Top-Branchen mit Robotern

Roboter sind aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. In diesem Artikel erfahren Sie, in welchen Branchen Roboter am meisten eingesetzt werden, sowie neue Anwendungsfälle.

Industrieroboter machen den Arbeitsplatz produktiver und sicherer. An vielen Arbeitsplätzen machen sie auch die Arbeit angenehmer. Roboter beeinflussen Industrien von der Automobilherstellung bis zur Landwirtschaft, von der Lagerhaltung bis zur Pharmaindustrie. Manche Branchen setzen schon lange auf Robotik, andere haben gerade erst damit begonnen. Dieser Artikel gibt einen Überblick über die wichtigsten Anwender von Industrierobotern. Wir besprechen, wie und warum die Roboter eingesetzt werden. Und wir werfen einen Blick auf einige aufkommende Anwendungsfälle.

Inhalt dieses Artikels:

• Automobil
• Elektrik/Elektronik
• Metall und Maschinen
• Kunststoff und Chemie
• Bau
• Landwirtschaft
• Lager und Logistik
• Lebensmittelverpackungen/Lebensmittel
• Pharmazeutika
• So finden Sie die richtige Roboterlösung für Ihre Branche

Automobil

In Automobilfabriken sind Roboter zu alltäglichen Werkzeugen geworden. Die Automobilindustrie war im Jahr 2020 weltweit der größte Nutzer von Robotern.  Das gibt die International Federation of Robots (IFR) an. Laut IFR finden 28 % aller Roboterinstallationen im Automobilsektor statt.

Standardanwendungen

Es gibt eine fantastische Vielfalt an Materialien, die bei der Herstellung von Automobilen verwendet werden. Folglich werden viele verschiedene Arten von Robotern verwendet. Tausende von Teilen werden in Autos verwendet, und jedes Teil hat seine eigenen Fertigungsprozesse.

Gelenkte Roboterarme

Der große und schwere Roboter-Knickarm findet sich häufig in Autofabriken. Solche Arme können schwere Gewichte heben. Und dank ihrer Flexibilität können sie sich in jede Richtung bewegen. Einige der Operationen, für die solche Roboterarme verwendet werden, umfassen:

• Schweißen
• Windschutzscheibeninstallation
• Andere große Teilebaugruppen – Aufsetzen von Türen, Stoßfängern usw.
• Materialabtrag – Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Schleifen
• Maschinenbetreuung – Teile in CNC-Maschinen einlegen und herausnehmen
• Finishing – Schleifen, Lackieren und Polieren

Delta-Roboter

Wenn die Teile kleiner und nicht so schwer sind, können Highspeed-Delta-Roboter eingesetzt werden. Automobilhersteller verwenden Delta-Roboter in Anwendungen wie:

• Montage elektronischer Komponenten
• Zusammenbau kleinerer Baugruppen wie Pumpen und Motoren
• Pick and Place – Übergabe von Teilen auf und von Förderbändern

SCARA-Roboter

SCARA-Arme (Selective Compliance Assembly Robot Arms) eignen sich besonders gut für die Montage von Elektronik. Bei dieser Art der Montage werden Teile in eine flache Leiterplatte eingelegt. Das vertikale Einschieben passt gut zur Geometrie des SCARA-Roboters. Präzision ist gefragt, denn die Teile müssen in winzige Löcher passen. Einige der anderen Anwendungen, für die Automobilhersteller SCARA-Roboter verwenden, sind:

• Schneiden von Stoffen für den Autoinnenraum
• Maschinenbeladung und -entladung
• Palettieren und Depalettieren

Kartesische Roboter

Kartesische Roboter sind in allen drei Achsen starr:X, Y und Z. Und diese Richtungen stehen im rechten Winkel zueinander. Durch ihre steife Struktur können sie relativ hohe Belastungen aufnehmen. Sie sind in allen drei Richtungen präzise. Autohersteller verwenden kartesische Roboter, um einige der folgenden Dinge zu tun:

• Auswählen und platzieren
• Teile in Behälter stapeln
• Zusammenbau von Anlassern, Wischermotoren, Kraftstoffeinspritzsystemen und Kombiinstrumenten
• Klebstoffausgabe

Neue Anwendungsfälle für die Automobilindustrie – Cobots

Ein relativ neuer Bedarf in der Automobilherstellung besteht in kollaborativen Robotern oder Cobots. Immer mehr Käufer verlangen die Individualisierung ihres Autos. Dadurch sind die Losgrößen der Automobilhersteller kleiner geworden. Und das legt einen höheren Wert auf die Möglichkeit, Fertigungsprozesse schnell umzurüsten. Cobots werden daher immer häufiger von Automobilunternehmen eingesetzt.

