Leitfaden zum Verständnis von Lean und Six Sigma für die Fertigung

Lean und Six Sigma ist eine hervorragende Kombination zweier leistungsstarker und verbesserter Geschäftsprozessstrategien. Es gibt mehrere Möglichkeiten, wie produzierende Unternehmen ihre Ziele erreichen können. durch die Einführung von Lean und Six Sigma. Sie könnten nicht nur die Erwartungen der Kunden übertreffen, sondern auch die Kosten minimieren, den Gewinn maximieren und eine effiziente Belegschaft aufbauen.

Lean und Six Sigma können den Fertigungsunternehmen zugute kommen, aber Sie möchten jedes der Tools einzeln verstehen.

Schlank definieren

Lean ist im Grunde ein Leitprinzip, das das Verhalten von Menschen definiert und hilft, den Prozess insgesamt zu verbessern. Die Einführung dieser schlanken Methodik beinhaltet nicht nur eine kontinuierliche Verbesserung, sondern verstärkt auch den Fokus des Kunden auf den optimierten Informationsfluss.

Lean hilft dabei, kleine, aber inkrementelle Veränderungen zu erreichen, die sich positiv auf Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz auswirken. Obwohl es die Verschwendungsaufgaben beseitigt, bringt es dem Kunden oder dem Unternehmen als Ganzes keinen Mehrwert.

Einige der Verschwendungsaufgaben, die mit der Lean-Methodik vermieden werden können, umfassen:

1. Fehler – Arbeit, die Mängel und Fehler enthält, muss nachgearbeitet werden, da sie nicht den Geschäftsanforderungen entspricht.
2. Überproduktion – Produktion von Überschuss, die viel mehr ist als tatsächlich benötigt wird.
3. Wartezeiten reduzieren – Es verkürzt die Wartezeit für Materialien und Ausrüstung.
4. Inventar – Es reduziert den Überbestand an Vorräten.
5. Transport – Unnötiger Materialtransport.
6. Bewegung – Zeit, die durch übermäßige Bewegung verschwendet wird.
7. Prozess abgeschlossen – Erledigen von Aufgaben, die nicht wirklich erforderlich sind.

Da Lean dabei hilft, all diese Verschwendungen zu reduzieren, können Sie präzise Ziele für Ihr Unternehmen festlegen.

Definition von Six Sigma

Das Six Sigma spezifiziert eine Reihe von Phasen, um die Grundursachen des Problems zu erreichen, die Auswirkungen zu beseitigen und sicherzustellen, dass die Lösung nachhaltig ist.

Die Six Sigma-Technik verwendet hauptsächlich fünf Werkzeuge, die – Definieren von Maßnahmen, Analysieren, Verbessern der Kontrolle auch bekannt als DMAIC.

Six Sigma wird verwendet, um Geschäftsprozesse durch die Anwendung statistischer Methoden viel schlanker und effektiver zu machen. Die statistische Methode hilft auch dabei, Variationen zu reduzieren. Es bietet einer Organisation im Grunde eine strukturierte Methode, die hilft, komplexe und chronische Probleme zu beheben.

Herr Peter Peterka, Präsident von Global Six Sigma, betont die Bedeutung von Six Sigma in der strategischen Planung:„Wir wissen, dass ein Unternehmen umso erfolgreicher ist, je besser Prozesse und Veränderungen gemanagt werden. Six Sigma-Führungskräfte müssen während der strategischen Planung aktiv eingebunden und verbunden werden, damit sie die Methodik effektiver anwenden können.“

Lean und Six Sigma in der Fertigungsindustrie

Lean hilft dabei, kleine, aber inkrementelle Veränderungen zu erreichen, die sich positiv auf Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz auswirken. Das Six Sigma spezifiziert eine Reihe von Phasen, um die Grundursachen des Problems zu erreichen. Diese Reihe von Phasen eliminieren die Auswirkungen und stellen sicher, dass die Lösung dauerhaft bleibt.

