Sicherheit von Fabrikarbeitern mit Technologie

Seit Wochen ist sich jeder der guten Arbeit bewusst, die die Mitarbeiter an vorderster Front leisten, um uns durch diese Pandemie zu helfen. Wir sehen so viele Bilder von Mitarbeitern des Gesundheitswesens in voller Schutzausrüstung, die unermüdlich in Notaufnahmen arbeiten, Post- und Zusteller, die mit wichtigen Paketen bis zu unseren Türen kommen; und Lebensmittelhändler, die Regale auffüllen, um sicherzustellen, dass die Käufer das bekommen, was sie brauchen.

Aber es gibt noch einen weiteren wichtigen Arbeiter an vorderster Front, der in dieser Pandemie genauso wichtig ist, aber wegen mangelnder Sichtbarkeit selten in den Medien erwähnt wird:der Fabrikarbeiter.

Wir sehen, wie Lieferketten unterbrochen werden – was aufgrund von COVID-19 zu düsteren Engpässen in den Regalen führt. Der Schutz wichtiger Fabrikarbeiter ist der Schlüssel für die kontinuierliche Produktion und den Vertrieb so vieler wertvoller Konsumgüter (PSA, Lebensmittel, Arzneimittel usw.).

In dieser Frage-und-Antwort-Runde mit Ben Cheng von Parsable untersuchen wir weiter die Rolle der Technologie bei der Sicherheit der Werksarbeiter.

Zuverlässige Fabrik:Erzählen Sie mir von den Fabrikarbeitern an vorderster Front. Warum spielen diese Arbeiter Ihrer Meinung nach eine so entscheidende Rolle bei dieser Pandemie?

BC: Während dieser Pandemie waren viele Arbeiter an vorderster Front in unseren Nachbarschaften schnell sichtbar – diejenigen, die in unseren Lebensmittelgeschäften arbeiteten, unsere Krankenhäuser überfallen, unsere Post und Pakete auslieferten. Arbeiter an vorderster Front spielen eine ebenso wichtige Rolle, obwohl sie weniger sichtbar sind, weil die meisten Verbraucher nicht wirklich darüber nachdenken, wie Produkte hergestellt werden und dort landen, wo sie gebraucht werden. Diese Arbeiter sind die Menschen, die das Herz unserer Lieferketten antreiben – die Fabrikhalle, in der die Rohstoffe eingehen und das Endprodukt herauskommt.

Ohne Menschen, die Anlagen betreiben, stünde die Welt unter Verlust und ganze Lieferketten würden gestört. Die Lebensmittel und Körperpflegeprodukte würden es nie in die Supermärkte schaffen. Jedes Produkt, das stark nachgefragt wird und als unverzichtbar gilt, insbesondere während dieser Pandemie, würde niemandem in die Hände fallen, ohne dass die massiven Fabrikarbeiter an vorderster Front jeden Tag auftauchen, um ihre Arbeit zu erledigen und dabei Risiken einzugehen.

Aber diese Situation wirft die Frage auf:Wie unterstützen wir diese Arbeiter? Sie spielen in dieser Krisenzeit eine so wichtige Rolle, aber wer passt auf sie auf? Wir sehen immer wieder Fälle von Werksschließungen und hohen Infektionsraten bei Werksmitarbeitern. Wir müssen sie besser unterstützen; Sie gefährden ihre Gesundheit, oft mit geringem Schutz oder unzureichender Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen.

RP:Was sind die größten Hindernisse oder Herausforderungen, mit denen Arbeiter an vorderster Front heute konfrontiert sind?

BC: Sicherheit. Parsable arbeitet mit globalen Industrieunternehmen mit Hunderten von Standorten und Zehntausenden von Mitarbeitern zusammen und ist für jeden von ihnen oberstes Gebot. Es ist das unmittelbarste und kritischste Problem, mit dem sich Industrieunternehmen derzeit beschäftigen.

