Optimale Arbeitszelle für automatisierte Robotik wählen: Sicherheit & Leistung sicherstellen

Mit wachsender Beliebtheit kollaborativer Roboter werden Menschen immer vertrauter mit Robotern und Robotikautomatisierung. Doch Sie fragen sich vielleicht: Warum sind manche Geräte noch in Arbeitszellen für automatisierte Robotik enthalten? Sind diese Roboter gefährlicher? Nicht unbedingt. Mit richtigen Robotikzellen und passender Schulung ist Ihr Personal so sicher wie eh und je.

Was Robotikzellen für automatisierte Robotik leisten

Robotikzellen wurden für einige Zwecke geschaffen. Ein Grund: Schutz menschlicher Arbeiter. Automatisierte Systeme bestehen aus schweren Komponenten und bewegen sich mit Geschwindigkeiten, die Menschen bei Kollision verletzen könnten. Roboter heben auch schwere Materialien und Objekte. Es besteht manchmal Gefahr, dass Material auf Mitarbeiter fällt.

Ein weiterer Vorteil: Der Roboter wird nicht bei der Arbeit unterbrochen. Nicht alle Arbeiter in einer Anlage sind am Roboter geschult. Manche Sicherheitssysteme verlangsamen oder stoppen Roboter bei Annäherung. Die Roboterzelle hält Menschen auf sicherer Distanz und lässt den Roboter mit Vollgeschwindigkeit arbeiten.

Beste Robotikzellen designen

Automatisierung einem Prozess hinzuzufügen ist manchmal leichter gesagt als getan. Auch wenn Sie bereits wissen, welche Aufgaben Ihre Roboter erfüllen sollen, müssen Roboterintegratoren zuerst Ihren Prozess und Ihre Anlage analysieren. Roboterlänge oder benötigte Fahrstrecke ist nicht der einzige Faktor bei Zellengrößenentscheidung.

Manchmal ist für Menschen Einfaches für Roboter schwer. Menschen gleichen Teiletoleranzen, Einführwinkel, Befestigungsvariationen leicht aus. Sie stellen vielleicht fest, dass andere Linienbereiche für den Zeitpunkt, wenn das Produkt die Zelle erreicht, enger toleriert werden müssen.

Hersteller müssen sicherstellen, dass Roboterarme die nötige Nutzlast aufnehmen können. Dieses Gewicht umfasst nicht nur das vom Roboter manipulierte Komponenten, sondern auch das End-of-Arm-Tool. Wechsel der Endeffektoren kann Nutzlastanforderungen ändern. Aber nicht einfach den größten Roboter wählen – Sie brauchen vielleicht präzisere Bewegungen oder kompaktere Designs.

Sie müssen auch die Taktzeit berücksichtigen, die Ihre Zelle erfordert. Wie viele Teile pro Tag müssen Sie produzieren, um nachgelagerte Nachfrage zu decken? Integratoren schlagen vielleicht Multi-Roboter-Zellen vor, um Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Ihre Zelle braucht vielleicht einen Bediener, der während der Roboteroperation an der gegenüberliegenden Station eintreten kann. Aktivitäten müssen koordiniert werden für sichere Arbeitsumgebung für Mensch und Roboter. Richtig – der Roboter auch. Ein harter Stopp könnte Ihre Ausrüstung beschädigen. Beide – Menschen und Roboter – sollten vor Risiken geschützt sein.

Für weitere Beratung zur Arbeitszellenwahl: Unsere Robot Workcell Selector Seite mit hilfreichen Infos zu Spezifikationen und Kosten verschiedener Systeme.