Cobots können von Leuten "beigebracht" werden, Aufgaben auszuführen, die nicht wissen müssen, wie man Code schreibt. Diese Mensch-Maschine-Kooperation ermöglicht flexiblere Abläufe. Derselbe Roboter kann heute andere Aufgaben erledigen als am Tag zuvor, weil ihm eine Person gezeigt hat, wie es geht.

Arbeitnehmer freuen sich über diesen Trend. Die uninteressanten und ermüdenden Aspekte einer Aufgabe können dem Roboter überlassen werden. Gleichzeitig sind die Dinge, in denen der Mensch so gut ist – Anpassungsfähigkeit und Innovation – weiterhin sehr gefragt. Diese Art der Zusammenarbeit von Mensch und Roboter ist ein Trend in Automobilfabriken.

Elektrik/Elektronik

Der Einsatz von Robotern in der Elektro- und Elektronikindustrie hat sich vervielfacht. Die meisten Roboter könnten bald in der Elektronik statt in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Dafür gibt es mehrere Gründe. Und die Gründe sind wie in der Automobilbranche. Nämlich eine Großserienleistung kombiniert mit einer Standardisierung der Teile. Es gibt also viele Wiederholungen in der Elektro- und Elektronikfertigung.

Aber es gibt einen großen Unterschied zwischen Robotern in Elektronik- und Automobilfabriken. Und das ist die Gewichthebekapazität. Elektronikteile sind viel kleiner als die schweren Metallteile, aus denen Autos hergestellt werden. Roboter, die in der Elektronik verwendet werden, sind daher in der Regel kleiner. Sie sind leichter und schneller als Metallbearbeitungsroboter. Natürlich enthalten Autos heute viel Elektronik. Abgesehen von dieser Überschneidung gilt die Unterscheidung jedoch im Allgemeinen.

Standardanwendungen

Zusammenbau und Einsetzen

In der Elektronik- und Elektroindustrie werden Roboter für eine Vielzahl von Operationen eingesetzt. Dazu gehören die Montage, das Einsetzen, die Inspektion und der Transfer von Elektronikteilen. Andere Anwendungen umfassen das Anziehen von Schrauben und das Löten.

SCARA- und Delta-Roboter

Weitere SCARA- und Delta-Roboter finden Sie in der Elektronikindustrie. Und Sie werden weniger der schweren Roboterarme finden, die in Automobilfabriken so weit verbreitet sind. Es ist einfacher, kleine und leichtere Roboter sicher zu machen, um neben Menschen zu arbeiten. Viele der Roboter, die in der Elektronikfertigung eingesetzt werden, sind Cobots. Sie arbeiten Seite an Seite mit Menschen, ohne Schutzzäune zu benötigen.

Elektro- und Elektronikhersteller können durch den Einsatz von Robotern Produktivität und Qualität verbessern. Langweilige und sich wiederholende Jobs können reduziert oder eliminiert werden. Dies verbessert die Arbeitsplatzbedingungen und verbessert die Mitarbeiterbindungsrate.

Neue Anwendungsfälle für die Elektro-/Elektronikindustrie – Cobots

Computer Vision verbessert sich und der Preis für Cobots sinkt. Im Gegenzug steigt die Zahl der Unternehmen, die Roboter einsetzen. Dieser Trend erstreckt sich auch auf kleinere Unternehmen. Kleinere Firmen, die noch manuelle Montagemethoden verwenden, können Cobots verwenden. Sie müssen keine großen Investitionen tätigen. Sie können klein anfangen und einen einzigen Cobot kaufen. Nachdem sie einige Erfahrung gesammelt haben, können sie den ROI sehen und weitere Käufe rechtfertigen.

Auch für größere Firmen sind Cobots sinnvoll. Unternehmen wollen Roboter, die viele verschiedene Aufgaben erledigen können. Vor allem, wenn dem Roboter von jemandem beigebracht werden kann, der nicht programmieren kann.

