Dampfentfetten (Vapor Degreasing): Effiziente Reinigung für Metall & Kunststoff

Funktionsprinzip

Dampfentfetten nutzt Lösungsmitteldampf zur Reinigung von Ölen, Fetten, Wachsen, Schmierstoffen an Metall- und Kunststoffteilen. Besonders effektiv bei Kleinteilen, tiefen Bohrungen, komplexen Geometrien.

Offenes System (Open-Top)

• Kochendes Lösungsmittel am Boden → Dampfzone
• Teile in Dampfzone abgelassen → Dampf kondensiert auf kühleren Teilen → löst Verunreinigungen
• Verunreinigtes Lösungsmittel tropft zurück in Siedebad
• Temperaturkontrolle kritisch: Lösungsmittel siedet, Öle nicht
• Kältefalle (Cold Trap) an Oberkante kondensiert entweichenden Dampf (teilweise)

Geschlossenes System (Closed-Loop / Enclosed)

• Gasdichte Kammer, Teile darin
• Dampf zugeführt, kontaminiertes Lösungsmittel abgeführt
• Nach Reinigung: Dampfabschaltung, Lüfter blasen Restdampf in Kühlsystem → Rückgewinnung
• Aktivkohlefilter fangen Restdämpfe
• Vorteil: Fast keine Emissionen, höhere Arbeitssicherheit, bessere Effizienz

Zusatzkonfigurationen

• Sprühstab: Manuelle Nachbehandlung schwer zugänglicher Stellen
• Tauchentfetten (Immersion): Vortauchen in Flüssigbad für hartnäckige Ablagerungen
• Ultraschall-Immersion: Kavitation (Mikroblasen) intensiviert Reinigung

Typische Lösungsmittel

Chlorkohlenwasserstoffe (Perchlorethylen, Trichlorethylen – zunehmend reglementiert), modifizierte Alkohole, HFE (Hydrofluoroether), HFO (Hydrofluoroolefine) – umweltfreundlichere Alternativen.

Anwendungen

Präzisionsteile (Uhren, Medizintechnik), Elektronik (Leiterplatten, Stecker), Luftfahrt, Automobil (Kraftstoffeinspritzung), Optik, Werkzeugrreinigung vor Beschichtung/PVD.