Automobil-Klebeanwendungen: Sechsachsige Roboterflexibilität steigert Effizienz

Flexibilität ist eine der wichtigsten Überlegungen bei Industrierobotern. Sechsachsroboter bieten im Vergleich zu Vierachsrobotern erhebliche Flexibilitätsgewinne. KUKA Robotics traf auf einen Hersteller, der einen sechsachsigen Roboter mit hoher Anpassungsfähigkeit suchte – flexibel genug, um jeden Automobiltyp ohne Schwierigkeit zu fertigen.

Der Automobilhersteller wollte Flexibilität durch sechsachsige Roboter bei der Klebeanwendung für Anbauteile erreichen. Laut KUKA war dies nur mit einem hochadaptiven sechsachsigen Roboter möglich.

Da die Fertigung „in-line“ erfolgte, war es essenziell, dass die Roboter spezifische Taktzeiten einhielten. Andernfalls wäre die Produktionslinie gefährdet. Die Klebeanwendung musste innerhalb von zwei Sekunden zum Spritzgusszyklus synchronisiert sein.

Durch die sechsachsige Flexibilität erhielt der Hersteller nicht nur einen vielseitigen Roboter, sondern auch schnellere und präzisere Abläufe als durch menschliche Arbeiter, was die Produktqualität steigerte.

Gemeinsam mit KUKA wurde ein Systemlayout entwickelt, das die Klebeanwendung optimierte und Flexibilität durch sechsachsige Roboterarme hinzufügte. Neben verbesserter Harmonisierung wurde der Zyklus auf 38 Sekunden reduziert.

Insgesamt erhielt der Hersteller einen flexiblen sechsachsigen Roboter, der die Produktion jetzt und bei zukünftigen Produktänderungen unterstützt.

RobotWorx, zertifizierter Integrator für KUKA Robotics, bietet verschiedene KUKA Roboter zum Kauf und zur Anpassung. Unser qualifiziertes Personal berücksichtigt Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Geschwindigkeit und Flexibilität bei der Systemauslegung, um alle Anlagen- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.