Metall und Maschinen

Der dritthöchste Anwender von Industrierobotern ist die Metall- und Maschinenbaubranche. Dafür haben sie viele gute Gründe. Bei der Metallbearbeitung werden hohe Temperaturen verwendet. Die Werkstücke sind oft groß und schwer. Viele Metallbearbeitungswerkzeuge rotieren mit hohen Geschwindigkeiten. Schleifmaschinen, Entgratungsgeräte und Bohrer sind alle gefährlich. Bei vielen Metallbearbeitungsvorgängen fallen Späne und Metallpartikel an, die von den Werkstücken wegfliegen. Diese Partikel in der Luft sind für Menschen gefährlich.

Standardanwendungen

Maschinenpflege

Computer Numerical Control (CNC) wird seit langem verwendet, um Bearbeitungsprozesse zu automatisieren. CNC-Maschinen bieten eine enorme Verbesserung gegenüber manuellen Operationen. Numerische Steuerung bietet höhere Geschwindigkeit und größere Genauigkeit. Es macht auch den Arbeitsplatz sicherer. Dennoch brauchen CNC-Maschinen Menschen, die sie sorgfältig einrichten und sich bei ihrer Arbeit um sie kümmern. Menschen müssen blanke Werkstücke in die Maschinen laden. Wenn ein Prozess abgeschlossen ist, müssen die Teile entladen werden. Oft müssen sie auf ein Förderband oder in eine Kiste gelegt werden.

Roboterarme werden für die Maschinenpflege verwendet. Sie können Teile einer CNC-Maschine zuführen. Zum richtigen Zeitpunkt können die Roboter das fertige Teil entnehmen. Anschließend fährt der Roboter das Werkstück in den nächsten Bearbeitungsschritt. Maschinenpflege ist mühsame Arbeit. Und Mitarbeiter können schnell abgelenkt oder gelangweilt werden. Dies erhöht das Risiko von Fehlhandlungen. Menschliches Versagen kann teure Geräte oder Teile beschädigen sowie zu Verletzungen führen. Der Einsatz von Robotern für die Maschinenpflege reduziert solche Risiken. Und natürlich werden Roboter nicht müde und können rund um die Uhr arbeiten.

Roboter, die CNC-Maschinen ersetzen

In manchen Fällen können Roboterarme die CNC-Maschine ersetzen. Der Roboter kann das Werkzeug direkt halten und die Metallbearbeitung durchführen. Beispiele sind Bohren, Schleifen, Entgraten und Finishen. Der Roboterarm kann oft komplexere Bewegungen ausführen als herkömmliche CNC-Maschinen. Dies ermöglicht weniger Schritte im Bearbeitungsprozess. Weniger Operationen bedeuten eine kürzere Zeit bis zur Fertigstellung. Das Ergebnis ist eine höhere Produktivität, eine höhere Kundenzufriedenheit und eine verbesserte Rentabilität. Komplexere Teile können in kürzerer Zeit hergestellt werden.

Neuer Anwendungsfall für Metall und Maschinen – Cobots

Cobots sind attraktiv, weil sie so flexibel eingesetzt werden können. Ein Industriearbeiter kann einem Cobot-Arm beibringen, was er tun soll, indem er ihn einfach bewegt. Cobots sind so konzipiert, dass sie sicher neben Menschen operieren können. Sie sind mit Sensoren ausgestattet, die sie sicherer machen. Sie bewegen sich nicht so schnell und verbrauchen nicht so viel Kraft. Sie können erkennen, wenn sie an etwas stoßen. Cobots verfügen oft über Computer Vision, die es ihnen ermöglicht, Hindernisse zu erkennen. Computer Vision bedeutet auch, dass Cobots zur Qualitätskontrolle eingesetzt werden können. Hochauflösendes Sehen ist für viele Anwendungen eine Voraussetzung.

Kunststoff und Chemie

Roboter werden in vielfältiger Weise in der Kunststoff- und Chemieindustrie eingesetzt. Einer der besten Gründe für den Einsatz von Robotern ist die Sicherheit der Mitarbeiter. In dieser Hinsicht können Roboter den Unterschied in der Welt ausmachen.

Standardanwendungen

Tankreinigung

In Chemiefabriken müssen oft große Tanks gereinigt werden. Bei dieser Reinigung müssen die Mitarbeiter persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen. Die PSA schützt Menschen vor korrosiven Chemikalien und schädlichen Dämpfen. Chemieunternehmen können nun mit ferngesteuerten Robotern in die Tanks eindringen. Die Leute bleiben außerhalb des Tanks und führen die Roboter. Die Bediener können mit an den Robotern angebrachten Kameras sehen. Die Roboter sind mit leistungsstarken Sprühgeräten ausgestattet, die die Reinigung durchführen.

