Was ist ein Biodieselreaktor?
Biodiesel ist ein ähnlicher Stoff wie erdölbasierter Diesel, wird jedoch nicht aus Erdöl, sondern aus pflanzlichen Quellen wie Mikroalgen und Kokosnüssen hergestellt. Während Biodiesel unter bestimmten Umständen natürlich vorkommen kann, sind diese Umstände selten und können Jahre dauern. Ein Biodieselreaktor verkürzt die Zeit und macht den Prozess halbautomatisch oder vollständig automatisiert, sodass kommerzielle Mengen an Biodiesel erzeugt werden können. Es gibt zwei Haupttypen von Biodieselreaktoren:Scher- und Ultraschallreaktoren. Beide arbeiten auf unterschiedliche Weise mit Biodiesel, aber beide führen zur Erzeugung großer Mengen Biodiesel mit wenig Arbeit seitens des Reaktorbetreibers.
Jeder Biodiesel ist zunächst ein pflanzlicher Rohstoff. Einige Rohstoffe umfassen Mikroalgen, Kokosnüsse und gebrauchte oder native Pflanzenöle. Ein Biodieselreaktor verarbeitet dann das Ausgangsmaterial und löst eine chemische Reaktion aus, die als Umesterung bezeichnet wird. Bei diesem Verfahren wird das Ausgangsmaterial in zwei Substanzen getrennt:Glycerin und Methylester.
Glycerin ist ein Nebenprodukt des Prozesses und ein süßer Alkohol. Nach der Produktion wird Glycerin normalerweise von anderen Industrien zur Herstellung von Feuchtigkeitscremes oder Seifen verwendet, sodass das Glycerin nicht verschwendet oder weggeworfen wird. Der andere Stoff, Methylester, ist die chemische Bezeichnung für Biodiesel. In dieser Phase wird der Biodiesel weiter raffiniert, um andere Biokraftstoffe herzustellen, mit Erdöldiesel gemischt, um eine Dieselmischung zu erzeugen, die sowohl Nachhaltigkeit als auch Verwendbarkeit bei kalten Temperaturen bietet, oder er wird sofort ohne die Mischung oder zusätzliche Verarbeitung verwendet.
Ein Ultraschall-Biodieselreaktor nutzt Ultraschallwellen, um den Biodiesel-Rohstoff zum Blubbern zu bringen. Die Blasen werden erzeugt und kollabieren aufgrund der Ultraschallwellen, wodurch eine Reaktion durch Hitze und Druck entsteht, die zur Umesterung des Ausgangsmaterials führt. Ein Ultraschall-Biodieselreaktor wird normalerweise für große oder kommerzielle Zwecke eingesetzt, da es diesen Geräten schwer fällt, kleinere Mengen Biodiesel zu erzeugen. Diese Einheiten erfordern tendenziell auch weniger Arbeit vom Bediener und laufen automatischer als Scherreaktoren.
Ein Scher-Biodiesel-Reaktor wird in Labors eingesetzt, die kleine Mengen Biodiesel für Tests benötigen. Er kann von einer qualifizierten Person zu Hause verwendet werden und kann auch für den kommerziellen Einsatz hochgefahren werden. Diese Einheiten nutzen Wärme und reduzieren die Tröpfchengröße des Biodiesel-Ausgangsmaterials, um eine Umesterung herbeizuführen. Die Herstellung von Biodiesel dauert je nach Gerät normalerweise 30 Minuten bis vier Stunden. Diese Einheiten erfordern mehr Arbeit von den Bedienern, aber die Einheit selbst ist vielseitiger bei der Erzielung unterschiedlicher Erträge und funktioniert besser mit festen Ausgangsstoffen als Ultraschall-Biodieselreaktoreinheiten.
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