7 Schlüsselweisen, wie Roboter die Automobilfertigung transformieren

Mit dem technologischen Fortschritt seit dem ersten Auto haben sich die Dinge drastisch verändert – nicht nur für den Fahrer, sondern auch für Hersteller. Die Art, wie wir Aufgaben automatisieren gelernt haben, ist bemerkenswert.

Wir schufen Maschinen, die uns halfen, weitere Maschinen zu bauen. Das ist im Wesentlichen heutige Automobilfertigung. Wir brauchen keine riesige menschliche Arbeitskraft mehr – wir können Roboter einsetzen. Roboter werden seit über 50 Jahren in der Automobilfertigung genutzt. Sie bieten enorme Vorteile.

Diese Roboter geben Herstellern einen großen Wettbewerbsvorteil. Man kann nicht erwarten, dass ein Autobauer Millionen Fahrzeuge pro Jahr per Hand fertigt. OEMs, Tier 1, 2, 3 bis zur Lieferkette – alle können Roboter nutzen, um ihre Arbeit einfacher und reibungsloser zu gestalten.

Diese Roboter bewahren Arbeiter davor, schmutzig zu werden oder in gefährliche Situationen zu geraten. Das heißt nicht, dass es keine handgefertigten Autos gibt. Supersportwagen werden von Hand gebaut. Der Audi R8 (Titelfoto) ist handgefertigt. Bentleys, Rolls-Royce, Mercedes-Maybach – alle supersportlich und handgefertigt. Aber die meisten Serienfahrzeuge werden mit Robotern automatisiert.

Qualitätsgewinne

Bei Roboterfertigung gibt es signifikante Vorteile. Roboter verursachen keine Fehler. Sie können dasselbe Muster immer wiederholen. Alles wird identisch geschnitten und geschweißt. Keine ungewöhnliche Variabilität zwischen Produkten. Roboter ermüden oder werden nicht abgelenkt, benötigen keine Pausen. Sie fallen auch keine Teile herunter oder verursachen versehentliche Schäden.

Roboter erledigen Aufgaben effizient ohne Zeitverlust. Sie können winzige Unterschiede in Teilen erkennen und nötige Maßnahmen ergreifen. Mit mehr Robotern sind Ersatzteile auch später nach Kauf leichter verfügbar und Reparaturen einfacher.

Konstante Fertigungskapazität

Der konstante Fertigungszyklus der Roboter macht es leicht, der Produktionsnachfrage gerecht zu werden. Ohne Menschen gibt es keine Ermüdung. Roboter können endlos weiterschichten, um den Zyklus aufrechtzuerhalten. Produktionsraten bleiben täglich konsistent – was Herstellern erlaubt, wachsende tägliche Nachfrage zu bedienen. Roboter beschleunigen die Produktionsrate erheblich.

Flexibilität für den Job

Sind Roboter mit einer Aufgabe fertig, können sie für etwas anderes umprogrammiert werden. Roboter veralten nie. Passt ein Roboter nicht für einen bestimmten Job, kann er anderswo für andere Aufgaben eingesetzt werden. Menschen müssen lernen und sich anpassen – das dauert. Bei Robotern ist das nicht der Fall.

Arbeitnehmerschutz

Fabrikarbeit birgt Risiken. Mit Robotern müssen sich Arbeiter nicht in gefährliche Aufgaben begeben und schützen sich selbst. Roboter übernehmen gefährliche Aufgaben wie das Gießen von geschmolzenem Metall. Auch Schwerlastheben und Transport. Zudem Aufgaben, die langfristig schädlich für Menschen wären – wie Exposition gegenüber Dämpfen. Außerdem verhindern sie, dass Arbeiter schmutzig werden oder in unerwünschte Situationen geraten.

Top 7 Anwendungen von Robotern in der Automobilfertigung

1. Roboter-Vision

Manche Roboter sind mit „Augen“ ausgestattet, die ihnen Vision verleihen, um winzige Unterschiede in kleinsten Teilen präzise zu erfassen. Dies ermöglicht Diagnose eines Teils vor Einbau. Der Roboter sieht, was er tut, und fügt Teile perfekt passend zusammen.

2. Schweißen

Eine der größten Roboteranwendungen ist Schweißen. Diese Roboter schweißen Karosserieteile vor Ort. Kleinere Roboter schweißen Halterungen und Bügel, größere Roboter Punktschweißen an Karosserieteilen. Robotisches WIG- und MIG-Schweißen wird genutzt. Roboter können auch gemeinsam an größeren Teilen arbeiten.

3. Montage

Dinge in Ordnung zu bringen und in Linie zu setzen für den Einbau ins Auto ist ebenso wichtig. Meist von kleinen Robotern erledigt, die Kleinteile sammeln und in Reihe montieren. Sie können Radbefestigungen montieren und Windschutzscheiben einbauen. Diese kleinen Roboterarme glänzen in schneller Montage.

4. Lackieren

Eine weitere große Anwendung ist Lackieren. Es schützt Arbeiter nicht nur vor Schmutz und Dämpfen, sondern spart enorm Zeit. Spezialisierte Roboter übernehmen Lackierung. Daneben können sie auch effizient versiegeln und beschichten, ohne Verschwendung. Auch für Kleben und Dichten einsetzbar.

5. Teiletransfer

Roboter übertragen verschiedene Teile, einschließlich großer Metallteile, die für Menschen schwer zu tragen wären. Auch beim Gießen von geschmolzenem Metall in Gießereien ist es für Menschen gefährlich. Für Be- und Entladen anderer Maschinen werden Roboter gebraucht. Sie erledigen das ganze Schwerlastheben.

6. Materialentfernung

Neben Materialzufuhr kann es nötig sein, Materialien von bestimmten Teilen während der Fertigung zu entfernen. Auch Materialentfernung wird von Robotern durchgeführt. Schneiden und Anpassen, wo erforderlich, leicht durch Roboter machbar. Auch gefährlich für Menschen. Leichte, kleine Roboter ideal für Schneiden und Trimmen von Metallteilen.

7. Interne Logistik

Eine Fabrik ist riesig. Ein Bereich ist das Lager, wo Rohmaterialien und Teile gelagert werden. Transport dieser Materialien vom Lager zur eigentlichen Arbeitsfläche kann auch von Robotern erledigt werden. Menschen könnten Gabelstapler nutzen. Oder autonome mobile Roboter (AMRs) transferieren Teile autonom selbstständig.