Verpackung und Versand

Verpackung und Versand sind Aufgaben, für die Roboter in der chemischen Industrie eingesetzt werden. Solche Fließbandprozesse sind sehr repetitiv und ideal für die Robotik geeignet.

Pipettieren

Labortechniker müssen regelmäßig präzise Flüssigkeitsmengen in Reagenzgläser dosieren. Dies ist notwendig, um verschiedene Messungen und Analysen durchzuführen. Dazu werden Pipettierroboter eingesetzt. Solche Roboter geben den Menschen die Freiheit, anspruchsvollere und lohnendere Aufgaben zu erfüllen. Die Roboter können auch den Durchsatz des Pipettiervorgangs erhöhen.

Spritzguss

Das Spritzgießen von Kunststoff erfordert mehrere Maschinenbedienungsvorgänge. Dazu gehören das Be- und Entladen, das Stapeln und Heben sowie das Palettieren. Ein Roboter kann in die Spritzgießanlage greifen. Es kann das fertige Teil aus der Maschine entnehmen, ohne es zu beschädigen. Roboter können dies genau und unermüdlich tun. Die Produktivität wird verbessert und die Zykluszeiten werden reduziert. Und Roboter brauchen keine Pausen oder machen Fehler.

Neuer Anwendungsfall für Kunststoff und Chemie – Flugdrohnen und Cobots

In Chemieanlagen sind Schornsteine, Kessel und Rohrleitungen oft sehr hoch. Solche Geräte müssen regelmäßig überprüft werden. In der Vergangenheit erforderte eine solche Inspektion die Stilllegung der Anlage. Die Ausrüstung, die aus Sicherheitsgründen zum Abkühlen benötigt wird.

Flugdrohnen können diese Inspektionen durchführen. Die Drohnen verfügen über hochauflösende Kameras und Luftqualitätssensoren. Sie könnten auch Wärmebildgeräte haben. Und sie können so hoch wie nötig fliegen. Die Menschen bleiben sicher am Boden. Die Drohnen können bei laufendem Betrieb Inspektionen durchführen.

Der Einsatz von Cobots in der Kunststoff- und Chemieindustrie nimmt zu. Ein Cobot kann überschüssiges Material von einem im Spritzgussverfahren hergestellten Kunststoffteil abschneiden. Anschließend kann er das Stück auf ein Förderband legen. Wenn sich das Teil ändert, kann dem Cobot von einem Arbeiter beigebracht werden, neue Bewegungen auszuführen. Und der Arbeiter muss nicht wissen, wie man codiert.

Bau

Bauroboter sind ein relativ neues Phänomen. Dennoch ist die Branche reif für Innovationen. Und Roboter bieten viele Vorteile. Die Baubranche ist immer noch eine sehr arbeitsintensive Branche, aber Roboter kommen schnell auf den Markt.

Neue Anwendungsfälle im Bauwesen

Bewehrung binden

Das Binden von Bewehrungsstäben ("Rebar") im Straßen- und Brückenbau ist ein sehr manueller Vorgang. Es erfordert normalerweise, dass sich die Arbeiter bücken. Sie müssen schwere Handschuhe und Schutzausrüstung tragen. Die Arbeiter befestigen Bewehrungsstücke aneinander, indem sie den Draht um die Bewehrung drehen. Der Draht wird dort herumgedreht, wo sich die Bewehrungsstücke kreuzen. Im Straßen- und Brückenbau kann es Zehntausende solcher Schwellen geben. Je nach Länge der Straße kann es Millionen solcher Bindungen geben.

Robotergeräte können das Binden von Bewehrungsstäben automatisieren. Die Ausrüstung besteht aus einem großen Bock, der die Breite des Straßenbetts hat. Der Bock hat viele Roboterarme zum Binden von Bewehrungsstäben. Während der Bock über das Straßenbett rollt, übernehmen die Roboterarme an vielen Stellen gleichzeitig das Verdrillen des Drahtes. Solche Roboter können den Menschen diese zermürbende und uninteressante Arbeit abnehmen. Es beschleunigt die Bauzeit und verbessert die Konsistenz der Arbeit.

