaden für Bergbau-Förderbänder an.

FÖRDERBANDZUSAMMENSETZUNG

Herkömmliche Förderbänder bestehen aus drei Schichten:

Es gibt die oberste Schicht oder Abdeckung, auf der das Produkt während des Transports ruht. Die mittlere Schicht wird auch als Karkasse bezeichnet, die zur Unterstützung des Gürtels beiträgt. Die Karkasse besteht in der Regel entweder aus Metall oder aus gewebtem Stoff. Dann gibt es noch die untere Abdeckung, um das Gürtel-Make-up zu vervollständigen.

Es gibt drei gängige Arten von Förderbändern für unterirdische Anwendungen:

MEHRLAGIG

Dieser Gürtelaufbau besteht aus verschiedenen Gewebeschichten, die durch Gummi getrennt sind, was dazu beiträgt, den Aufprall zu dämpfen. Mehrlagige Riemen sind in der Regel langlebiger.

GERADE WARP

Gerade Kettfäden sind ideal für Tunnelbauanwendungen. Sie werden am häufigsten in Steinbrüchen und Steinbrechern eingesetzt. Schlag- und Reißfestigkeit sind die beiden herausragenden Attribute dieses Förderbandtyps, der beidseitig mit Garnen und Polyamid ausgestattet ist. Darüber hinaus kann ein Riemen mit gerader Kette eine höhere Muldbarkeit bei schmaleren Riemenbreiten und höheren PIW-Werten erreichen.

STEEL-CORD

Diese Gürtel werden durch Stahlseile verankert, die über die Länge des Gürtels verlaufen.

Feste gewebte Gürtel

Massivgewebebänder werden in den USA nicht sehr oft verwendet. Sie sind in Europa und Asien beliebter.

AUSWAHL DES BESTEN BERGBAUFÖRDERBANDES

Vergessen Sie das Band nicht, wenn Sie das Fördersystem für Ihr nächstes Projekt entwerfen. Es ist ein Schlüsselelement des Gesamtpuzzles, das dazu beiträgt, dass Produktivitäts- und Gewinnziele nicht nur erreicht, sondern übertroffen werden.

West River führt ein komplettes Produktsortiment wie Cobra/Depreux Fireshield- und Deltatherm-Bänder, Förderband-Ersatzteile und mehr. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.