ICS-Sicherheits-Checkliste: 8 bewährte Schritte zum Schutz industrieller Leitsysteme

Industrielle Leitsysteme (ICS) steuern kritische Infrastruktur – von Atomkraftwerken bis zu Ölraffinerien. Ein Cyberangriff kann den Betrieb lahmlegen, anders als ein klassischer Datendiebstahl, der primär IT-Datenspeicher betrifft.

Da OT (Operational Technology) Geräte und Netze sich von konventioneller IT unterscheiden, erfordert ihre Absicherung einen dedizierten Ansatz. Nachfolgend acht evidenzbasierte Prinzipien, die Industrieprofis anwenden können, um Risiken zu reduzieren und Resilienz aufzubauen.

1. Assets inventarisieren und verstehen

Vielen Anlagen fehlt ein klares Bild ihrer Ausrüstung. Bill Malik, VP Infrastructure Strategies bei Trend Micro, stellt fest: „Die meisten Organisationen wissen nicht, welche Technologie sie deployed haben.“

Operational Technology Assets umfassen SPS, SCADA und DCS-Systeme – oft versteckt hinter nicht-vernetzten Geräten oder Legacy-Equipment aus den 1960ern und 1970ern. Das bloße Zählen von Servern oder IP-Adressen verfehlt diese Komplexität. Sean Peasley von Deloitte erklärt, dass ein OT-Inventar passiv durch spezialisierte Anbieter erfolgen kann, um Prozesse nicht zu stören.

2. Einen vertrauenswürdigen Framework adoptieren

Standards wie ISA/IEC 62443, ISO/IEC 27001, das NIST Cybersecurity Framework, NERC CIP, MITRE ATT&CK for Industrial Control Systems und UL 2900 bieten gemeinsame Sprache und Controls, die IT und OT verbinden.

Starten Sie mit einem Framework, das zu Ihrer Umgebung passt; die Überlappung dieser Standards gibt Ihnen eine ganzheitliche Cybersicherheits-Mentalität.

3. Cyber Disaster Recovery Plan etablieren

Ein Framework sollte in verständliche Anleitung für Erkennung, Reaktion und Wiederherstellung übersetzt werden. Haward‑Grau betont die Notwendigkeit actionable Plans: „Wie identifiziere und schütze ich Dinge? Wie werde ich detektieren, reagieren und wiederherstellen?“

4. In Cyberversicherung investieren

Da viele Legacy-Assets nicht gepatcht werden können, fordern Versicherer oft kompensierende Kontrollen. Statt einzelne Geräte zu versichern, decken Sie industrielle Prozesse ab. Achten Sie auf Ausschlüsse selbst bei robuster Sicherheitslage.

5. Prinzip der geringsten Privilegien anwenden

Zugriff auf OT-Netze und -Geräte beschränken. Firewalls nutzen, um unnötigen Traffic zu blockieren, Whitelists für erlaubte Prozesse erstellen und einzigartige Credentials für Remote-Wartung erzwingen. Malik warnt vor der Nutzung generischer PCs ohne Hardening.

6. Bug-Bounty-Programm in Betracht ziehen

Bug Bounties helfen, Schwachstellen früh zu identifizieren, besonders wenn IIoT und 5G expandieren. Sie können Organisationen mit ungepatchten Legacy-Systemen jedoch überfordern. Setzen Sie sie strategisch ein.

7. Drittparteien-Risiko managen

Peasley merkt an, dass große Unternehmen tausende Lieferanten und Sub-Komponenten haben. Ein formales Third-Party-Risk-Programm muss Software, Hardware und Embedded Systems entlang der gesamten Supply Chain bewerten.

8. Safety-Programm-Praktiken nutzen

Traditionelle Safety-Protokolle – wie Process Hazard Analysis – lassen sich auf Cybersicherheit erweitern. Das American Institute of Chemical Engineers empfiehlt, Cyber-Risiken in diese Analysen zu integrieren. Zwar können Safety-Instrumented Systems verwundbar sein, sie bleiben aber essenzielle Verteidigungslinien; ein Retrofit wird ohne Redesign für Cyber-Resilienz nicht empfohlen.

Durch Befolgung dieser acht Schritte können industrielle Betreiber ihre Abwehr stärken, Best Practices folgen und missionskritische Operationen vor sich wandelnden Cyber-Bedrohungen schützen.