Heben von Zementblöcken für Maurer

Maurer müssen schwere Zementblöcke heben. Der durchschnittliche Maurer hebt über 3000 solcher Blöcke pro Tag. Die Arbeit ist anstrengend und Verletzungen durch wiederholte Bewegungen sind häufig. Viele Maurer brauchen in Kürze Schulteroperationen. Roboterarme, die von den Maurern geführt werden, können das schwere Heben übernehmen. Der Roboter erspart Menschen unnötige Anstrengung und Verletzungen durch wiederholte Bewegungen. Die Arbeit wird schneller erledigt, die Männer sind weniger müde und mehr Projekte können in kürzerer Zeit abgeschlossen werden.

Automatische Maurerarbeit

Es gibt Roboterarme, die den Maurerprozess automatisieren. Die Roboter dosieren die Mörtelmenge präzise. Sie platzieren die Steine ​​mit hervorragender Genauigkeit und drücken mit genau der richtigen Kraft nach unten. Auch hier bedeutet Automatisierung eine höhere Produktivität und geringere Kosten.

Malerei

Lackierroboter können einen Raum in einem Bruchteil der Zeit streichen, die eine Person dafür benötigt. Und giftige Dämpfe stören den Lackierroboter nicht.

Layouts erstellen

Die Bauindustrie verwendet Autonomous Mobile Robots (AMRs), um Layouts durchzuführen. Das AMR druckt Linien auf den Boden, um den Arbeitern zu zeigen, wo Wände und andere Elemente zu finden sind.

Selbstfahrende Fahrzeuge

Einige Bauunternehmen setzen selbstfahrende Baggerroboter ein. Ihr Einsatz steckt noch in den Kinderschuhen. Einige Hersteller bieten Kits an, um einen manuellen Bagger in einen Roboter umzurüsten.

Trenching ist eine aktuelle Anwendung. Und andere kommen hinzu. Einige der Arbeiten umfassen das Beladen von Lastwagen, den Transport von Material, das Rammen und das Planieren.

Luftdrohnen

Auf Baustellen werden Flugdrohnen eingesetzt, um sich einen Überblick über den Fortschritt eines Projekts zu verschaffen. Die Drohnen können genauere Messungen durchführen als mit anderen Methoden. Und Drohnen können die Sicherheit auf Baustellen verbessern, indem sie die von ihnen gelieferten Beobachtungen nutzen.

Landwirtschaft

Die Arbeitskosten steigen weiter und in vielen Branchen herrscht weltweit ein Arbeitskräftemangel. Dies ist ein Faktor, der die Automatisierung vorantreibt. Die steigenden Arbeitskosten sind ein anderer. Die Landwirtschaft ist keine Ausnahme.

Der Einsatz von Robotern in der Landwirtschaft steht noch am Anfang. Es gibt Dutzende von spannenden potenziellen Anwendungsfällen. Viele Startup-Unternehmen treten in den Kampf ein. Das Marktforschungsunternehmen MarketsandMarkets schätzt den Markt im Jahr 2020 auf etwa 7 Milliarden $.  In den nächsten vier Jahren soll er 12,8 Milliarden $ erreichen.

Neue Anwendungsfälle für die Landwirtschaft

Selbstfahrende Traktoren und Fahrzeuge

Getreidebauern in entwickelten Ländern setzen bereits auf hochmechanisierte Landwirtschaft. Die Verwendung von GPS und verschiedenen Bodensensoren ist in viele neue Traktoren und Erntemaschinen integriert. Hersteller von Landmaschinen erweitern diese landwirtschaftlichen Fahrzeuge um selbstfahrende Fähigkeiten. Einige der größten Namen in der Landwirtschaft haben viel in diese Technologie investiert.

Roboter zum Unkraut jäten

Jätroboter befinden sich in verschiedenen Entwicklungsstadien. Immer mehr Pflanzen widerstehen Breitband-Pestiziden. Daher ist es wichtig, alternative Ansätze zur Vernichtung von Unkraut zu finden.