Das Hauptziel dieser Technik besteht darin, die Bedingungen der verarbeitenden Industrie insgesamt zu verbessern. Es quantifiziert nicht nur, sondern misst auch die finanzielle Rendite eines bestimmten Projekts.

Diese Funktionen helfen bei der Definition der Rollen und Verantwortlichkeiten aller, die in einem Team arbeiten, um die Effizienz des Herstellungsprozesses in einer bestimmten Organisation zu verbessern. Lean Six Sigma stellt außerdem sicher, dass der Herstellungsprozess minimale Fehler aufweist und sichert so die Qualität der produzierten Waren.

Die Vorteile von Lean Six Sigma lassen sich in folgenden Punkten zusammenfassen:

1. Es verbessert die Kundenzufriedenheit und ihre Erfahrung – Dies verbessert den Zustand des Unternehmens und seine Integrität als Ganzes. Die Tools helfen dabei, die Unternehmensziele viel schneller zu erreichen.

   Die schnellere Rate kann durch die Reduzierung der defekten Teile im Werk erreicht werden. Je geringer die Mängel, desto mehr Zeit und Kosten würden gespart und somit erhalten Kunden ihre Produkte früher.

2. Erhöht die Produktivität – Die Effizienz der Mitarbeiter würde sich verbessern, da sie das Gefühl haben, zum Wachstum des Unternehmens beizutragen. Es hilft bei der Motivation und Einbindung der Mitarbeiter für ihre Arbeit.
3. Verbessert Planung und Ausführung – Das Tool hilft bei der Planung verschiedener Strategien für die gesamte Organisation. Es hilft dem Unternehmen, seine Ziele zu erreichen. Jede Organisation führt ihre eigene Analyse auf Stärken, Schwächen, Chancen und Bedrohungen (SWOT) durch. Die Analyse hilft der Organisation dann, die Qualität zu identifizieren, die sie besitzt.

   Die Analyse hilft dem Unternehmen, sich auf Schwächen zu konzentrieren und diese zu verbessern und diese in Stärken umzuwandeln.

   Die Tools können implementiert werden, um Kosten zu senken, indem alle Produktionskomplexitäten eliminiert werden.

4. Minimiert Fehler – Lieferanten spielen eine sehr wichtige Rolle im Herstellungsprozess jeder Organisation. Sie beeinflussen direkt die Produktivität des gesamten Unternehmens.

   Im Falle einer Verzögerung bei der Lieferung von Rohstoffen durch sie würde sich der gesamte Produktionszyklus verzögern. Lean Six Sigma senkt die Fehlerquote. Somit können die Lieferanten für jeden Prozess effektiv reduziert werden.

5. Beschleunigte Bearbeitungszeiten – Der Zeitaufwand für den gesamten Fertigungsprozess, die sogenannte Zykluszeit, kann mit Hilfe von Lean Six Sigma reduziert werden.

   Wenn ein Unternehmen seine Produktivität steigern möchte, muss es seine Zykluszeit verkürzen. Aber eine Sache, die Unternehmen vermeiden sollten, ist, ohne richtige Planung vorzugehen.

   Die richtige Planung kann dazu führen, komplexe Probleme zu lösen, bevor sie beginnen. Dazu gehört auch, das Überschreiten von Fristen zu verstehen und Kundenbeziehungen zu bewahren, bevor sie überlastet werden.

   Indem Unternehmen mit den Prinzipien von Lean Six Sigma fortfahren, können sie die Zykluszeit leicht verkürzen und Produkte viel schneller liefern.

Lean Six Sigma ist in letzter Zeit aufgrund seiner hohen Erfolgsraten populär geworden. Organisationen auf der ganzen Welt setzen diese Tools und Techniken ein.

Organisationen, die Lean Six Sigma einsetzen, sind auf dem Weg, ihre Ziele und ihre Unternehmensvision zu erreichen.