Predictive Maintenance erklärt:Ausfälle vorhersagen, um Kosten zu senken

Wartungskosten sind einer der größten Faktoren, die sich auf das Budget einer Anlage auswirken. Versuche, diese Kosten zu senken, haben zur Entwicklung mehrerer Wartungsstrategien geführt. Predictive Maintenance ist eine Fehlerinspektionsstrategie, die Indikatoren nutzt, um sich auf zukünftige Probleme vorzubereiten.

Ein großer Fehler bei der vorausschauenden Wartung besteht darin, dass sie oft mit der vorbeugenden Wartung verwechselt wird, bei der es sich um vorgeplante, routinemäßige Maßnahmen zur Vermeidung größerer Probleme handelt. Um die vorausschauende Wartung besser zu verstehen, ist es am besten, sie mit der vorbeugenden Wartung zu vergleichen, die häufig ein weiter verbreiteter Begriff ist.

Zur vorbeugenden Wartung gehört die regelmäßige, vorab geplante Wartung. Beispielsweise kann eine Maschine jeden Monat abgeschaltet werden, um Flüssigkeiten auszutauschen und nachzufüllen. Dann kann es alle sechs Monate stillgelegt werden, damit die Riemen ausgetauscht werden können. Dies geschieht in der Hoffnung, dass keine größeren Probleme im Zusammenhang mit Flüssigkeiten und Riemen auftreten.

Bei der vorausschauenden Wartung hingegen geht es in der Regel um Beobachtung. Es werden Notizen zu Indikatoren gemacht, die auf größere Probleme hinweisen können. Beispielsweise kann eine Maschine regelmäßig überprüft werden. Wenn ungewöhnliche Flüssigkeitsaustritte oder Feuchtigkeitsansammlungen festgestellt werden, sind dies Anzeichen dafür, dass möglicherweise ein größeres Problem vorliegt.

Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen diesen beiden Wartungsstrategien besteht darin, dass eine vorbeugende Wartung möglicherweise möglich ist, während ein Gerät in Betrieb ist. In den meisten Fällen muss das Gerät jedoch für einen bestimmten Zeitraum abgeschaltet werden. Bei der vorausschauenden Wartung handelt es sich fast immer um Bewertungen, die durchgeführt werden, während die Ausrüstung normal funktioniert. Im Allgemeinen wird die Inspektion nutzlos oder ungenau, wenn eine Maschine auf Mängel untersucht wird, während sie abgeschaltet oder ihre Kapazität reduziert ist.

Vorausschauende Wartung basiert nicht auf Ahnungen und Intuition. Es stützt sich nicht auf Branchenstatistiken, die beispielsweise besagen, dass ein Gerät in bestimmten Abständen einer bestimmten Wartung unterzogen werden muss. Die vorausschauende Wartung basiert auf realen Signalen, die von einem einzelnen und spezifischen Gerät übermittelt werden.

Dazu kann der Vergleich von Statistiken auf Hinweise auf ein drohendes Problem gehören. Es wird allgemein festgestellt, dass einer der kostspieligsten Fehler im industriellen Umfeld darin besteht, Daten wie Geräteleistung und Wärmeverteilung nicht aufzuzeichnen und zu analysieren. Die Zahlen, die ein optimal funktionierendes Gerät darstellen, sind hervorragende Indikatoren im Vergleich zu Zahlen, die sich drastisch unterscheiden. Wenn ein Kistenschneider ein Jahr lang jeden Monat 30.000 Kisten schneidet und dann plötzlich nur noch 20.000 Kisten schneidet, ist das als Signal zu werten.

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