Neben der Sicherheitseinhaltung selbst geht es darum, wie sie innerhalb einer Organisation skaliert werden kann. Für große Unternehmen ist es in dieser Zeit, in der jeder Tag Unsicherheit bringt, einfach keine Option, neue Sicherheitsprotokolle in einer Anlage nach der anderen einzuführen, deren Implementierung Monate dauert. Und da Regulierungsbehörden wie die CDC ihre Empfehlungen häufig aktualisieren, ist ein neuer Standard verfügbar, wenn Sie die Implementierung an einem Standort abgeschlossen haben. Der Bereitstellungsprozess muss neu gedacht werden. Die Zeit ist nicht auf deiner Seite.

Für Mitarbeiter an vorderster Front ist es in der Realität schwierig, die Richtlinien zur sozialen Distanzierung einzuhalten, wenn Sie sich in einem Werk bewegen müssen, oft in unmittelbarer Nähe zueinander. Social Distancing ist bei bestimmten Produktionsprozessen und der Menge an Menschen, die diese Prozesse erfordern, oft unmöglich. Eine umfassende Überarbeitung der Arbeitsstandards – wenn nicht sogar die Arbeit selbst – ist erforderlich, und das betrifft nicht nur den Betrieb, sondern auch die Humanressourcen und viele andere Interessengruppen.

Eine weitere Herausforderung besteht darin, einfach mit der Produktion Schritt zu halten. Damit meine ich, entweder mit dem Produktionstempo Schritt zu halten oder mit neuen Prozessen Schritt zu halten, da viele Hersteller Produkte außerhalb ihrer typischen Arena herstellen, wie Gesichtsmasken, Beatmungsgeräte und Händedesinfektionsmittel. Steigende Nachfrage erfordert schnelleres Arbeiten und Drehpunkte in Produktionsprozessen erfordern ein schnelleres Onboarding. Dies ist eine große Herausforderung für diese Operationen und damit für diese Mitarbeiter an vorderster Front.

RP:Wie sorgt Technologie für mehr Sicherheit?

BC:Es ist fast schon eine Ironie, wenn Fabrikarbeiter Millionen und Abermillionen von PSA herausgeben, wenn sie in vielen Fällen selbst nicht ausreichend geschützt sind. In der Fabrikhalle geht der Schutz der Arbeiter über die PSA hinaus – es bedeutet, die Ausbreitung zu begrenzen. Und hier kommt die Technologie ins Spiel.

Die Connected Worker-Technologie, die im Wesentlichen standardmäßige, papierbasierte Arbeitsabläufe digitalisiert, um die Sicherheit, Produktivität und Qualität in jedem von einem menschlichen Arbeiter berührten Betrieb kontinuierlich zu verbessern, ist eine Antwort. Ein offensichtlicher Weg, wie die Digitalisierung von Verfahren dazu beiträgt, die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen, besteht darin, den Kontakt mit Oberflächen wie Papier zu vermeiden und den Austausch von Dokumenten mit anderen in der Fabrikhalle überflüssig zu machen. Digitale Freigaben stellen sicher, dass Protokolle zur sozialen Distanzierung eingehalten werden, während gleichzeitig nachgewiesen wird, dass die erforderlichen Produktqualitäts- und Sicherheitskriterien erfüllt sind.

Die Connected Worker-Technologie geht jedoch weit darüber hinaus. Durch die direkte Integration von Sicherheitsmaßnahmen in die Standardarbeitsanweisungen kann es die Mitarbeiter beraten und warnen, um sicherzustellen, dass sie Sicherheitsrichtlinien einhalten, wie z. B. Erinnerungen an das Händewaschen, das Tragen einer Maske oder die Temperaturmessung. Jedes Mal, wenn neue Standards oder Aktualisierungen eingeführt werden, können diese schnell zu digitalen Verfahren hinzugefügt werden und jeder Mitarbeiter, der diese Verfahren befolgt, erhält sofort die neueste Version, egal in welchem ​​Werk er sich befindet. Indem sichergestellt wird, dass proaktive Sicherheitsschritte in die Arbeit selbst eingebettet sind, ist es profitieren alle auf jeder Werksetage. Das ist Sicherheit im Maßstab.