Fortschrittliche Computer Vision wird verwendet, um Unkräuter zu erkennen. Der Roboter kann nicht nur feststellen, ob es sich bei etwas um Unkraut handelt, sondern auch um die spezielle Art von Unkraut. Dann kann eine speziell für dieses Gras ausgewählte Chemikalie verwendet werden. Und die Chemikalie wird nur auf diese eine Pflanze angewendet. Die Art der Chemikalie wird von der integrierten KI des Traktors oder dem vom Traktor gezogenen Roboterinstrument ausgewählt. Ein anderer Ansatz verwendet Laser, um das Unkraut zu zappen. Dadurch wird der Einsatz von Chemikalien komplett vermieden. Die Verwendung von Klingen zum Schneiden und thermischen Impulsen zum Vernichten von Unkraut sind alternative Technologien.

Kommissionierroboter

Die Obst- und Gemüseernte ist ein Bereich, in dem viel investiert wird. Computer Vision kann erkennen, ob etwas reif ist. Es gibt Roboter zum Ernten von Salat, Roboter zum Ernten von Äpfeln und Roboter zum Ernten von Erdbeeren. Sie befinden sich in verschiedenen Stadien der Kommerzialisierung.

Luftdrohnen

Flugdrohnen erfreuen sich in der Landwirtschaft zunehmender Beliebtheit. Die Drohne kann Daten sammeln, die farbige Karten von Feldern erstellen können. Die Karten können zeigen, wo das Unkraut ist. Sie können die Feuchtigkeit des Bodens und die Gesundheit der Pflanzen anzeigen. Der Landwirt kann diese Informationen dann verwenden, um seine Interventionen zur Lösung der Probleme zu planen. Oft sind dies Probleme, die dem Landwirt zuvor nicht bewusst waren.

Lager und Logistik

Im Jahr 2020 wurde geschätzt, dass etwa 80 % der Lagerhäuser weltweit keine Roboter einsetzen. Dies ändert sich rasant. Dieser Branche werden hohe Wachstumsraten in der Automatisierung prognostiziert. Lagerroboter erhöhen die betriebliche Produktivität und senken die Arbeitskosten. Sie entlasten Menschen von sich wiederholenden, uninteressanten Aufgaben.

Studien zeigen, dass viele Menschen in Lagerhallen die meiste Zeit auf Reisen verbringen. Sie können einen Karren schieben oder Gabelstapler oder andere Industriegeräte fahren. Autonomous Mobile Robots (AMRs) können diese Aktivitäten automatisieren.

Standardanwendungen

Materialhandhabung

Es gibt eine Vielzahl von AMRs für den Transport von Waren innerhalb eines Lagers. Einige sind für den Transport ganzer Paletten und schwerer Lasten ausgelegt. Andere sind für kleinere Gewichte optimiert. Einige AMRs sehen aus wie gewöhnliche Gabelstapler, und die Leute können sie tatsächlich fahren. Aber sie haben auch einen Selbstfahrmodus. Andere selbstfahrende Gabelstapler sind niedrige Karren, die nur autonom arbeiten.

Auftragskommissionierung

Die Reduzierung des Arbeitsaufwands des Kommissionierprozesses wird immer wichtiger. Dies liegt am E-Commerce. E-Commerce bedeutet eine größere Anzahl von Produkten. Und eine geringere Stückzahl pro Bestellung. Die Kombination macht die Kommissionierung für den E-Commerce arbeitsintensiver.

Die meisten Lösungen beinhalten AMRs, die beim Transport von Waren helfen. Der Transport von Waren ist ein Teil des Kommissionierprozesses mit geringem Wert.

Bei den meisten Kommissionierautomatisierungen wählen die Leute immer noch Produkte aus und entfernen sie aus den Regalen. Der Arbeiter scannt den Barcode des Produkts und legt es in einen Behälter auf dem AMR. Der Barcode-Scanner ist oft in das AMR integriert. Der AMR macht die Fahrt durch das Lager. Diese Art von Lösung kann zu einer Verdoppelung der Produktivität oder sogar noch mehr führen.

Für einige Anwendungsfälle stehen auch Roboter zur Verfügung, die die Kommissionierung durchführen können. Solche Roboter benötigen fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und Greifer.

Palettierungsroboter

Palettierroboter automatisieren das Laden von Kartons auf eine Palette. Der Roboter optimiert das Stapeln, um die Anzahl der Kartons zu maximieren, die hineinpassen. Die Palette kann für den Versand eingeschweißt werden.

Kartonherstellung, Etikettierung und Sortierung

Lagerroboter stellen Kartons in Sondergröße her. Sie bringen Etiketten an Behältern an und sortieren Pakete nach Postleitzahlen oder anderen Kriterien. Roboter, die diese und andere Funktionen ausführen können, sind alle im Handel erhältlich.

