Beherrschung des Ölstandmanagements für maximale Geräteleistung

Präzisionsschmierung bedeutet, verschiedene Datenpunkte und Expertenrat zu nutzen, um das beste Schmiermittel, die beste Häufigkeit, Methode und Menge auszuwählen, die zur Optimierung der Leistung und Verlängerung der Lebensdauer kritischer Geräte erforderlich sind. Dies ist das Ziel jedes Wartungsprogramms, und die Daten ändern sich ständig. Eine Sache, die Sie bedenken sollten, ist die Bedeutung der Ölstandskontrolle für die Geräteleistung.

Richtiger Schmiermittelstand

Viele Experten sind verwirrt über die „richtige Schmiermittelmenge“ und darüber, warum eine bestimmte Menge als angemessen angesehen wird. Kurz gesagt, das richtige Niveau ist einfach das Niveau, das eine optimale Geräteleistung für den beabsichtigten Prozess ermöglicht. Bei der Bestimmung der richtigen Ölmenge sind vor allem zwei Faktoren zu berücksichtigen:Geräteleistung und Prozessanforderungen:

1. Größe der Ausrüstung – Die Größe spielt eine Schlüsselrolle bei der Entscheidung, wie viel Schmiermittel eine Komponente erhalten soll, sei es ein Getriebe, ein Motor, ein Lager, eine Pumpe oder ein Hydrauliksystem. In manchen Situationen ist mehr Schmierstoff erforderlich als allgemein zulässig, beispielsweise bei größeren Lagern bei gefetteten Anwendungen.
2. Gerätegeschwindigkeit – Der Schmierstoffstand muss an die Geschwindigkeit der Anlage in Ihrem spezifischen Prozess angepasst werden, insbesondere bei gefetteten Anwendungen. Beispielsweise muss bei einem langsam laufenden, gefetteten Lager beim Einbau höchstwahrscheinlich ein größeres Fettvolumen in das Lager eingefüllt werden. Abhängig von der Belastung, der Viskosität usw. benötigen Sie möglicherweise weniger Schmiermittel als ursprünglich angenommen.

Schmiermethoden

Da es mehrere Methoden gibt, müssen Sie die Schmiermethode auswählen, die für Ihre Ausrüstung am besten geeignet ist:

• Ölspritzer: Spritzer sind die häufigste Form der Schmierung. Teile können in direktem Kontakt mit Schmiermittel sein, oder Sie können zum Auftragen Ölringe und Schleuderscheiben verwenden. Die Tauchschmierung eignet sich gut zur Temperaturregulierung und ist am effektivsten, wenn das Öl regelmäßig gefiltert und nachgefüllt wird. Ölringe oder Schleuderringe nehmen das Öl auf und leiten es über die erforderlichen Teile. Bei dieser Methode müssen Sie die Pegel genau überwachen. Zu viel führt dazu, dass das Werkzeug untergeht und das Öl nicht ausreichend verteilt. Zu wenig und es wird nicht genug sein, um die notwendigen Teile zu schmieren.
• Ölvernebelung: Bei dieser Methode wird Druckgas zum Dispergieren von Öl verwendet. Niederdrucksysteme verteilen dieses Öl für eine optimale Schmierung auf mehrere Bereiche. Diese Methode eignet sich gut, um die Schmierung der Ausrüstung aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Temperaturschwankungen zu verringern. Es ist die beste Schmiermethode, die derzeit auf dem Markt für viele Arten rotierender Geräte erhältlich ist.
• Fett: Diese Methode wird für viele Maschinenelemente verwendet, es kann jedoch zu Temperaturbeschränkungen kommen. Als Vorteil hat Fett abdichtende Eigenschaften und kann Leckagen und Verunreinigungen reduzieren. Allerdings leitet es Wärme nicht so gut ab wie Ölnebel- und Ölspritzsysteme. Außerdem kann es während des Startvorgangs länger dauern, bis eine ausreichende Schmierung erfolgt.

Nachprüfungen des Schmiermittels

Wussten Sie, dass etwa 40 % der Maschinenausfälle auf eine falsche Anwendung und Auswahl falscher Schmierstoffe zurückzuführen sind? Sobald Sie den richtigen Typ, das richtige Niveau usw. ermittelt haben, müssen Sie die Ausrüstung testen, um sicherzustellen, dass Ihre Wahl richtig war. Dazu gehört das Testen Ihres Schmiermittels nach der Anwendung auf die richtige Formulierung und Schmiermittelmenge sowie die Beurteilung der Schmiermittelleistung.

Houston Dynamic Supply kann dabei helfen, den richtigen Ölstand für Ihre Ausrüstung zu bestimmen

Unser Expertenteam kann Ihnen dabei helfen, die beste Methode zur Schmierung Ihrer rotierenden Ausrüstung zu ermitteln. Wir können auch Ihre defekten Geräte reparieren, überholen oder ersetzen. HDS ist auf alle Arten rotierender Geräte und deren Schmierung spezialisiert, beispielsweise auf Zentrifugen, Kompressoren, Turbinen, Gebläse und Pumpen. Unsere branchenführende Anlage an der Golfküste verfügt über alles, was Sie brauchen, um Ihre Geräte optimal laufen zu lassen.