Der Leitfaden zur Software für 3D-Fertigungssimulatoren

Fragen Sie sich, ob eine 3D-Fertigungssimulatorsoftware Ihre Prozesse verbessern könnte? Es könnte…

Aber wie Hilft die Simulation? Wie können Sie sicherstellen, dass Sie Ihren Simulator optimal nutzen, ohne Zeit zu verschwenden?

Hier ist eine klare und prägnante Anleitung zu 3D-Simulatorsoftware für Fertigungsunternehmen.

Simulationssoftware ist ein florierender und wachsender Markt. Laut Marktberichten soll die Simulationssoftware in den nächsten 4 Jahren einen Marktwert von 26,9 Milliarden US-Dollar erreichen.

Es gibt einige sehr überzeugende Gründe, die Simulation in einige Ihrer Fertigungsprozesse aufzunehmen. Zunächst müssen Sie verstehen, was es ist und wie es auf Ihr spezifisches Unternehmen angewendet werden kann.

Was ist 3D-Simulator-Software und brauchen Sie sie?

Bei der Simulation wird ein Computerprogramm verwendet, um bestimmte Aspekte einer Fertigungsumgebung zu modellieren. Viele Systeme und Prozesse können simuliert werden.

Einige Arten von Simulationssoftware verwenden lediglich Computeralgorithmen mit sehr wenig visuellem Feedback. Darüber hinaus überträgt eine 3D-Simulationssoftware die Ergebnisse der Simulation in ein dreidimensionales visuelles Modell. Dies erleichtert das Verständnis der Daten.

Sie fragen sich jedoch vielleicht, ob sich die Simulation für Ihre Fertigungsprozesse wirklich lohnt.

Wäre es nicht schneller, nur das physische System zu bauen? Auf diese Weise, könnten Sie denken, müssten Sie vorher nicht mit Software herumspielen. Sie würden sofort damit beginnen, reale Daten zu sammeln.

Tatsache ist, dass Sie es sich nicht nicht leisten können Simulation verwenden.

Wie wir weiter unten sehen werden, bietet die Verwendung von Simulationssoftware in Ihren Fertigungsprozessen viele große Vorteile. Ihre Konkurrenten verwenden bereits 3D-Simulatoren und profitieren von diesen Vorteilen.

5 Simulationsarten für die Fertigung

Es gibt verschiedene Arten von Simulationen, die Sie in der Fertigung verwenden können. Einige sind 3D-Simulatoren, während andere einfachere visuelle Schnittstellen mit leistungsstarken Algorithmen dahinter haben.

Hier sind 5 gängige Arten von Simulatoren, die Sie verwenden könnten:

1. Robotersimulation

Mit der Robotersimulation können Sie automatisierte Anwendungen mit Robotersystemen entwerfen und simulieren. Ein guter Robotersimulator unterstützt viele Robotermarken und ermöglicht einfache, aber leistungsstarke Simulationen.

RoboDK ist ein Beispiel für einen funktionsreichen Robotersimulator.

2. FEM-Simulation

Die Finite-Elemente-Analyse (FEA) ist ein gängiger Simulationsschritt während des Produktdesigns und ermöglicht es Ihnen, die Auswirkungen physikalischer Belastungen auf Materialien zu testen.

Darüber hinaus erleichtert Ihnen eine gute FEA-Simulationssoftware die proaktive Verbesserung Ihrer Konstruktionen.

3. CAD/CAM-Modellierung

CAD/CAM-Pakete sind eine weit verbreitete Form von 3D-Software und ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte in einer Computerumgebung zu entwerfen.

Die Funktionalität des Computer Aided Design (CAD) konzentriert sich auf die anfängliche Designphase. Mit der CAM-Funktionalität (Computer Aided Manufacturing) können Sie den Fertigungsprozess simulieren.

4. Diskrete Ereignissimulation

Discrete Event Simulation (DES) wird verwendet, um eine ganze Reihe von Fertigungsprozessen zu optimieren, einschließlich Produktionsprozessdesign, Anlagenlayouts und Prozessparameteroptimierung.

Einige DES-Softwarepakete haben 3D-Schnittstellen, während andere nur textbasierte Eingabe und Ausgabe unterstützen.

5. Intelligente Simulation

Künstliche Intelligenz (KI) ist heutzutage allgegenwärtig. Dies gilt auch für Fertigungssimulationen, bei denen die Anwendungsfälle für KI stetig zunehmen.

Intelligente Simulation verwendet KI, um die Qualität der Simulation für viele verschiedene Anwendungen zu verbessern, einschließlich Produktentwicklung, Management und Automatisierung.

Einfacher Einstieg in die Verwendung der Fertigungssimulation

Wie können Sie mit der Verwendung von Simulationssoftware in Ihrem Fertigungsunternehmen beginnen?