Neue Anwendungsfälle für Lagerhallen:Luftdrohnen und Lieferroboter

Lagerhäuser beginnen damit, Luftdrohnen zur Bestandsaufnahme einzusetzen.

Bei manueller Durchführung der Bestandsaufnahme müssen Personen auf Leitern aufsteigen. Sie müssen in Kisten schauen, um die Anzahl der Gegenstände zu zählen. Es ist zeitaufwendig, langsam und mühsam.

Die meisten Lager haben das Ziel, zweimal im Jahr Inventuren durchzuführen, und viele sind dazu nicht in der Lage.

Drohnen können durch die Gänge fliegen, Barcodes lesen und Gegenstände zählen. Wenn ihre Batterien zur Neige gehen, fliegen die Drohnen zu einem Nistplatz und laden sich wieder auf. Mit solchen Flugrobotern kann alle zwei Wochen eine Bestandsaufnahme vorgenommen werden, was viel Zeit und Geld spart.

Lieferroboter befinden sich in der Anfangsphase der Implementierung. Es gibt Pilotprojekte für die Lieferung von Fast Food und Lebensmitteln. Amazon und andere E-Commerce-Unternehmen wollen Lieferungen mit Luftdrohnen durchführen. Auf diese Weise könnten potenziell Millionen verschiedener Arten von Artikeln geliefert werden. Es scheint, dass die Technologie bereit ist, aber es gibt regulatorische Hürden zu überwinden.

Lebensmittelverpackungen/Lebensmittel

Die Fähigkeit, Obst und Gemüse mit Robotern zu verpacken, befindet sich im kommerziellen Stadium. Roboterlösungen können Produkte kommissionieren und platzieren. Roboter können die Produkte auch für den Versand verpacken.

Es wird ein Robotergreifer benötigt, der fest genug sein kann, um das Produkt zu halten, und dennoch sanft genug, um es nicht zu beschädigen. The gripping technology is combined with AI-assisted computer vision. High-volume produce packaging is commercially available and quite cost-effective.

More and more people want to buy groceries online. Some customers like the option to pick up their groceries from the store. Others prefer to have them delivered. This has placed an enormous burden on grocery stores. Stores have had to dedicate people to picking customer orders. And the orders must be packed into bags or boxes. People then put them out for pick up. Or someone drives to the customer's location to deliver.

Emerging Use Cases for Food Packaging and Groceries

Robotics vendors have created systems to help grocery stores with all these tasks. Automated Storage and Retrieval Systems (AS/RS) can be fit into the back of a grocery store. The AS/RS presents the products to a robotic picking station, which can load the products into bags or boxes.

For delivery to the customer, self-driving vehicles have been created.  They are in various stages of testing.  A few geographical areas are conducting pilot projects.

Pharmaceutical

Robots are well established in the pharmaceutical industry. Here are some of the ways robots are being used in this sector.

Standard Applications

Blister Packs

Delta or SCARA robots can place tablets into blister packs.  These robots are fast and accurate when handling lightweight items.  Labeling bottles of pills or liquid medications is often done robotically.

Pipetting

Pharmaceutical companies need to dispense precise amounts of liquid into testing vials.  The vials must be fed into test equipment such as a liquid chromatograph. This is a good application for robotics.  Pipetting robots are commonly used in the pharmaceutical industry.

Pick and Place

Human contact with pharmaceuticals can cause contamination. Drug companies naturally want to minimize the chance this will happen. Robots are useful for this reason alone. One example is packaging medical syringes. Syringes must be picked off a conveyor line and placed into a container. When a person does this, there is a risk of contamination and injury. Having robots perform this function proved challenging because the syringes are transparent. Transparency poses difficulties for the computer vision system. This challenge was overcome. The result is a robotic process that guarantees high quality and consistency.

Emerging Use Case for Pharmaceutical – Assisting Pharmacists

Assisting pharmacists is a relatively new use case for robots. They are ideal for menial tasks like counting pills.  Prescriptions are entered into the pharmacy computer system.  The software can determine the correct size of container needed. It can find the appropriate drug, and a robotic arm can dispense the pills into the container. The robot can also apply an appropriate label and place the labeled container on a conveyor belt.

How to Find the Right Robotic Solution for Your Industry

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