Die Connected Worker-Technologie erfasst auch Daten zu betrieblichen und menschlichen Aktivitäten digital, was in einer Zeit, in der wir versuchen, den persönlichen Kontakt einzuschränken, einen unbestreitbaren Wert hat. Diese erfordern beispielsweise bei Schichtübergaben typischerweise den aktiven Austausch von Informationen und das Besprechen von Themen von einer Schicht zur nächsten. Dazu gehören Faktoren wie Änderungen im Produktionsplan, Geräteprobleme und nicht abgeschlossene Aufträge. Eine digitale, mobile Lösung für vernetzte Mitarbeiter kann die Aktivität und den Fortschritt von Aufgaben und Verfahren in Echtzeit verfolgen, wodurch die Notwendigkeit von persönlichen Gesprächen zwischen Schichtleitern und Teams verringert oder sogar beseitigt wird.

RP:Hilft ihnen die Technologie der vernetzten Arbeiter, die wachsende Produktionsnachfrage besser zu decken?

BC: Absolut. Connected Worker-Technologie hilft Menschen dabei, ihre Arbeit effektiv und genau zu erledigen, was gerade für so viele Unternehmen so wichtig ist, da sie Produkte ausrichten und/oder die Produktion beschleunigen, um die gestiegene Nachfrage zu befriedigen. Viele unserer Kunden arbeiten tatsächlich rund um die Uhr. Wenn neue Mitarbeiter an vorderster Front hinzugefügt werden, können sie sich schnell mit ihrem anfänglichen Onboarding vertraut machen. Für aktuelle Mitarbeiter, die möglicherweise mit neuen oder anderen Verantwortlichkeiten betraut sind, erleichtern digitale, multimediale Arbeitsanweisungen und Echtzeit-Zusammenarbeit durch SMS-Text, Video, Fotos und mehr den Wissenstransfer.

Da die Connected Worker-Technologie außerdem Daten über menschliche Aktivitäten erfasst, haben Werksleiter mehr Zugriff auf das Geschehen in der Fabrikhalle. Die Technologie kann Hindernisse aufdecken und Faktoren lokalisieren oder aufdecken, die sie möglicherweise verursachen. Diese Einblicke können Managern helfen, die gesamten Arbeitsabläufe besser anzupassen und zu kontrollieren und die Produktion im erforderlichen Tempo und in der erforderlichen Arbeitsqualität zu halten, um die Quoten und die Kundenerwartungen zu erfüllen.

RP:Möchten Sie noch etwas zu diesem Thema hinzufügen?

BC: Ich füge nur hinzu, dass Technologie natürlich nicht die einzige Sicherheitsmaßnahme sein kann und sollte, die Werke für ihre Mitarbeiter ergreifen. Anlagen müssen über umfassende, strenge und glasklare Sicherheitsrichtlinien verfügen, um sicherzustellen, dass Mitarbeiter nicht unwissentlich in irgendeiner Weise gefährdet werden. Das muss wirklich von oben nach unten beginnen und erfordert die Zusammenarbeit aller Abteilungen und Funktionen, nicht nur des Sicherheitsmanagements oder des EHS-Teams. Die meisten, wenn nicht alle unserer Kunden erkennen dies und erkennen auch an, dass die Technologie für vernetzte Mitarbeiter eine entscheidende Komponente für den Aufbau einer Sicherheitskultur ist, die an erster Stelle steht.

Ben Cheng Bio:
Als Vice President of Customer Operations bei Parsable , Ben leitet die Kundenerfolgs-, Beratungs- und Supportteams des Unternehmens, um ein erstklassiges Erlebnis zu gewährleisten und positive Ergebnisse für neue und bestehende Kunden zu erzielen. Ben hat fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in den Bereichen Vertrieb und Marketing, Planung, Optimierung der Lieferkette, Business Excellence und IT mit einem Schwerpunkt auf Big Data, Advanced Analytics und dem Internet der Dinge (IoT).