Studer Motion 2026: Robuste Fundamente für Branchen-Erfolg

Studer gehört zu United Machining Solutions, einem Konglomerat mit 15 Marken an über 50 Standorten weltweit. Dazu zählt United Grinding North America, das laut Jacob Baldwin, Director Corporate Marketing, über 40 Field-Service-Techniker und 5 Mio. $ Lagerbestand an gängigen Ersatzteilen vorhält, um Kundenspindeln am Laufen zu halten.

Berge & Werkzeugmaschinen prägten meinen Besuch bei Studers Hauptsitz in Steffisburg, Schweiz, zum 2026 Motion Meeting im Februar. Neben Schilthorn-Aufstieg verglichen Studer-Execs Unternehmensresilienz & -stärke mehrfach mit der rauen Berglandschaft in ihrer „Swiss Made“-Präsentation. Doch nicht nur Gipfel zogen Aufmerksamkeit: Diskussionen zu breiter Marktstrategie, neuen Maschinen, Automation-Upgrades & blühendem Ausbildungsprogramm zeigten: Studer hat ein stabiles Fundament gebaut & verfeinert, um Kunden weltweit mit flexiblen Schleiflösungen über breite Preisspektren zu bedienen.

State of the Grind

Sandro Bottazzo, CEO Studer, eröffnete Pressesegment mit Eingeständnis: schwaches H1 2025, niedrigere Verkäufe in Kernmärkten Deutschland, Italien, Schweiz. Q4-Surge führte zu nur leichtem Jahresrückgang, jedoch starke Verkäufe in USA, Asien, Frankreich, Tschechien, Schweden. Maschinenbusiness endete mit höherem Orderintake als 2024, 44 % Maschinenorders von Neukunden – vielversprechend für künftiges Wachstum.

Hervorgehobener Inhalt

Kundenservice-Geschäft erzielte neue Verkaufsrekorde in Wartung & Service; in meisten Regionen >70 % aktiver Installationsbasis mit Wartungsvertrag. Studer startet 2026 mit höchstem je erreichten Auftragsbestand für Maschinenüberholungen. Aerospace fast ⅓ der Orders – erstmals größtes Einzelsegment; Feinmechanik, Werkzeugmaschinen, Automotive bleiben große Anteile. Bestseller: S33, gefolgt von S31, S41 (höchste Performance seit Jahrzehnt). Studer verfeinert Plattformen weiter, 2026 Capability-Erweiterungen für jede, plus Einführung S23 – Bottazzo hofft auf Marktanteilsausweitung in Entwicklungsmärkten.

Studers Granitan-Verbundmaschinenbasen feiern 2026 50. Jubiläum. Aktuelle Generation zeigt Dämpfungsverhalten ~15x besser als Grauguss, Wärmeleitung ~13x langsamer. Verbessert Präzision auch bei kleinen Umgebungstemperaturschwankungen. Bild: Studer.

Plattformen – neu & verfeinert

S23 debütierte auf EMO 2025 als Jahres-Highlight. Daniel Huber, CTO Studer: Maschine schließt Lücke zwischen Einstiegsmodell favoritCNC & Midrange S33 – handhabt größere, schwerere Teile als erster, übernimmt Features vom zweiten.

S23 nutzt Granitan-Basis (50. Jubiläum), automatisch schwenkbaren B-Achsen-Schleifscheitelkopf für zwei Außenschleifscheiben & eine Innenschleifscheibe oder Produktionsscheitelkopf. Mittenhöhe 175 mm, zwei Spitzenweitenoptionen: 650 & 1.000 mm. Z-Längsschlitten wahlweise fest mit T-Nut für verschiebbaren Planhalter oder schwenkbarer Tisch (bis 8,5° bei 650 mm, 7,2° bei 1.000 mm). Optional C-Achse für Gewinde- & Unrundschleifen.

S23 mit Studer C.O.R.E. Touchpanel & StuderWIN Software inkl. QuickSet-Funktion (schnelle B-Achsen-Drehzentrumsdefinition → schnellere Rüst-/Wechselzeiten). Standardisierte Loader-Interfaces für Kompatibilität mit EasyLoad & InsertLoad Automation. Empfohlen für breite Kundenbasis: kleine bis mittlere Werkstücke, Scheitelkopfanordnung verbessert Schleifwerkzeug-Vielseitigkeit in einer Spannung → Effizienz bei geometrisch komplexen Werkstücken.

Einstiegsmodell favoritCNC aktualisiert: neues Ladeinterface, modernes FANUC-Steuerung. S31 & S33 nun Mittenhöhe 225 mm → größere Werkstücke. Option hydraulisch betriebenem MT4-Reitstock (60 mm Quillendurchmesser, 60 mm Hub) für Werkstückgewichte bis 200 kg. S41 ähnlich: MT4-Reitstock 60 mm Quille, 80 mm Hub bis 300 kg; zusätzlich ISO 50 Werkzeugaufnahme mit 500 Nm Drehmoment. S100 aktualisiert: Kompatibilität MFM1224/42 & MFM1242/60 HF Innenschleifspindeln.

Baldwin: Studers Einstiegs- & Midrange-Schleifmaschinen (z. B. S23) bieten mehr Flexibilität als Wettbewerb – breitere Werkstückgrößen, Umrüstbarkeit. Erwartet, dass dies US-Jobshops passt, da Reshoring heimische Fertigung belebt.

Wo Automation sich lohnt

Studer betonte Automation als Effizienzhebel – für sich & Kunden. Für Kunden: Standard-Loader-Interface für EasyLoad & InsertLoad. EasyLoad empfohlen für kompakte, kostengünstige autonome Beladung von Wellen: max. 5 kg, 25–400 mm Länge, 4–75 mm Durchmesser. InsertLoad: flexibles, OPC UA-kompatibles System für Spannzangen- & Wellenwerkstücke: 30–100 mm Länge, Wellen 6–100 mm, Spannzangen 6–260 mm, jeweils bis 5 kg. United Grinding North America kann sogar favoritCNC mit VersaLoad (Fanuc CRX Cobot) koppeln – erweitert Automatisierungsoptionen für Shops.

Intern: Studer modernisierte Logistiklager mit mehrstöckiger Roboterautomation. Produktivität verzehnfacht vs. altem Workflow (COO Stephan Stoll). 7 Pick-Bays, je 4 Picks/min via Roboter → schnellere Support-Operationen, schneller Ersatzteilversand in Shops.

Ausblick

Studer präsentierte Ausbildungsprogramm: langfristige Stabilität & Weg, wie Shops neue Talente generieren können. ~10 % Belegschaft sind Azubis, mit Ex-Azubis 27 %. Teil schweizer Bildungssystem, 3–4 Jahre, ~60 % machen „Follow-up Studies“ ≥6 Monate. Einsatzbereiche: Shopfloor, Design, Marketing. Durchschnittliche Verweildauer Azubis: 15,5 Jahre → solider Erfahrungskern, auf den Studer bauen kann, wenn erfahrenste Veteranen in Rente gehen.

Selbst auf 2026 begrenzt: Studer-Execs zeigen Vertrauen in Position. Bottazzo: Tiefpunkt europäischer Orders überwunden. Wachstum in Asien & Nordamerika erwartet, sofern Protektionismus & Unruhen nicht eskalieren. Studer will Q4-2025-Momentum halten, mit S23 neue Märkte erschließen, High-End-Maschinen für komplexe Arbeiten ansprechen.