Ein guter Ausgangspunkt ist, sich daran zu erinnern, dass Sie nicht alles simulieren müssen. Tatsächlich wäre es eine schlechte Idee, zu versuchen, alles zu simulieren – es würde viel Zeit verschwenden und Ihre Vorgänge unnötig komplex machen.

Es ist viel einfacher, einen bestimmten Teil Ihres Prozesses zu identifizieren, den Sie verbessern möchten, und sich ausschließlich darauf zu konzentrieren, diesen zu simulieren.

Ein guter Kandidat ist daher die Roboterautomatisierung.

Hersteller zögern oft, Roboter einzusetzen. Außerdem sind sie unsicher, wie sich der Roboter in ihre bestehenden Prozesse einfügen wird.

Mit einem guten Robotersimulator können Sie den Roboter in einer bestimmten Zielanwendung in Aktion sehen. Es ist eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, zu überprüfen, ob die Roboterautomatisierung die richtige Wahl ist, bevor Sie in physische Roboterhardware investieren.

7 großartige Vorteile, die Sie sehen werden, wenn Sie die 3D-Simulation verwenden

Wie wird das Hinzufügen einer 3D-Simulation Ihre Abläufe verbessern?

Hier sind 7 großartige Vorteile, die Sie erkennen können, wenn Sie mit der Verwendung von Fertigungssimulationssoftware beginnen:

• Schnellere Produkteinführungszeit — Die Simulation ist fast immer schneller als das Testen von Ideen in der realen Welt. Das bedeutet, dass Sie potenzielle Probleme frühzeitig beseitigen und Ihre neuen Produkte und Updates viel schneller auf den Markt bringen können.

• Weniger kostspielige Ausfallzeiten — Das Arbeiten mit einer Simulation bedeutet, dass Sie Ihre physischen Prozesse nicht aus der Produktion nehmen, um Änderungen vorzunehmen. Aus diesem Grund können Robotersimulation und Offline-Programmierung Ihnen viele kostspielige Ausfallzeiten ersparen.

• Einfacher und schnellerer Austausch von Komponenten — Umstellungen sind eine enorme Quelle für verschwendete Zeit und Ressourcen in Produktionsumgebungen. Mit einem Robotersimulator können Sie beispielsweise die Aufgabe Ihres Roboters sehr schnell ändern oder sogar mit einem völlig anderen Roboter tauschen.

• Reduzierter Lagerbestand — Überschüssige Bestände sind eine der größten Verschwendungen in der Fertigung. Simulatoren helfen Ihnen, Ihre Materialhandhabungsprozesse zu optimieren und kostspielige Lagerbestände zu reduzieren.

• Bessere Informationen über Ihre Prozesse — Je mehr Daten Sie über Ihren Prozess sammeln, desto besser können Sie diese Prozesse optimieren. Simulatoren liefern Ihnen diese wertvollen Daten schon früh im Designprozess.

• Erkennen und beheben Sie Ineffizienzen — Es ist oft schwierig, Probleme und Ineffizienzen in einem bereits laufenden System zu erkennen. Simulatoren erleichtern das frühzeitige Erkennen und Debuggen von Ineffizienzen. Beispielsweise zeigt RoboDK automatisch Singularitäten an, die bei einem physischen Roboter schwer zu erkennen sind.

• Nutzen Sie weniger Ressourcen für den Betrieb Ihrer Einrichtung – Je mehr Sie Ihre Simulationen nutzen, desto unwahrscheinlicher ist es, dass Mitarbeiter in Ihrer Produktionsanlage herumlaufen und versuchen, Probleme reaktiv zu beheben. Dadurch wird Ihre Anlage insgesamt effizienter.

Welche Art von 3D-Simulator sollte zuerst ausprobiert werden

Welche der verschiedenen Arten von Fertigungssimulatoren sollten Sie zuerst verwenden?

Dies hängt wirklich von Ihrer Situation ab. Versuchen Sie herauszufinden, welche Aspekte Ihres Herstellungsprozesses am ineffizientesten sind und welche durch die Verbesserung des Prozesses die größten Auswirkungen haben werden.

Wenn Sie schließlich eine Roboterautomatisierung implementieren, besuchen Sie unsere Simulatorseite, um mehr über die Robotersimulation zu erfahren.

Welchen Aspekt Ihres Fertigungsprozesses möchten Sie simulieren? Erzählen Sie es uns in den Kommentaren unten oder nehmen Sie an der Diskussion auf LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram oder im RoboDK-Forum teil. Schauen Sie sich auch unsere umfangreiche Videosammlung an und abonnieren Sie den RoboDK-YouTube-Kanal